Sinteplast

Das argentinische Unternehmen Sinteplast verdoppelt seine Kommissionierkapazität dank Intralogistikautomatisierung

Unter dem Motto: „Machen Sie Ihre Träume wahr“ hat Sinteplast, ein Farbenhersteller, gemeinsam mit seinem Partner ULMA Handling Systems eine vollautomatische Intralogistiklösung umgesetzt.

Herausforderung

1958 wurde das argentinische Unternehmen Sinteplast gegründet und ist heute Marktführer auf dem Farbenmarkt.

Die Probleme, mit denen Sinteplast konfrontiert war, führten zur Automatisierung seines Vertriebszentrums: hohe Sättigung in seinen Lagern mit einer Auslastung von 95 %, was zu Einschränkungen sowohl bei der Lagerkapazität als auch bei der Kommissionierung führte.

„Wir hatten eine freie Fläche von 3.000 für die Erweiterung unseres Lagers, aber wenn wir es auf herkömmliche Weise bauen würden, könnten wir nur 4.000 zusätzliche Standorte erreichen. Würden wir uns jedoch für eine automatisierte Lagerlösung entscheiden, hätten wir in einem 40 Meter hohen Lager Platz für die Lagerung von 18.000 Paletten“, sagt Martin Müller, Planungs- und Logistikleiter bei Sinteplast.

Lösung

Deshalb machte sich Sintelast gemeinsam mit seinem Partner ULMA Handling Systems daran, eine vollautomatische Intralogistiklösung zu implementieren.

Die Eingabe von Fertigprodukten in das Smart Warehouse Sinteplast wird über ein STV-System (Sorting Transfer Vehicle) verwaltet. Das automatische Lager besteht aus 10 Gängen, in denen 5 Palettenregalkrane im Einsatz sind. Dank der installierten Traversierer können die Regalbediengeräte zwischen den verschiedenen Gassen ausgetauscht werden.

Sinteplast verfügt über 5 Kommissionierstationen im Rahmen des Product-to-Person-Konzepts und ist in der Lage, bis zu 25 Bestellungen gleichzeitig abzuholen.

„Das System ist sehr flexibel, weil es in zwei Subsystemen arbeitet: einem Paletten-Subsystem und einem Kunststoffkorb-Subsystem, wodurch sowohl kleine als auch große Aufträge bedient werden können“, so Martin Müller weiter. Nach Abschluss der Kommissionierung im Palettenbereich werden die Bestellungen im Kunststoffkorbbereich konsolidiert, der von einem automatischen Kleinteilelager verwaltet wird.

In diesem Teilsystem wird die Palette mit den Kleinteilen komplettiert, die schließlich zum Versandbereich transportiert werden.

Ergebnis

Dank der Automatisierung der Intralogistik ist Sinteplast heute in der Lage, den gesamten Prozess des Wareneingangs und -versands für alle Bestellungen zu automatisieren.

Dank der intralogistischen Automatisierung der Sinteplast Anlagen hat der Farbenhersteller seine Kommissionierkapazität verdoppelt und seine Lieferkapazität von 250.000 Litern auf 500.000 Liter pro Tag erhöht.

Die automatisierte Lager- und Kommissionierungslösung ermöglichte eine maximale Optimierung des Lagerraums sowie Produktivitäts- und Effizienzsteigerungen im Intralogistikprozess von Sinteplast. Darüber hinaus ermöglicht die Installation dank ihrer Skalierbarkeit und ihres flexiblen Designs zukünftige Erweiterungen, um dem Geschäftswachstum von Sinteplast gerecht zu werden.

Die Stimme des Kunden

MartinMüller
Planungs- und Logistikleiter

Dank der Automatisierung haben wir unsere Lieferkapazität von 250.000 Litern pro Tag auf 500.000 Liter erhöht. Darüber hinaus haben wir einen dramatischen Rückgang bei Bestandsanpassungen und Kommissionierfehlern festgestellt. In unseren Einrichtungen folgten wir früher dem Mensch-zum-Produkt-Konzept, heute kommt das Produkt zum Menschen.

  • * Dieses System wurde von ULMA Handling Systems, einem offiziellen Daifuku-Händler, entwickelt und geliefert und verwendet Stapelkrane und STVs von Daifuku als Kern. Bitte beachten Sie, dass im Text und im Video möglicherweise andere Geräte als Daifuku-Produkte vorkommen.
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