日新制药

确保稳定的存储设施和提高生产力

日清制药布局自动仓库 — ①码垛机器人 ②卸垛机器人 ③有轨搬运车STV ④原材料及在制品仓库 ⑤包装材料及成品仓库 ⑥有轨搬运车STV

日新制药株式会社自 1957 年成立以来一直生产仿制药和委托制造的医疗药品。日新制药总部位于日本天童市，最近在天童市建立了第三家日本工厂——荒谷工厂。

新的荒谷工厂是根据四个具体参数建造的：

抗震
环保意识
计算机化
完全封闭化

凭借抗震隔离的自动仓库和 IT 系统，以及每个生产区先进的设施，日新制药建立了一个非常可靠、高效的供应系统。

新工厂药品年产量 25 亿片

日新制药的经营业绩每年稳步增长10~20%，产能已达到极限。老化的总部工厂使其难以符合 GMP*。为了解决这些问题，日新制药建设了荒谷工厂。新工厂配备了先进的设备并对老旧设备进行了升级，总建设成本为 125 亿日元。

新工厂致力于生产片剂等固体药物。该工厂配备了世界上较早的用于类固醇等高生物活性医疗用品生产线的全封闭系统。全封闭系统可防止在操作和设备清洁过程中喷出有害物质，并具有完全独立的空调系统。该工厂处理 330 种不同类型的物品，每年生产 25 亿片药片。这种提高的生产能力使日新制药能够应对未来产品需求的增长。

免震自动仓库可将地震力降低 75%

荒谷工厂配备了单元拣选式自动仓库、高速分拣搬运车 (STV)和码垛机器人。自动仓库采用免震结构，可以将6级强地震降低约四分之三。根据 GMP* 指南，原材料和在制品存储在一个自动仓库中，而包装材料和产品存储在另外两个仓库中。

到货的原料和材料经过收货、验货、空气除尘、码垛和STV搬运、入库至自动仓库。原材料在三楼进行重量检查和准备过程；二楼进行压片、包衣、糖衣和检验工序；然后重新存储在在自动仓库中。随后在一楼完成填充、包装、装箱、托盘堆垛，最终存储在自动仓库中。材料分为直接接触药品的薄膜等一次材料，以及包装材料（例如薄膜、外壳包装）等二次材料，并及时供应给各个工序。

生产管理系统与“仓库管理系统（WareNavi）”配合使用。这实现了原料与材料的接收、库存管理、制造指令操作等流程的计算机化，成功推行了无纸化办公。同时，在自动仓库进出库环节采用平板终端设备，使作业人员可以更灵活地进行操作。