อาหารและยา

ระบบลอจิสติกส์อัตโนมัติภายในโรงงาน

อุตสาหกรรมการผลิตเป็นผู้ริเริ่มการปรับให้เหมาะสมที่สุดผ่านระบบอัตโนมัติ ภายในอุตสาหกรรม ผู้ผลิตอาหารและยาต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบและข้อบังคับที่เข้มงวดมากขึ้น เช่น HACCP, GMP หรือ GDP เมื่อเทียบกับสิ่งที่ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์รายอื่นต้องปฏิบัติตาม แม้ว่ากฎจะมีความแตกต่างกัน แต่สิ่งที่ควรคำนึงถึงด้านล่างเมื่อพิจารณาใช้ระบบการจัดการวัสดุแบบอัตโนมัติ

• การลดการปล่อย การกระจาย และการสะสมของฝุ่น
• ง่ายต่อการทำความสะอาดและบำรุงรักษา
• การป้องกันการปนเปื้อนข้าม
• การป้องกันความผิดพลาดของมนุษย์

ที่ Daifuku ระบบจัดการวัสดุของเราคำนึงถึงประเด็นข้างต้นและมอบกระบวนการที่เหมาะสมและประหยัดแรงงานให้กับลูกค้า เช่น การจัดเก็บวัตถุดิบ การจัดเก็บงานระหว่างทำ และการจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ตลอดจนการขนส่งระหว่างการผลิต และการจัดเก็บ

ระบบอัตโนมัติของการมาถึงและการจัดเก็บวัตถุดิบและวัสดุบรรจุภัณฑ์

วัตถุดิบและบรรจุภัณฑ์ที่มาจากซัพพลายเออร์จะได้รับการตรวจสอบแล้วจัดเก็บไว้ใน AS/RS หลังจากนั้นจะมีการตรวจสอบผลิตภัณฑ์แต่ละล็อต จนกว่าจะผ่านจำนวนมากจึงป้องกันไม่ให้เคลื่อนเข้าสู่กระบวนการผลิต ในกรณีที่กระบวนการผลิตเกิดขึ้นหลายชั้น AS/RS จะทำหน้าที่เป็นลิฟต์ด้วย

หากจำเป็นต้องมีสภาพแวดล้อมที่สะอาดเป็นพิเศษ (เช่น สำหรับเภสัชภัณฑ์) หุ่นยนต์นำออกจากพาเลทจะแยกแต่ละกล่องและส่งทีละกล่องผ่านฝักบัวลม หลังจากนั้น palletizing robot จะจัดวางกล่องบนพาเลทใหม่เพื่อจัดเก็บใน AS/RS

การจัดเก็บงานระหว่างทำและการจ่ายซ้ำอัตโนมัติ

ไม่เพียงแต่สำหรับอาหารและยาเท่านั้น แต่สำหรับการผลิตโดยทั่วไป อาจจำเป็นต้องจัดเก็บสินค้าชั่วคราวระหว่างการผลิตเนื่องจากเวลาทำงานของโรงงาน ความเร็วที่แตกต่างกันของกระบวนการผลิตที่แตกต่างกัน หรือเนื่องจากผลิตภัณฑ์ต้องการการพักผ่อนก่อนกระบวนการถัดไป สำหรับกรณีประเภทนี้ ด้วยการใช้ AS/RS ทำให้สามารถจัดเก็บสินค้าชั่วคราวและให้ JIT จัดหาสายการผลิตได้ เมื่อเปรียบเทียบกับการจัดเก็บในแนวนอน การใช้การจัดเก็บเข้าก่อน/ออกก่อน (FIFO) ในการจัดหาสายการผลิตจะช่วยป้องกันการใช้สิ่งของที่ไม่ผ่านการตรวจสอบ

นอกจากนี้ สำหรับผลิตภัณฑ์บางชนิด จำเป็นต้องปล่อยให้ผลิตภัณฑ์พักที่อุณหภูมิและความชื้นที่ควบคุมไว้ เช่น การหมักโยเกิร์ตหรือเอจจิ้งช็อกโกแลต การใช้ AS/RS สำหรับกระบวนการเหล่านี้ ทำให้สามารถวางคอนเทนเนอร์หรือพาเลทแต่ละชิ้นโดยอัตโนมัติที่อุณหภูมิที่กำหนดตามระยะเวลาที่กำหนดไว้ เนื่องจากบุคลากรหรือรถยกไม่จำเป็นต้องเข้าและออกจากพื้นที่ การรักษาสภาพแวดล้อมในการจัดเก็บที่จำเป็นจึงง่ายกว่ามาก นอกเหนือจากการแปรรูปอาหารแล้ว ระบบนี้ยังสามารถใช้ได้ในหลากหลายสาขา เช่น เพื่อรักษาความสดของผลิตผล ถนอมอาหารทะเล หรือในการผลิตแบตเตอรี่ที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้

ระบบอัตโนมัติของการเตรียมการขนส่งสินค้า

สินค้าที่เสร็จแล้วและบรรจุในกล่องจะถูกบรรจุลงในพาเลทเปล่าซึ่งจะถูกห่อด้วยการหดและจัดเก็บ เมื่อมีคำสั่งซื้อเข้ามา พาเลทจะถูกลบออกและสินค้าจะถูกโหลดขึ้นรถบรรทุก หากดำเนินการด้วยตนเอง กระบวนการเหล่านี้ต้องการกำลังคนจำนวนมาก

ด้วยการผสมผสานระหว่างเครื่องส่งพาเลทเปล่า เครื่องจัดเรียงพาเลทด้วยหุ่นยนต์ เครื่องติดฉลากอัตโนมัติ AS/RS, AGV และระบบขนย้ายวัสดุอื่นๆ Daifuku มอบโซลูชันระบบอัตโนมัติที่ครอบคลุมสำหรับการเตรียมผลิตภัณฑ์สำหรับการจัดส่ง ในขั้นตอนนี้เช่นกัน ผลิตภัณฑ์อาจถูกปิดกั้นจากการจัดส่งจนกว่าจะผ่านการตรวจสอบ

• 

  1. เครื่องจ่ายพาเลทจะจ่ายพาเลทเปล่าทีละพาเลทบนสายพานลำเลียง

• 

  2. palletizing robot สินค้าบนพาเลทจะจัดเรียงผลิตภัณฑ์บนพาเลทเปล่า

• 

  3. เครื่องพันพาเลทจะพันพาเลท

• 

  4. พาเลทที่ห่อแล้วจะถูกจัดเก็บไว้ใน AS/RS

• 

  5. STV นำพาเลทมาที่เลนรถบรรทุก สำหรับกรณีที่รถบรรทุกหนึ่งคันจะส่งสินค้าหลายรายการ ระบบสามารถตั้งค่าให้ส่งสินค้าในลำดับการส่งแบบย้อนกลับได้

โซลูชั่นที่เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมการผลิต

ที่สถานที่ผลิตอาหารและยา เป็นเรื่องปกติที่จะต้องรักษาสภาพการเก็บรักษาบางอย่าง เช่น อุณหภูมิ ความชื้น หรือความสะอาด ระบบ Daifuku สามารถรองรับตัวแปรสภาพแวดล้อมต่างๆ เช่น ความชื้นสูง อุณหภูมิสูง อุณหภูมิต่ำ ความสะอาดตามมาตรฐาน ISO คลาส 6-8 (ระดับมาตรฐานของรัฐบาลกลางสหรัฐเก่าระดับ 1,000-100,000)

เนื้อหาบล็อกที่เกี่ยวข้อง

ตรวจสอบเนื้อหาที่เกี่ยวข้องจากผู้เชี่ยวชาญของเราในบล็อกไซต์ Insights ของเรา

5 เทคโนโลยีหลักที่คุณควรรู้สำหรับระบบอัตโนมัติของโรงพยาบาลที่ประสบความสำเร็จ

เหตุใดซัพพลายเชนแบบ Just-In-Time จึงไม่ใช่โซลูชันเดียวอีกต่อไป

ยกระดับการดำเนินงานการผลิตของคุณไปอีกขั้น – บัฟเฟอร์อัตโนมัติ