Nikko Sangyo Transporte

Liderando la industria del almacenamiento en frío con automatización integral

Con sede en la ciudad de Ishikari, Hokkaido, Japón, Nikko Sangyo Transport opera tres negocios como proveedor de logística de alimentos: transporte de carga, entrega y almacenamiento. En su negocio de transporte de carga, la empresa opera rutas regulares de camiones los 365 días del año entre Hokkaido y las regiones de Kansai y Kanto, entregando leche y otros productos desde Hokkaido y regresando para entregar alimentos a cadenas de restaurantes y minoristas masivos en Hokkaido. El negocio de distribución entrega además productos traídos por el negocio de transporte de carga a aproximadamente 4500 ubicaciones en Hokkaido. En el negocio de almacenamiento, Nikko Sangyo Transport opera dos centros de distribución donde es responsable del control de inventario y de la descongelación y empaque de productos.

En abril de 2020, la compañía inauguró su Centro de Distribución Ishikari No. 2, que está equipado con tres zonas de temperatura (congelado, refrigerado y temperatura ambiente), en un vasto sitio de 36 364 m ² a unos cinco minutos en auto desde la oficina central. El centro almacena bienes confiados por unas 30 empresas, incluidos los fabricantes de productos alimenticios. Al manejar productos de una variedad de categorías comerciales, la compañía ha logrado operaciones eficientes y de bajo costo y ha asegurado un volumen de trabajo constante durante todo el año.

Para mejorar el entorno de trabajo, la empresa instaló unidades de carga y minicarga para automatizar completamente las operaciones de almacenamiento en frío. Esto permite que las operaciones de recogida de cajas y piezas se realicen en el área de manipulación de carga, que se establece a 0 °C en lugar del entorno de congelación de -25 °C que se encuentra en el área de almacenamiento. Además, como medida contra los terremotos, el diseño del AS/RS ha reducido la altura y aumentado la profundidad.

A 0°C, el área de manejo de carga proporciona un mejor ambiente de trabajo sobre el área del congelador. Las operaciones de recepción y envío están totalmente automatizadas y la calidad del producto se controla minuciosamente.
Estanterías Móviles para almacenar mercancía refrigerada. El primer nivel de la estantería alberga estanterías de carga media para facilitar las operaciones de recogida de piezas.

Estrategias de vanguardia que permiten preparación de pedidos y una gestión de inventario flexibles

La empresa fue una de las primeras en la industria en emplear estrategias de vanguardia, como la introducción hace 20 años de un sistema que permite a los consignadores verificar la ubicación de los camiones que transportan las mercancías que reciben y la temperatura dentro del almacén. El centro ahora también ha introducido un sistema que utiliza tecnología de mapeo de proyección, que se utiliza para clasificar los productos seleccionados por lotes por tienda. Este sistema altamente flexible permite que el diseño se cambie inmediatamente para adaptarse al tipo de negocio, y el espacio de clasificación se puede utilizar de manera versátil.

Además, los códigos de barras se adjuntan a las paletas y carros, y se vinculan a los productos cuando se reciben o colocan en el almacén, lo que garantiza un control exhaustivo del inventario. Además, se ha mejorado la precisión del control de inventario mediante la introducción de un sistema de "recuento de inventario según sea necesario", que permite verificar los recuentos de inventario durante las operaciones de recolección y corregirlos si se encuentra un error.

Comentario del cliente

kimio asai
CEO

Nos gustaría mejorar aún más nuestros entornos de trabajo en toda la empresa mediante la automatización de todas las operaciones en nuestras áreas frías. También buscaríamos eliminar en lo posible el error humano y mejorar la productividad, lo que redundará en la felicidad tanto de la empresa como de sus empleados.