日新制药

确保稳定的存储设施和提高生产力

nissin 制药布局,自动仓库
①码垛机器人 ②卸垛机器人 ③轨道车STV ④原材料及在制品仓库 ⑤包装材料及成品仓库 ⑥轨道车STV

日新制药株式会社自 1957 年成立以来一直生产仿制药和合同制造的医疗用品。日新制药总部位于日本天童市,最近在天童市建立了第三家日本工厂。

新的荒谷工厂是根据四个具体参数建造的:

  • 抗震
  • 环保意识
  • 电脑化
  • 完美包含

凭借抗震隔离的自动仓库和 IT 系统,以及每个生产区先进的设施,日新制药建立了一个非常可靠、高效的供应系统。

新工厂年产 25 亿片

日新制药的经营业绩每年稳步增长10~20%,产能已达到极限。老化的总部工厂使其难以符合 GMP*。为了解决这些问题,日新制药建设了新谷工厂。包括先进的设施和各种升级,总建设成本为 125 亿日元。

新工厂致力于生产片剂等固体药物。该工厂配备了世界上较早的用于类固醇等高生物活性医疗用品生产线的全封闭系统。全封闭系统可防止在操作和设备清洁过程中喷出有害物质,并具有完全独立的空调系统。该工厂处理 330 种不同类型的物品,每年生产 25 亿片药片。这种提高的生产能力使日新制药能够应对未来产品需求的增长。

隔震自动仓库将地震力降低 75%

荒谷工厂配备了单元拣选式自动仓库、高速分拣搬运车 (STV)和码垛机器人。自动仓库具有抗震地板,可以将 400 加仑地震的力量降低到 100 加仑左右。根据 GMP* 指南,原材料和在制品存储在一个自动仓库中,而包装材料和产品存储在另外两个中。

STV 通过接收、检查、风淋、码垛和存储在自动仓库中移动来料。原材料在三楼进行重量检查和准备过程;二楼的压片、包衣/糖衣、检验工序;然后重新存储在在自动仓库中。随后,它们被填充、包装、装箱并装载到一楼的托盘上,然后存储在自动仓库中。包装材料(例如,薄膜、外壳、包装)根据需要提供给每个工序。

生产管理系统与“仓库管理系统(WareNavi)”配合使用。这使得包装、原材料接收、库存控制和制造指令操作实现无纸化。使用自动仓库系统的平板电脑存储和检索操作提供了比传统固定终端系统更大的灵活性。

  • 17米高的unit load AS/RS

    17 米高的单元拣选式自动仓库配备三台堆垛机,可存储 2520 个托盘。

  • 电视

    三楼穿梭STV系统

  • 自动仓库输入/输出站

    二楼原材料和在制品的进库和出库站

客户心声

高桥 诚弥
生产与物流运营总经理

由于在我们新工厂的规划阶段发生了大地震,我们认识到需要采取抗震措施。我们构建的系统包括安全可靠的抗震自动仓库,即使在灾难期间也是如此。作为制药业的引领者,我们将继续提供高质量的医疗用品。

  • * GMP 代表“良好生产规范”,一套用于医疗用品生产和质量控制的标准。
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