Sinteplast

Desafío

En 1958 se fundó la empresa argentina Sinteplast, que hoy es líder en el mercado de pinturas.

Los problemas que encontró Sinteplast llevaron a la automatización de su centro de distribución: alta saturación de sus almacenes con una ocupación del 95%, lo que provocó restricciones tanto en la capacidad de almacenamiento como en el picking.

“Teníamos una superficie libre de 3.000m ² para ampliar nuestro almacén, pero si lo construyéramos de forma convencional sólo podríamos conseguir 4.000 ubicaciones adicionales. Sin embargo, si eligiéramos una solución de almacenamiento automatizada, tendríamos espacio para almacenar 18.000 palés en un almacén de 40 metros de altura”, afirma Martin Müller, director de planificación y logística de Sinteplast.

Solución

Así que Sintelast, junto con su socio ULMA Handling Systems, se propusieron implementar una solución intralogística totalmente automatizada.

Las entradas de producto terminado al almacén inteligente Sinteplast se gestionan mediante un sistema STV (Sorting Transfer Vehicle). El almacén automatizado consta de 10 pasillos, donde operan 5 transelevadores. Los transelevadores se pueden intercambiar entre los diferentes pasillos gracias al traverser instalado.

Sinteplast cuenta con 5 estaciones de picking bajo el concepto Producto a Persona y es capaz de recoger hasta 25 pedidos simultáneamente.

“El sistema tiene una gran flexibilidad porque trabaja en dos subsistemas: un subsistema de paletas y un subsistema de canastas plásticas, lo que permite atender tanto pedidos pequeños como grandes”, continúa Martin Müller. Una vez finalizado el picking en la zona de palets, los pedidos se consolidan en la zona de cestas de plástico, que es gestionada por un almacén automático miniload.

En este subsistema se completa el palet con los artículos pequeños para ser finalmente transportados a la zona de expedición.

Resultado

Hoy, con la automatización de la intralogística, Sinteplast puede automatizar todo el proceso de recepción y envío de mercancías para todos los pedidos.

Gracias a la automatización intralogística de las instalaciones Sinteplast, el fabricante de pinturas ha duplicado su capacidad de preparación de pedidos, aumentando su capacidad de entrega de 250.000 litros a 500.000 litros diarios.

La solución de almacén automatizado y picking ha permitido la máxima optimización del espacio de almacenamiento y ganancias en productividad y eficiencia en el proceso intralogístico de Sinteplast. Además, gracias a su escalabilidad y diseño flexible, la instalación permite futuras ampliaciones para atender el crecimiento empresarial de Sinteplast.

• * Este sistema está diseñado y entregado por ULMA Handling Systems, distribuidor oficial de Daifuku, utilizando como núcleo los transelevadores y STV Daifuku. Tenga en cuenta que en el texto y el vídeo pueden aparecer equipos distintos de los productos Daifuku.