GA Pet Food Partners

Dự án tự động hóa thức ăn cho vật nuôi thiết lập các tiêu chuẩn đẳng cấp thế giới

Daifuku hoạt động như một phần của nhóm hợp tác nhằm tạo ra cơ sở sản xuất đẳng cấp thế giới cho GA Pet Food Partners.

Chuyên gia tự động hóa nhà máy Nhật Bản Daifuku đã có công trong việc tạo ra nhà máy sản xuất tiên tiến nhất châu Âu dành riêng cho việc sản xuất thức ăn vật nuôi 'nhãn hiệu riêng' chất lượng cao.

Công ty

Phục vụ hơn 2.500 khách hàng trên toàn cầu, GA Pet Food Partners có trụ sở tại Lancashire hiện sản xuất hơn 80.000 tấn thức ăn hoàn chỉnh cho chó và mèo theo tiêu chuẩn nghiêm ngặt dành cho con người. Việc sử dụng sáng tạo tự động hóa thông minh giúp củng cố hiệu quả hoạt động của doanh nghiệp, đồng thời cho phép công ty sản xuất 930 sản phẩm khác nhau cho cơ sở khách hàng toàn cầu là các thương hiệu thức ăn cho thú cưng.

Thách thức

Một trong những thách thức chính mà doanh nghiệp phải đối mặt là khả năng đạt được hiệu quả 24/7 từ cơ sở sản xuất trung tâm (máy đùn), trong khi vẫn duy trì tính linh hoạt trong hoạt động để đáp ứng nhu cầu của cơ sở khách hàng toàn cầu của GA. Sau khi áp dụng chế độ bán hàng và lập kế hoạch hoạt động (S&OP) cổ điển, doanh nghiệp hiểu rằng đặc tính sản xuất 'đúng lúc' hoặc sản xuất tinh gọn sẽ không cung cấp giải pháp phù hợp.

Doanh nghiệp cần đạt được hiệu quả hoạt động và tính linh hoạt, đồng thời duy trì chất lượng đẳng cấp thế giới và khả năng truy xuất nguồn gốc trong suốt quá trình sản xuất. Điều này đòi hỏi một bộ đệm để lưu trữ số lượng lớn nguyên liệu thô và thành phẩm.

Giải pháp

Hệ thống lưu trữ, truy xuất tự động trên vịnh cao và hệ thống dẫn đường tự động (AGV / STV), tất cả được kiểm soát bằng cách sử dụng hệ thống quản lý kho mạnh mẽ là giải pháp rõ ràng.

Có thể quản lý sự phức tạp như vậy, trong khi duy trì các tiêu chuẩn thực phẩm cao nhất, phần lớn là do công ty áp dụng công nghệ tốt nhất trong lớp, bao gồm bốn xe nâng tự động hoàn toàn (được gọi là 'Henrys'), hệ thống lưu trữ và thu hồi trên khoang cao. , Phân loại Xe Trung chuyển (STV), băng tải và ba phương tiện dẫn đường tự động khổng lồ (lạc đà) được gọi là Snap, Crackle và Pop.

Daifuku chịu trách nhiệm đặc biệt về việc thiết kế và lắp đặt hệ thống lưu trữ và truy xuất trong Kho đựng Pantry và Larder phẩm trong khu vực Nhà bếp Nguyên liệu của cơ sở GA Pet Foods. Giải pháp này bao gồm 12 cần cẩu tự động (sáu cẩu trong mỗi buồng), với giá đỡ liên quan, tạo ra 21.000 vị trí lưu trữ duy nhất. Chúng được sử dụng để lưu trữ nguyên liệu thô và thành phẩm tương ứng trong Pantry / Cửa hàng thức ăn Larder, trước khi vận chuyển (thông qua lạc đà tự động) đến cơ sở ép đùn, nơi hình thành thức ăn khô, thành phẩm cho vật nuôi. Tất cả hệ thống kho đều được kiểm soát bởi đối tác WCS của Daifuku.

Pantry:

Lưu trữ hộp màu đỏ của các thành phần trước khi sản xuất.

• Bao gồm 36 gian trên sáu lối đi, trên tám tầng (hai lối đi double deep)
• Chứa 5.756 thùng hộp màu đỏ (mỗi thùng 900 kg) - sức chứa năm triệu kg.
• Cung cấp luân chuyển kho hoàn toàn tự động.

Người Larder:

Các thùng chứa thành phẩm màu xanh lam được STV di chuyển từ Phòng khách đến Larder.

• Có thể chứa tới 12 triệu kg thức ăn cho vật nuôi thành phẩm - trong 14.804 thùng chứa.
• Mỗi hộp chứa 650-800 kg thức ăn cho vật nuôi, sẵn sàng để đóng gói lần cuối.

Hợp tác là chìa khóa

Năm năm lập kế hoạch và bốn năm phát triển, hoạt động của GA Pet Food Partners tại Chorley, Lancashire thể hiện sự tốt nhất về tự động hóa và quan hệ đối tác chân chính.

Chủ tịch của GA Pet Food Partners, Roger Bracewell, đã quyết tâm tìm kiếm những nhà cung cấp dịch vụ tự động hóa tốt nhất để thực hiện dự án, miễn là họ có thể làm việc cùng nhau như một nhóm duy nhất. Ông nói: “Ngay từ đầu hành trình tự động hóa, chúng tôi đã nói rõ với các đối tác công nghệ tiềm năng rằng chúng tôi muốn thành lập một nhóm cộng tác, nơi có thể diễn ra đối thoại thực sự giữa tất cả các đối tác tự động hóa của chúng tôi.

Kết quả

“Bây giờ chúng tôi đã mở Nhà bếp thành phần hoàn toàn tự động của chúng tôi, kết quả đã tự nói lên. Roger Bracewell cho biết, hoạt động này đặt ra các tiêu chuẩn toàn cầu mới cho không chỉ sản xuất thức ăn cho vật nuôi mà còn chế biến thức ăn cho người - đặc biệt là trong các lĩnh vực truy xuất nguồn gốc và hiệu quả hoạt động.

Russell Hutchinson, giám đốc phát triển kinh doanh tại Daifuku, giải thích: “Trong khi rất nhiều doanh nghiệp hiện nay áp dụng chiến lược sản xuất tinh gọn, nhóm tại GA đã dành thời gian để thực sự hiểu hoạt động của họ và nhận ra rằng 'tinh gọn' không phải là cách tiếp cận phù hợp với họ. Đối với nhà máy ở Lancashire ở đây, tất cả chỉ nhằm giữ cho máy đùn chính hoạt động với công suất tối đa. “Như họ nói ở đây, 'Nếu nó không quay, nó sẽ không kiếm được'. Đó là một khoảnh khắc rạng rỡ thực sự đối với Roger và nhóm của anh ấy, những người sau đó đã đầu tư vào yếu tố thượng nguồn của chuỗi cung ứng của họ, với mục tiêu cuối cùng là cải thiện hiệu quả của máy đùn. "

Đối với GA Pet Food Partners, tự động hóa không phải là tiết kiệm lao động hay cắt giảm chi phí. Hơn nữa, công nghệ đã cho phép doanh nghiệp tăng sản lượng lên 30%, cải thiện hiệu suất tổng thể của nhà máy (đạt được mức cải thiện 15% về thời gian ép đùn) và duy trì các tiêu chuẩn chất lượng đẳng cấp thế giới. Việc sử dụng công nghệ tự động hóa tiên tiến cũng giúp công ty duy trì tính linh hoạt – một trong những lĩnh vực có lợi thế cạnh tranh chính trong lĩnh vực sản xuất thức ăn cho vật nuôi toàn cầu. Tất cả điều này đều được thực hiện mà không cần tăng số lượng nhân viên tại cơ sở.

Sau khi mở cơ sở sản xuất hoàn toàn tự động vào mùa hè năm 2022, dự án tiếp theo trong chương trình nghị sự của GA là dây chuyền đóng gói thành phẩm, sẽ nâng cao hơn nữa mức độ dịch vụ của công ty đối với khách hàng toàn cầu.