Công ty TNHH Hệ thống Giao thông Hitachi Metropolitan

Triển khai hệ thống xử lý nguyên liệu để đối phó với sự phát triển của các chủ hàng

Kể từ năm 2015, HTSM đã thay mặt một nhà sản xuất giày thể thao lớn của nước ngoài với tư cách là 3PL điều hành một trung tâm phân phối tại khu vực Tokatsu. Doanh số bán giày thể thao tăng mạnh và lượng hàng xuất xưởng tăng dần qua từng năm. Vì HTSM đã thiết lập bảy căn cứ hậu cần tương ứng với sự tăng trưởng về khối lượng hàng hóa, nên thường xuyên có hàng hóa di chuyển giữa các căn cứ. Ngoài ra, sự gia tăng lao động chân tay cũng là một vấn đề do không có thiết bị tự động nào được sử dụng. Để giải quyết những vấn đề này, HTSM đã đề xuất với người gửi hàng để xây dựng một trung tâm hậu cần tự động hóa cao với hệ thống xử lý nguyên vật liệu để tiết kiệm lao động. Trong khi các hợp đồng ngắn hạn phổ biến trong ngành 3PL, HTSM đã bắt đầu giải quyết vấn đề này bằng cách ký hợp đồng dài hạn với các chủ hàng.

Thay đổi từ chọn đơn hàng sang chọn hàng loạt để đạt hiệu quả cao hơn.

Trái ngược với phương pháp chọn đơn hàng chủ yếu được áp dụng tại các trung tâm trước đây, HTSM đã chuyển sang phương pháp "chọn & phân loại theo lô", trong đó các sản phẩm của nhiều đơn hàng được chọn cùng nhau và sau đó được sắp xếp theo đơn hàng vận chuyển. Trong khi việc chọn hàng loạt đòi hỏi khoảng cách di chuyển ít hơn đối với người điều hành hái, nó đòi hỏi phải phân loại trong quá trình tiếp theo. Để nâng cao hiệu quả của quá trình phân loại này, HTSM đã chọn tự động hóa bằng hệ thống xử lý vật liệu. Ban đầu, HTSM đã cân nhắc việc lắp đặt một máy phân loại mảnh, một hệ thống đèn chiếu sáng và một nhà kho tự động. HTSM cuối cùng đã chọn Daifuku làm đối tác của mình sau khi đánh giá năng lực toàn diện của công ty, bao gồm cách bố trí đáp ứng yêu cầu thông lượng trong khi đáp ứng các hạn chế về không gian, khả năng đáp ứng ngày giao hàng mong muốn và dịch vụ sau bán hàng.

Hệ thống xử lý vật liệu ở tầng 4, chịu trách nhiệm về chức năng phân loại, bao gồm Shuttle Rack M, một hệ thống sắp xếp và đệm trường hợp thông lượng cao, cũng như các trạm tiếp nhận, trạm vận chuyển, các đường gom container rỗng, dây chuyền phân loại vận chuyển, máy đóng hộp tự động, máy đóng hộp tự động, máy nén phế liệu và hệ thống băng tải kết nối chúng.

Năng suất cao hơn 140% đạt được

Trung tâm nhận tất cả các sản phẩm giày dép cho thị trường Nhật Bản từ các nhà máy ở nước ngoài và lưu trữ chúng trong các pallet trên Mobile Rack ở tầng 5. Sau đó, các sản phẩm được chọn theo lô, xếp trên các pallet và được vận chuyển bằng băng tải thẳng đứng đến tầng thứ tư. Sau khi gắn thẻ giá cho các cửa hàng, mỗi hộp đựng giày được đặt vào hộp nhựa chuyên dụng từ trạm nhận hàng và tạm thời cất giữ tại địa chỉ Shuttle Rack M. Dựa trên dữ liệu thông tin vận chuyển và đóng gói, có thể xử lý hàng loạt 13.000 đôi. Khi tất cả các mặt hàng cho một đơn đặt hàng đã sẵn sàng, chúng được truy xuất từ Shuttle Rack M trong đơn đặt hàng đến trạm vận chuyển, nơi chúng được kiểm tra và đóng gói trước khi vận chuyển đến khắp Nhật Bản.

Shuttle Rack M bao gồm máy nâng tốc độ cao và xe đưa đón ở mỗi cấp giá. Bằng cách chuyển sang hoạt động vận chuyển hàng hóa tận tay người tại các trạm nhận và vận chuyển cố định, toàn bộ quy trình lấy hàng, phân loại và vận chuyển đã được sắp xếp hợp lý hơn rất nhiều, dẫn đến năng suất tăng 140%.

Các liên kết liên quan (sản phẩm tiêu biểu)