Experiencia de solución total de Daifuku
Como líder mundial en automatización de manejo de materiales, Daifuku ofrece soluciones integrales y completas a los clientes. Esta experiencia de solución total incluye: consultoría, planificación, diseño, fabricación, instalación, mantenimiento, actualización y retrofitting. Nuestros amplios antecedentes y riqueza de experiencia nos ayudan a diseñar sistemas óptimos que satisfagan las necesidades de los clientes.
- Aprender y experimentar
- Consultante
- Planificación e Ingeniería
- Diseño y Producción
- Instalación y Operación
- Servicio postventa
Si necesita una mejora logística, estamos aquí para ayudarlo. Póngase en contacto con una de nuestras oficinas globales de Daifuku para hablar directamente. Visite uno de nuestros centros de exhibición para ver los sistemas de manejo de materiales de Daifuku en acción y aprender cómo pueden resolver sus desafíos logísticos. También participamos en varias ferias comerciales industriales a lo largo del año para presentar nuestras soluciones. Consulte Próximos eventos para obtener actualizaciones.

Hini Arata Kan, nuestro centro de demostración más grande, ofrece una línea completa de productos Daifuku que van desde AS/RS hasta líneas de ensamblaje de automóviles y sistemas de automatización de fábricas limpias. (Shiga, Japón)

Nuestro Centro de innovación de EE. UU. exhibe una variedad de equipos de manejo de materiales, como AS/RS, transportadores, clasificadores, robots y sistemas de recolección. (Illinois, EE. UU.)

Nuestra mini sala de exposición en Singapur demuestra un mini load AS/RS que gestiona el inventario de piezas de repuesto. (Singapur)
Después de discutir y comprender sus datos logísticos, operaciones, desafíos y objetivos, propondremos un sistema óptimo que tenga en cuenta el crecimiento futuro de su negocio, las tendencias sociales y las características específicas de su industria.

- Consultas iniciales
Junto con la exploración de sus datos logísticos, operaciones, situación laboral y desafíos, identificamos los requisitos de diseño y los planes futuros para su instalación logística.

- Inspección del lugar
Visitamos su sitio para verificar los bienes que maneja, las operaciones actuales, el flujo de materiales, la productividad y los desafíos.

- Análisis de datos logísticos
Con base en los datos logísticos actuales y previstos, realizamos un análisis ABC y determinamos el inventario, la recolección y otros detalles logísticos para su instalación.

- Propuesta de concepto de sistema
Con base en reuniones, encuestas en el sitio y un análisis de datos de logística, creamos un concepto óptimo de sistema automatizado de manejo de materiales que no solo mejorará su productividad, reducirá la mano de obra y logrará sus otros objetivos, sino que también puede responder de manera flexible a los cambios futuros en su negocio. .
Propondremos la mejor solución que equilibre el retorno de la inversión, incluido el equipo de manejo de materiales, el diseño del flujo de materiales, la planificación operativa, la asignación de personal y el diseño del sistema de TI.

- Diseño y diseño de planos
Creamos un diseño que tiene en cuenta el almacenamiento y la eficiencia operativa de acuerdo con las condiciones del edificio y las funciones y capacidades del equipo de manejo de materiales.

- diseño de sistemas de TI
Desde WCS para controlar equipos de manejo de materiales hasta WMS para administrar inventario y operaciones en centros de distribución, ofrecemos soluciones de TI adaptadas a sus necesidades.

- Planificación y programación
Estableceremos un cronograma del proyecto que abarque desde el contrato hasta la puesta en marcha, incluidas las reuniones clave y las fechas de inicio de la instalación. Nuestro enfoque es comunicar todos los planes de una manera fácil de entender.

- Simulaciones
Para sistemas grandes y complejos, utilizamos un software de simulación de manejo de materiales dedicado para evaluar la capacidad, identificar problemas y optimizar todo el sistema.
- representación 3D
Si el sistema propuesto es un concepto nuevo y complejo, podemos producir imágenes o videos en 3D para brindar una imagen clara del sistema.
Nuestras plantas certificadas ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 fabrican productos teniendo en cuenta la calidad, la seguridad y el medio ambiente.

- Diseño
Los diseñadores en las especialidades de mecánica, electricidad, control, arquitectura y software trabajan juntos para diseñar su sistema.

- Producción y montaje
Cada sección del sistema se ensambla por separado, teniendo en cuenta el cronograma de entrega y la eficiencia de la construcción en el sitio de instalación. Las plantas de Daifuku en Japón, EE. UU., China, Tailandia e India cooperan entre sí para garantizar una producción global óptima.

- shipping inspection
Antes del envío, nuestro personal inspecciona cada módulo y producto de acuerdo con los procedimientos especificados en los documentos ISO y para garantizar que no se produzcan interbloqueos en caso de funcionamiento erróneo o recuperación del sistema. También utilizamos emuladores para programas de control de sistemas a gran escala.

- Transporte
Ya sea por tierra o mar, empaquetaremos la carga para adaptarla al método de envío según sea necesario.
Nuestros ingenieros experimentados están completamente preparados para manejar todo, desde la entrega, instalación, puesta en marcha y ajuste del equipo hasta la operación de testigos. Para proyectos grandes, tenemos un equipo de proyecto dedicado.

- Instalación y puesta en marcha
Después de instalar el equipo y completar el cableado eléctrico, realizamos los ajustes necesarios en el sitio y realizamos verificaciones de funcionamiento. A continuación, cada equipo se prueba mientras está conectado al WCS y al WMS. Luego, realizamos una prueba de todo el sistema y hacemos los ajustes adicionales.

- Inspección de terminación y verificación de rendimiento
De acuerdo con los procedimientos establecidos en los documentos ISO, inspeccionamos la instalación de cada equipo y verificamos su funcionamiento y capacidades de procesamiento.

- Entrenamiento de operación
Los gerentes de sus instalaciones y los encargados de las operaciones reciben educación y capacitación sobre procedimientos de seguridad, recuperación de fallas, inspecciones diarias y otras áreas.

- Entregar
Entregamos el sistema. Según la escala y la complejidad del sistema, nuestros ingenieros pueden permanecer durante un período para monitorear el funcionamiento del sistema después de la entrega.
Brindamos servicios de mantenimiento preventivo y correctivo para garantizar que su equipo siempre rinda al máximo.

- Inspecciones y mantenimiento preventivo
Ofrecemos inspecciones periódicas y programas de mantenimiento adaptados a la configuración y operación de su sistema.

- Mesa de ayuda y línea directa
En algunos países y regiones del mundo, tenemos servicios de asistencia y líneas directas para ayudarlo en caso de que surja un problema.

- Venta de repuestos
En todos nuestros centros de piezas en todo el mundo, tenemos aproximadamente 90 000 piezas de mantenimiento. Le recomendamos que compre las piezas de repuesto recomendadas con anticipación para permitir una respuesta más rápida a las emergencias.

- Modificaciones, retrofits y actualizaciones de equipos
Proponemos la renovación parcial de los equipos de control y otros de acuerdo con el ciclo de vida de los equipos. También ofrecemos consultas sobre la modificación del sistema y la expansión de las instalaciones para satisfacer sus necesidades logísticas en evolución.

- Capacitación
Podemos proporcionar formación in situ adaptada a su sistema.
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Para consultas sobre productos, comuníquese con nosotros a través de nuestra página Contáctenos.
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