Sorting Transfer Vehicle (STV)
Sorting Transfer Vehicle (STV) von Daifuku ist ein Sortieranlage, das schienengeführte Fahrzeuge für eine schnelle und effiziente Materialhandhabung verwendet. Das STV ist für die nahtlose Integration in automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (AS/RSs) konzipiert und gewährleistet einen hohen Durchsatz. Es erleichtert das Sortieren auf Förderbänder, die mit einer STV-Linie oder -Schleife verbunden sind, und optimiert Lageraufgaben wie den Warentransfer zwischen automatisierten Lagergängen, Kommissionierstationen und das Sortieren auf der Grundlage von Versandanweisungen. Darüber hinaus ist ein Gefriermodell erhältlich, das speziell auf die Anforderungen der Kühlkettenautomatisierung und Lagerhaltung zugeschnitten ist.
Merkmale
Hoher Durchsatz
Das STV läuft reibungslos und leise, erreicht eine maximale Fahrgeschwindigkeit von 200 m/min und transportiert Lasten mit 30 m/min. Die Geschwindigkeit jedes Fahrzeugs wird automatisch an seine Position und die Verfügbarkeit von Waren angepasst – egal, ob beladen oder unbeladen. In Ring- und Dualsystemen mit mehreren Fahrzeugen optimiert die Steuerung die Fahrzeugzuweisung, um redundante Bewegungen und Energieverbrauch zu minimieren und so die Gesamteffizienz des Systems zu verbessern.
Flexibel
Das STV-System ist in den Konfigurationen Single Shuttle, Dual Shuttle oder Loop erhältlich und kann an verschiedene Gebäudelayouts und Transportvolumenanforderungen angepasst werden. Es bietet eine hohe Skalierbarkeit und lässt sich problemlos erweitern, um sich an veränderte Geschäftsanforderungen anzupassen, z. B. durch die Verlängerung von Schienen für zusätzliche automatisierte Lager oder die Erhöhung der Anzahl von Fahrzeugen zur Verbesserung des Durchsatzes.
Zuverlässig
Bei herkömmlichen Förderband-basierten Transportsystemen kann die physische Bewegung von Paletten auf dem Förderband je nach Palettenqualität zu Betriebsproblemen führen. Im Gegensatz dazu arbeitet das STV-System mit Fahrzeugen, die auf Schienen fahren und so einen reibungslosen und stabilen Warentransport gewährleisten. Darüber hinaus können Wartungsarbeiten, mit Ausnahme des Einzel-Shuttle-Systems, bei laufendem Systembetrieb durchgeführt werden, wodurch Ausfallzeiten minimiert werden.
Layout-Variationen
Wir bieten drei maßgeschneiderte Systemtypen an, die unterschiedlichen Geschäftsvolumina und Betriebsanforderungen gerecht werden.
Single-Shuttle-System
Zum Transport der Lasten fährt ein einzelnes Fahrzeug auf einer geraden Schiene. Dadurch müssen Gabelstaplerfahrer nicht das gesamte Lager durchqueren, was die Betriebseffizienz steigert.
Die gerade Schiene kann auch mit einer um 90° gebogenen Schiene kombiniert werden, um ein L-förmiges Layout zu erstellen. Diese Konfiguration ist besonders effektiv in Gebäuden mit komplexen Layouts oder wenn die Platzierung der Produktionsausrüstung nichtlineare Konfigurationen erfordert.
Dual-Shuttle-System
Dieses System verfügt über zwei Fahrzeuge, die gleichzeitig auf geraden Schienen fahren und den Durchsatz im Vergleich zu einem einzelnen Shuttlesystem um das 1,5-fache erhöhen.
Es bietet die Möglichkeit, ein Fahrzeug für Wartungs- oder Evakuierungszwecke zu isolieren und so die Betriebskontinuität bei einem Fahrzeugausfall sicherzustellen.
Schleifensystem für mehrere Fahrzeuge
In dieser Konfiguration fahren mehrere Fahrzeuge auf einem Rundschienensystem aus geraden und U-förmigen Kurvenschienen. Jedes Fahrzeug kann gleichzeitig Lasten transportieren, was die Verarbeitungskapazität im Vergleich zu Shuttle-Systemen deutlich steigert.
Um zukünftige Arbeitslaststeigerungen zu bewältigen, können zusätzliche Fahrzeuge nahtlos in den Loop integriert werden. Das Loop-Design kann auch erweitert werden, um zusätzliche Kräne in automatisierten Lagern zu unterstützen, wodurch es sich für expandierende Unternehmen sehr gut anpassen lässt.
Während der Fahrzeugwartung können betroffene Einheiten sicher zu Wartungsstationen außerhalb des Loops verschoben werden, sodass ein unterbrechungsfreier Betrieb mit den verbleibenden Fahrzeugen möglich ist.
Fahrzeugvariationen
Abhängig von der Form und dem Gewicht des Transportgutes, der Stabilität der Paletten sowie der jeweiligen Aufstellumgebung stellen wir passende Fahrzeuge bereit.
Doppelkettenförderer
Dreifach-Kettenförderer
Rollenbahn
Kältebeständiges STV für den Einsatz in Umgebungen mit Temperaturen bis zu -30 °C, ideal für effiziente Beförderung und Sortierung in Kühllagern.
Anwendungen
Versorgung mit Rohstoffen und Verpackungsmaterialien vom Lager bis zur Produktionslinie
Übertragung von laufenden Arbeiten zwischen Prozessen
Übergabe der Fertigwaren von den Produktionslinien an Regalbediengerät
Bereitstellung und Abholung von Paletten für Case-Picking-Roboter
Sortierung der Produkte nach Speditions-LKW
Personaleinsparung im Kühlhaus
Fallstudie
Kontakt
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