ระบบจัดเก็บและคัดแยกชั่วคราวรายแรกของโลก “SPDR”

ในปี พ.ศ. 2500 Daifuku ได้จัดหาสายพานลำเลียงแบบโซ่แรกของญี่ปุ่นสำหรับการขนส่งร่างกายไปยังโรงงานผลิตรถยนต์ ตั้งแต่นั้นมา เราก็ได้ผลลัพธ์มากมายในกระบวนการผลิตรถยนต์เกือบทั้งหมด สำหรับการก่อสร้างสายการประกอบหลัก นอกเหนือจากระบบสายพานลำเลียงที่เป็นนวัตกรรมใหม่แล้ว เราได้จัดเตรียมโซลูชันต่างๆ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานเกี่ยวกับการจัดการชิ้นส่วนในสายการผลิตและการจัดหาชิ้นส่วนไปยังฝั่งสายการผลิต อย่างไรก็ตาม ระบบสำหรับรับและจัดเก็บชิ้นส่วนจากซัพพลายเออร์และการดึงข้อมูลตามกำหนดเวลาตามตารางการผลิตมักต้องใช้แรงงานคน เพื่อปรับปรุงสถานการณ์ดังกล่าว เราได้พัฒนาและเปิดตัว SPDR (สไปเดอร์ที่ออกเสียง) ซึ่งเป็นระบบจัดเก็บและคัดแยกชิ้นส่วนชั่วคราวในเดือนธันวาคม 2014

การจัดการเคสที่ยืดหยุ่นได้หลายขนาด

SPDR ประกอบด้วยแขนซึ่งจะลดและยกขึ้นโดยอัตโนมัติเพื่อจับกรณีของชิ้นส่วน คานซึ่งสามารถเคลื่อนที่ได้สี่ทิศทาง และรางและเสาค้ำสำหรับคาน ระบบสามารถซ้อนเคสได้โดยตรงบนพื้นของพื้นที่เปิดโล่งภายในเสาค้ำ หัวจับที่แขนเป็นเทคโนโลยีที่เป็นเอกสิทธิ์เฉพาะ และเป็นรายแรกของโลกที่จัดการกับกล่องที่มีขนาดต่างกัน มันสามารถจับเคสทีละตัวหรือในสแต็ค และสามารถจัดการกับเคสบนชั้นล่างได้อย่างง่ายดาย ซึ่งอำนวยความสะดวกในการดำเนินการ เช่น การดึงข้อมูลการหยิบและการดึงแบบกลุ่ม เพื่อตอบสนองความต้องการทางด้านไลน์

ความต้องการโลจิสติกส์ชิ้นส่วนยานยนต์

ในโรงงานรถยนต์ ชิ้นส่วนต่างๆ จำเป็นต้องมีการจัดเก็บชั่วคราวก่อนที่จะส่งไปยังสายการผลิต ในหลายกรณี พวกเขาเคยถูกโหลดลงบนพื้นชั่วคราว จากนั้นจึงดึงและจัดเรียงด้วยตนเอง ซึ่งทำให้คนงานรับภาระหนักเนื่องจากกล่องที่มีชิ้นส่วนมีน้ำหนักประมาณ 20 กก. นอกจากนี้ เราได้รับคำขอมากมายจากลูกค้าที่ต้องการ

  • ใช้พื้นที่จำกัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
  • ทำงานอัตโนมัติด้วยขนาดเคสที่แตกต่างกัน
  • ติดตั้งและทำให้ระบบใช้งานได้ในระยะเวลาอันสั้น
  • ลดเวลาที่จำเป็นสำหรับการย้ายตำแหน่งและการเปลี่ยนแปลงเค้าโครงหลังการติดตั้ง
  • ปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดเรียงเคสตามทิศทางและเวลา
  • แนะนำระบบอัตโนมัติที่ยืดหยุ่นและ
  • สามารถเรียกค้นเคสได้แม้ว่าระบบจะไม่ทำงาน

กรุณาขยายหน้าจอเพื่อดู

การเคลื่อนไหว SPDR

การแก้ปัญหาต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับการขนส่งชิ้นส่วน

การพัฒนา SPDR เริ่มต้นขึ้นเพื่อตอบสนองต่อคำขอเหล่านี้เกี่ยวกับแนวคิดของเครื่องจักรอำนวยความสะดวกที่มีชิ้นส่วนคงที่น้อยที่สุด เช่น ชั้นวาง และช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถจัดการเคสได้หากระบบไม่ทำงาน SPDR จัดเก็บกล่องได้อย่างยืดหยุ่น ซึ่งขนาดและปริมาณอาจเปลี่ยนแปลงทุกวันในลักษณะการโหลดบนพื้นแบบเดิม
ระบบมีปริมาณงานสูงถึง 80 รอบการจัดเก็บและเรียกค้นข้อมูลต่อชั่วโมง เมื่อแต่ละด้านของเครื่องอยู่ที่ 7 ม. และมีความยืดหยุ่นสูง ทำให้พอร์ตอินพุตและเอาต์พุตจะอยู่ที่ตำแหน่งใดก็ได้ตามต้องการ และสามารถปรับเปลี่ยนหรือเพิ่มเข้าไปได้ ในเวลาอันสั้นแม้หลังการติดตั้ง
สำหรับการดึงข้อมูล มีสามรูปแบบดังต่อไปนี้: เข้าก่อน-ออกก่อน เพื่อดึงเคสที่ยึดได้เพียงอันเดียวและเก็บเคสอื่นกลับคืน, การดึงล็อตเพื่อส่งออกสแต็คของเคสที่มีหมายเลขล็อตเดียวกัน และการดึงเคสไปยัง หยิบเคสประเภทต่างๆ มารวมกันเป็นกองแล้วฝากไว้พร้อมกัน ระบบสามารถจัดการภาชนะที่มีจำหน่ายในท้องตลาดส่วนใหญ่ รวมถึงภาชนะมาตรฐาน แบบมีหูหิ้ว แบบสองสี และแบบพับได้ ซึ่งสามารถชั่งน้ำหนักได้มากถึง 20 กก. ต่อชิ้น และรวมสูงสุด 150 กก. เมื่อจับเป็นกอง นอกจากฟังก์ชันที่กว้างขวางสำหรับการควบคุมสินค้าคงคลังแล้ว ยังมีอินเทอร์เฟซการขยายที่หลากหลายที่ช่วยให้สามารถจัดเก็บ เรียกค้นข้อมูล และตรวจสอบสินค้าคงคลังผ่านแท็บเล็ตได้

กรุณาขยายหน้าจอเพื่อดู

การแก้ปัญหาต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับการขนส่งชิ้นส่วน

ติดต่อเรา

ติดต่อสอบถามสินค้าได้ที่หน้า Contact Us

ติดต่อเรา

ติดต่อเรา

ติดต่อสอบถามสินค้าได้ที่หน้า Contact Us

ติดต่อเรา (English)