Trinity Mirror

Trinity Mirror的業務

Trinity Mirror Printing Oldham Ltd. 成立於 1987 年，隸屬於Trinity Mirror Group，印刷 80 種國家和地區報紙和雜誌，包括《每日鏡報》、《每日郵報》和《曼徹斯特晚報》等地區印刷品。該工廠每週打印約 820 萬份，幾乎每天都從世界各地運送紙捲，包括來自俄羅斯、挪威和加拿大等國。每週使用大約 1,200 個紙捲軸相當於 2,760 萬米的紙張，每天早上將打印件運送到場地 100 英里半徑範圍內的批發商和零售商。

已有 27 年歷史的自動倉庫系統遇到麻煩

1989 年，在奧爾德姆工廠的 70 平方米空間內，安裝了最初的三通道自動倉庫，擁有 1,728 個存儲位置和三台用於存儲紙捲的單桅起重機。然而，27 年後，金屬疲勞導致維護和修理工時增加，包括對疲勞部件進行大量焊接，這引發了安全問題和系統停機，影響了紙捲輸送和捲到印刷工作期間的輸入。

除此之外，過時問題導致備件變得越來越不可用。 2016 年，一台起重機達到了維修不再可行的階段，導致其報廢。除了設備問題，從 Guardian Media Group 購買更多報紙和合同工作意味著印刷量的增加即將到來。綜合起來，這些因素促使該設施更換了三台舊起重機中的兩台。

更新自動倉庫起重機和 WMS

該公司為該項目選擇了大福。更換設備時，雖然解決停機時間和安全問題是關鍵，但同樣重要的是 1) 作為 24-7 設施，安裝對現有運營的影響最小，2) 新起重機提供現有或更高的吞吐量以防止交貨和印刷機延遲，以及 3) 能夠使用剩餘的原始起重機進行操作。

系統速度提高 20%，維護成本降低 50%

大福於 2016 年 5 月在十二週內完成安裝，響應了具有挑戰性的要求。與其他承包商大福合作，確保安裝主要在周末進行，週末比較安靜。

新型起重機提高了效率，吞吐量提高了約 20%，該系統每小時能夠處理進出自動倉庫多達 34 個紙捲，確保其能夠高效處理紙捲交付並及時發送到印刷機。大福與軟體承包商合作，為 WMS 提供必要的更新，以確保與新舊起重機的兼容性。

當然，作為新安裝的設備，大福最先進的起重機不需要維修，但整體維護和相關成本下降了 50% 以上。即使在基本維護水平上，也從每三個月 24 個工時減少到每六個月 8 小時。修復原始系統中的起重機所需的持續停機時間和工時，因此不再持續。

此外，還實施了安全改進，在進入自動倉庫之前安裝了感測器，檢查輸送機上物品的貨物型態，以確認只有設定的物品進入系統。其他安全功能包括具有自動倉庫感測器的門，打開時會停止系統，確保符合英國健康和安全法規。