Transportasi Nikko Sangyo

Memimpin industri penyimpanan dingin dengan otomatisasi ujung ke ujung

Berkantor pusat di Kota Ishikari, Hokkaido, Jepang, Nikko Sangyo Transport mengoperasikan tiga bisnis sebagai penyedia logistik makanan: transportasi barang, pengiriman, dan pergudangan. Dalam bisnis transportasi barangnya, perusahaan mengoperasikan rute truk reguler 365 hari setahun antara Hokkaido dan wilayah Kansai dan Kanto, mengirimkan susu dan produk lainnya dari Hokkaido dan kembali untuk mengirimkan bahan makanan ke rantai restoran dan pengecer massal di Hokkaido. Bisnis distribusi selanjutnya mengirimkan produk yang dibawa oleh bisnis transportasi barang ke sekitar 4.500 lokasi di Hokkaido. Dalam bisnis pergudangan, Nikko Sangyo Transport mengoperasikan dua pusat distribusi yang bertanggung jawab atas pengendalian persediaan serta pencairan dan pengemasan produk.

Pada bulan April 2020, perusahaan membuka Pusat Distribusi Ishikari No. 2, yang dilengkapi dengan tiga zona suhu (beku, berpendingin, dan suhu kamar), di lahan seluas 36.364 m ² sekitar lima menit berkendara dari kantor pusat. Pusat ini menyimpan barang-barang yang dipercayakan oleh sekitar 30 perusahaan, termasuk produsen produk makanan. Dengan menangani produk dari berbagai kategori bisnis, perusahaan telah mencapai biaya rendah, operasi yang efisien dan memastikan volume kerja yang konsisten sepanjang tahun.

Untuk meningkatkan lingkungan kerja, perusahaan memasang beban unit dan AS/RS beban mini untuk sepenuhnya mengotomatiskan operasi penyimpanan dingin. Hal ini memungkinkan operasi pengambilan peti dan satuan dilakukan di area penanganan kargo, yang ditetapkan pada 0°C alih-alih lingkungan pembekuan -25°C yang ditemukan di area penyimpanan. Selain itu, sebagai ukuran terhadap gempa bumi, tata letak AS/RS telah mengurangi ketinggian dan meningkatkan kedalaman.

• 

  Pada 0 °C, area penanganan kargo menyediakan lingkungan kerja yang lebih baik di atas area freezer. Operasi penerimaan dan pengiriman sepenuhnya otomatis dan kualitas produk dikontrol secara menyeluruh.

• 

  Rak Ponsel untuk menyimpan barang-barang berpendingin. Tingkat pertama rak menampung rak tugas sedang untuk memfasilitasi operasi pengambilan potongan.

Strategi mutakhir yang memungkinkan order preparation & manajemen inventaris yang fleksibel

Perusahaan ini adalah salah satu yang pertama di industri yang menerapkan strategi mutakhir, seperti pengenalan sistem 20 tahun yang lalu yang memungkinkan pengirim barang untuk memeriksa lokasi truk yang membawa barang yang mereka terima dan suhu di dalam gudang. Pusat tersebut kini juga telah memperkenalkan sistem yang menggunakan teknologi pemetaan proyeksi, yang digunakan untuk menyortir produk yang diambil secara batch berdasarkan toko. Sistem yang sangat fleksibel ini memungkinkan tata letak segera diubah agar sesuai dengan jenis bisnis, dan ruang penyortiran dapat digunakan dengan cara yang serbaguna.

Selain itu, barcode dilampirkan ke palet dan gerobak, dan dihubungkan ke produk saat diterima atau ditempatkan di gudang, sehingga memastikan kontrol inventaris yang menyeluruh. Selain itu, akurasi kontrol inventaris telah ditingkatkan dengan memperkenalkan sistem "penghitungan inventaris sesuai kebutuhan", yang memungkinkan penghitungan inventaris diperiksa selama operasi pengambilan dan diperbaiki jika ditemukan kesalahan.

Produk-produk terkait

Automated Storage & Retrieval System Unitload (Unitload AS/RS)

Penyimpanan Otomatis Miniload ＆ Sistem Pengambilan (Miniload AS/RS)

Rak Pallet Seluler