Aplicaciones y beneficios AS/RS

1. Beneficios de un AS/RS

Ya sea que se dedique a la fabricación, el comercio minorista, el comercio electrónico o 3PL, los AS/RS pueden brindar una variedad de beneficios para sus operaciones.

• Uso efectivo del espacio vertical no utilizado
• Mayor densidad de almacenamiento de inventario
• Mayor rendimiento
• Mayor precisión en la preparación de pedidos
• Ergonomía, seguridad y entorno de trabajo mejorados
• Mejora de la seguridad del producto.
• Costos laborales reducidos
• Menos restricciones laborales vinculadas a la escasez de mano de obra

2. Aplicaciones AS/RS

Existen varias aplicaciones AS/RS tanto en la industria de fabricación como en la de distribución.

Fabricación

• Almacenamiento de materia prima
• Almacenamiento de piezas y suministro a líneas de montaje.
• Búfer de trabajo en curso
• Gestión del proceso de envejecimiento
• Almacenamiento de producto terminado
• Mejora de la seguridad del producto.
• Almacenamiento de herramientas de producción, como troqueles y moldes.
• Almacenamiento de repuestos y preparación de pedidos

Distribución

• Un búfer temporal de productos recibidos de proveedores.
• Suministro automático de inventario a las líneas de preparación de pedidos
• Secuenciación o agrupación de artículos de envío

3. Tipos de Dispositivo Portador en un AS/RS

Los almacenes automatizados se componen de estanterías para almacenar mercancías, transportadores que interactúan con carretillas elevadoras y equipos periféricos, y dispositivos que transportan mercancías entre las cintas transportadoras y las bahías de estanterías. Los dispositivos de transporte se pueden clasificar en términos generales en dos tipos.

El tipo más común es el llamado stacker crane. El stacker crane, de entre 5 y 40 metros de altura, se desplaza sobre un carril inferior fijado al suelo y un carril superior fijado a la parte superior de la estantería, mientras eleva y baja simultáneamente el tramo del carro que transporta la carga. Al llegar al compartimento de estantería deseado, se inserta una horquilla en el carro en el compartimento para recoger o descargar el artículo.

Hay dos tipos de almacenes automáticos: almacenes automáticos de carga unitaria para cargas pesadas, como materias primas y moldes cargados en paletas, y almacenes automáticos de minicarga para cargas livianas, como contenedores de plástico, cajas de cartón corrugado y bandejas.

Tipo transelevador – carga unitaria

Tipo transelevador – minicarga

El segundo tipo más común, y en aumento en número a nivel mundial en los últimos años, es el vehículo lanzadera. Los sistemas basados en lanzaderas vienen en numerosas variaciones, como los que consisten en un transportador, un elevador y un vehículo lanzadera; aquellos en los que el carro se desplaza en todas las direcciones (movimiento tridimensional) dentro del rack; y aquellos en los que el carro se desplaza en todas las direcciones sobre una rejilla estructural. Los sistemas de lanzadera para el almacenamiento de palés se utilizan normalmente para el almacenamiento de alta densidad de productos de lotes grandes, como bebidas, mientras que los del almacenamiento de cajas se utilizan a menudo para la clasificación previa al envío en la industria de la distribución.

Transpaleta AS/RS

Mini lanzadera de carga AS/RS

Mini lanzadera de carga AS/RS modelo 3d

4. Estructuras de estanterías de almacén automatizado

Hay dos tipos de estructuras de estanterías que se utilizan con almacenes automáticos para tarimas: (1) AS/RS de estanterías independientes y (2) AS/RS de construcción con soporte de estanterías, también conocidas como AS/RS de estanterías revestidas automatizadas.

• Bastidor independiente AS/RS: El bastidor se instala por separado del techo y las paredes del edificio; es una estructura independiente. Este es el tipo más común ya que se puede instalar en edificios nuevos o existentes.
• AS/RS de construcción soportado por rack: En este caso, el rack funciona como soporte estructural para las paredes y el techo del edificio. Los AS/RS de construcción soportados por estanterías se utilizan normalmente en almacenes a gran escala que contienen decenas de miles de palets. Al estar sujeto a la normativa de edificación como edificio, el proceso de planificación requiere la participación de arquitectos que entiendan tanto el almacén automatizado como la normativa de edificación del país donde se instalará el almacén.

Bastidor independiente AS/RS

Edificio autoportante AS/RS

Los almacenes automáticos de minicargas rara vez se construyen como AS/RS de construcción soportados por estanterías porque la resistencia de las estanterías normalmente no es adecuada como estructura de construcción. Como resultado, los estantes independientes son la norma. Dos tipos son ampliamente utilizados: cara abierta y estanterías. El tipo aplicado se selecciona de acuerdo con los artículos almacenados y el tipo de grúa o vehículo de transporte requerido.

Estanterías para minicargas AS/RS

Rack abierto para minicargas AS/RS

5. Entornos AS/RS

Desde que el primer Unit Load AS/RS de almacenamiento en frío de Japón entró en funcionamiento en 1973, se han instalado almacenes automatizados en numerosos almacenes congelados y refrigerados. Tradicionalmente, los almacenes automáticos de palets han sido el principal tipo de almacenes automatizados. Sin embargo, en los últimos años, el número de almacenes automáticos de minicarga de almacenamiento en frío ha aumentado en respuesta a la creciente necesidad de una distribución de alta mezcla y bajo volumen y a una mayor conciencia de la necesidad de mejorar los entornos de trabajo.

Tipo transelevador – carga unitaria

Tipo transelevador – minicarga

El segundo tipo más común, y en aumento en número a nivel mundial en los últimos años, es el vehículo lanzadera. Los sistemas basados en lanzaderas vienen en numerosas variaciones, como los que consisten en un transportador, un elevador y un vehículo lanzadera; aquellos en los que el carro se desplaza en todas las direcciones (movimiento tridimensional) dentro del rack; y aquellos en los que el carro se desplaza en todas las direcciones sobre una rejilla estructural. Los sistemas de lanzadera para el almacenamiento de palés se utilizan normalmente para el almacenamiento de alta densidad de productos de lotes grandes, como bebidas, mientras que los del almacenamiento de cajas se utilizan a menudo para la clasificación previa al envío en la industria de la distribución.

Unidad de carga AS/RS para almacenamiento en frío

Minicarga AS/RS para almacenamiento en frío

Lanzadera múltiple AS/RS para almacenamiento en frío

6. Configuraciones Unit Load AS/RS

Los almacenes de tarimas automatizados están disponibles en una variedad de configuraciones de sistemas, según la capacidad de almacenamiento, la eficiencia del almacenamiento y el tamaño del lote.

• Simple fondo: Es la configuración más común en la que un stacker crane accede a un total de dos filas de estanterías, una a cada lado.
• Doble profundidad: Un stacker crane accede a dos filas de estantes a cada lado, para un total de cuatro filas. Dado que esta configuración tiene una mayor eficiencia de almacenamiento que la configuración single deep, se utiliza en sistemas con lotes grandes y donde la eficiencia de almacenamiento es importante, como almacenes refrigerados y almacenes de productos terminados de fabricantes.
• Grúas dobles: se instalan dos grúas en un pasillo, lo que proporciona aproximadamente 1,5 veces la capacidad de almacenamiento y recuperación en comparación con single deep. Este sistema se emplea cuando se requiere alta capacidad, como el reabastecimiento automático del inventario de los estantes de recolección, o cuando la carga es larga o pesada y no se puede aumentar la velocidad de la grúa.

Solo profundo

Doble profundidad

Grúa doble

7. Configuraciones Mini Load AS/RS

Los almacenes automáticos de minicarga también están disponibles en una variedad de configuraciones, con dispositivos de transferencia seleccionados de acuerdo con la forma y el tamaño de la carga, como los que recogen contenedores de plástico como los contenedores Euro, los que toman directamente rollos de papel y película, y los que agarran cajas de cartón corrugado de varios tamaños. También hay tipos que montan dos dispositivos de transferencia en el carro para aumentar el rendimiento y cargar y descargar simultáneamente dos artículos. También hay disponibles tipos de doble profundidad que aumentan la eficiencia del almacenamiento.

extractor de horquilla

extractor de abrazadera lateral

extractor doble profundo

extractor de abrazadera de rollo

8. Medidas para contrarrestar terremotos

Los AS/RS pueden ser sistemas altos, a veces de hasta 40 metros, lo que hace que algunas personas se pregunten si estos sistemas pueden soportar terremotos. En Japón, donde los terremotos son comunes, incluso durante los grandes terremotos casi no ha habido informes de daños en las estructuras de los almacenes automatizados diseñados y construidos de acuerdo con las leyes y reglamentos. Por otro lado, existen varias contramedidas disponibles para abordar los problemas que impiden la reoperación de los almacenes después de que el terremoto disminuya. Para obtener más información, visite nuestra página de contramedidas sísmicas de AS/RS.

9. Terminología de manejo de materiales

Como muchas otras industrias, la industria de manejo de materiales también tiene sus propias terminologías.

Europa
La Federación Europea de Manejo de Materiales (Fédération Européenne de la Manutention, FEM), una asociación comercial sin fines de lucro compuesta por la UE, Suiza y Turquía, está elaborando recomendaciones técnicas sobre el uso y mantenimiento de las diversas categorías de equipos de manejo de materiales. El documento FEM 9.101 proporciona una descripción general y terminologías de la máquina de almacenamiento y recuperación (SRM) y temas relacionados.

A NOSOTROS
El glosario de MHI proporciona más de 600 definiciones, acrónimos y términos relacionados con el manejo de materiales y la cadena de suministro. MHI es la asociación comercial de EE. UU. para la industria de manejo de materiales, logística y cadena de suministro y organiza las ferias ProMat y Modex.

Japón
El estándar industrial japonés JIS B8941 define la terminología para los sistemas de almacenamiento automático y gran parte de esa terminología se utiliza en los glosarios de los fabricantes de manejo de materiales.

10. Vida útil de un AS/RS

Japón
Los sistemas de manipulación de materiales, como almacenes automáticos, estantes móviles y clasificadores, se consideran activos depreciables según el sistema contable japonés, y las pautas de la Agencia Tributaria Nacional para la vida útil de los activos depreciables son de aproximadamente 8 a 12 años. Sin embargo, la vida útil no es igual a la vida útil del equipo. Con inspecciones periódicas, mantenimiento y actualizaciones, el equipo se puede utilizar durante 20 a 30 años. Para obtener más información, visite nuestra página de Soluciones de actualización.

11. Mantenimiento y conservación AS/RS

Un AS/RS aporta importantes beneficios. Pero como cualquier equipo de trabajo, las inspecciones y el mantenimiento son clave para garantizar que el sistema funcione constantemente con la máxima eficiencia durante toda su vida operativa. El desgaste de los consumibles o el mal funcionamiento de los ordenadores de control de inventarios pueden provocar retrasos en las operaciones de envío. Por ello, los fabricantes de almacenes automáticos ofrecen un menú de mantenimiento que incluye inspecciones periódicas y mantenimiento del sistema informático.

Siempre se están desarrollando nuevas tecnologías en la industria del manejo de materiales, por lo que lo que hemos descrito aquí no es todo lo que hay. Si está interesado en obtener más información sobre el almacenamiento automático, comuníquese con nosotros.