Trinity Mirror

27 歲的自動倉庫在英國最大的印刷廠之一用新的雙桅起重機重新煥發活力

Trinity Mirror Printing Oldham Ltd.(總部位於英國奧爾德姆)是英國最大的報紙、雜誌和數字出版商Trinity Mirror plc(總部位於英國倫敦)的印刷部門的一部分,安裝了兩台高架雙桅起重機其在奧爾德姆工廠的現有存儲系統。該安裝提高了效率,增加了安全功能,幾乎消除了對廣泛且昂貴的定期維護和維修的需求。

Trinity Mirror的業務

Trinity Mirror Printing Oldham Ltd. 成立於 1987 年,隸屬於Trinity Mirror Group,印刷 80 種國家和地區報紙和雜誌,包括《每日鏡報》、《每日郵報》和《曼徹斯特晚報》等地區印刷品。該工廠每週打印約 820 萬份,幾乎每天都從世界各地運送紙捲,包括來自俄羅斯、挪威和加拿大等國。每週使用大約 1,200 個紙捲軸相當於 2,760 萬米的紙張,每天早上將打印件運送到場地 100 英里半徑範圍內的批發商和零售商。

27 歲的自動倉庫系統陷入困境

1989 年,在奧爾德姆工廠 70 平方米的空間中,安裝了最初的三通道自動倉庫,具有 1,728 個存儲位置和三台用於存儲紙捲的單桅起重機。然而,27 年後,金屬疲勞導致用於維護和修理的工時增加,包括對疲勞部件進行大量焊接,這引發了安全問題和系統停機時間,影響了紙捲交付和捲到印刷工作期間的輸入。

除此之外,過時問題導致備件變得越來越不可用。 2016 年,一台起重機達到了維修不再可行的階段,導致其報廢。除了設備問題,從 Guardian Media Group 購買更多報紙和合同工作意味著印刷量的增加即將到來。綜合起來,這些因素促使該設施更換了三台舊起重機中的兩台。

更新自動倉庫起重機和 WMS

該公司為該項目選擇了大福。更換設備時,雖然解決停機時間和安全問題是關鍵,但同樣重要的是 1) 作為 24-7 設施,安裝對現有運營的影響最小,2) 新起重機提供現有或更高的吞吐量以防止交貨和印刷機延遲,以及 3) 能夠使用剩餘的原始起重機進行操作。

系統速度提高 20%,維護成本降低 50%

大福於 2016 年 5 月在十二週內完成安裝,響應了具有挑戰性的要求。與其他承包商大福合作,確保安裝主要在周末進行,週末比較安靜。

提高效率,新起重機將吞吐量提高了約 20%,系統每小時可處理多達 34 個進出自動倉庫的紙捲,確保它能夠有效地處理紙捲交付並及時發送到印刷機. Daifuku 與軟件承包商合作,為 WMS 提供必要的更新,以確保與新舊起重機的兼容性。

當然,作為新安裝的設備,大福最先進的起重機不需要維修,但整體維護和相關成本下降了 50% 以上。即使在基本維護水平上,也從每三個月 24 個工時減少到每六個月 8 小時。修復原始系統中的起重機所需的持續停機時間和工時,因此不再持續。

此外,還實施了安全改進,在進入自動倉庫之前安裝了傳感器,這些傳感器檢查傳送帶上物品的貨物型態,以確認只有設定的物品進入系統。其他安全功能包括帶有自動倉庫傳感器的門,可在打開時停止系統,確保符合英國健康和安全法規。

客戶心聲

Rob Frames,項目,SHE 和服務經理,
Trinity Mirror印刷奧爾德姆有限公司

我們對大福對我們的積極回應感到非常高興。現在Trinity Mirror已經收購了《每日快報》和《每日星報》,如果以後工作量再次增加,我們會考慮更換最後一台原裝起重機。

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