Experiencia de solución total de Daifuku

Hini Arata Kan, nuestro centro de demostración más grande, ofrece una línea completa de productos Daifuku que van desde AS/RS hasta líneas de ensamblaje de automóviles y sistemas de automatización limpia de fábricas. (Shiga, Japón)

Nuestro Centro de innovación de EE. UU. exhibe una variedad de equipos de manejo de materiales, como AS/RS, transportadores, clasificadores, robots y sistemas de recolección. (Illinois, EE. UU.)

• Consultas iniciales
  Junto con la exploración de sus datos logísticos, operaciones, situación laboral y desafíos, identificamos los requisitos de diseño y los planes futuros para su instalación logística.

• Inspección del lugar
  Visitamos su sitio para verificar los bienes que maneja, las operaciones actuales, el flujo de materiales, la productividad y los desafíos.

• Análisis de datos logísticos
  Con base en los datos logísticos actuales y previstos, realizamos un análisis ABC y determinamos el inventario, la recolección y otros detalles logísticos para su instalación.

• Propuesta de concepto de sistema
  Con base en reuniones, encuestas en el sitio y un análisis de datos de logística, creamos un concepto óptimo de sistema automatizado de manejo de materiales que no solo mejorará su productividad, reducirá la mano de obra y logrará sus otros objetivos, sino que también puede responder de manera flexible a los cambios futuros en su negocio. .

• Diseño y diseño de planos
  Creamos un diseño que tiene en cuenta el almacenamiento y la eficiencia operativa de acuerdo con las condiciones del edificio y las funciones y capacidades del equipo de manejo de materiales.

• diseño de sistemas de TI
  Desde WCS para controlar equipos de manejo de materiales hasta WMS para administrar inventario y operaciones en centros de distribución, ofrecemos soluciones de TI adaptadas a sus necesidades.

• Planificación y programación
  Estableceremos un cronograma del proyecto que abarque desde el contrato hasta la puesta en marcha, incluidas las reuniones clave y las fechas de inicio de la instalación. Nuestro enfoque es comunicar todos los planes de una manera fácil de entender.

• Simulaciones
  Para sistemas grandes y complejos, utilizamos un software de simulación de manejo de materiales dedicado para evaluar la capacidad, identificar problemas y optimizar todo el sistema.

• Diseño
  Los diseñadores en las especialidades de mecánica, electricidad, control, arquitectura y software trabajan juntos para diseñar su sistema.

• Producción y montaje
  Cada sección del sistema se ensambla por separado, teniendo en cuenta el cronograma de entrega y la eficiencia de la construcción en el sitio de instalación. Las plantas de Daifuku en Japón, EE. UU., China, Tailandia e India cooperan entre sí para garantizar una producción global óptima.

• shipping inspection
  Antes del envío, nuestro personal inspecciona cada módulo y producto de acuerdo con los procedimientos especificados en los documentos ISO y para garantizar que no se produzcan bloqueos en caso de operación errónea o recuperación del sistema. También utilizamos emuladores para programas de control de sistemas a gran escala.

• Transporte
  Ya sea por tierra o mar, empaquetaremos la carga para adaptarla al método de envío según sea necesario.

• Instalación y puesta en marcha
  Después de instalar el equipo y completar el cableado eléctrico, realizamos los ajustes necesarios en el sitio y realizamos verificaciones de funcionamiento. A continuación, cada equipo se prueba mientras está conectado al WCS y al WMS. Luego, realizamos una prueba de todo el sistema y hacemos los ajustes adicionales.

• Inspección de terminación y verificación de rendimiento
  De acuerdo con los procedimientos establecidos en los documentos ISO, inspeccionamos la instalación de cada equipo y verificamos su funcionamiento y capacidades de procesamiento.

• Entrenamiento de operación
  Los gerentes de sus instalaciones y los encargados de las operaciones reciben educación y capacitación sobre procedimientos de seguridad, recuperación de fallas, inspecciones diarias y otras áreas.

• Entregar
  Entregamos el sistema. Según la escala y la complejidad del sistema, nuestros ingenieros pueden permanecer durante un período para monitorear el funcionamiento del sistema después de la entrega.

• Inspecciones y mantenimiento preventivo
  Ofrecemos inspecciones periódicas y programas de mantenimiento adaptados a la configuración y operación de su sistema.

• Mesa de ayuda y línea directa
  En algunos países y regiones del mundo, tenemos servicios de asistencia y líneas directas para ayudarlo en caso de que surja un problema.

• Venta de repuestos
  En todos nuestros centros de piezas en todo el mundo, tenemos aproximadamente 90 000 piezas de mantenimiento. Le recomendamos que compre las piezas de repuesto recomendadas con anticipación para permitir una respuesta más rápida a las emergencias.

• Modificaciones, retrofits y actualizaciones de equipos
  Proponemos la renovación parcial de los equipos de control y otros de acuerdo con el ciclo de vida de los equipos. También ofrecemos consultas sobre la modificación del sistema y la expansión de las instalaciones para satisfacer sus necesidades logísticas en evolución.

• Capacitación
  Podemos proporcionar formación in situ adaptada a su sistema.

• Red de servicios global
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