Multi-Shuttle-Fahrzeug Regalbediengerät–Shuttle Rack M

Shuttle Rack M

Das Multi-Shuttle-System von Daifuku, das Shuttle Rack M, ist ein schnelles, fahrzeugartiges Regalbediengerät das für temporäre Lager-, Sortier- und Sequenzierungsfunktionen entwickelt wurde. Es ist perfekt für folgende Bedürfnisse:

Herstellung
  • Pufferung von Produkten aus Fertigungslinien und Zuführung zu Palettierrobotern nach Produktgruppen
  • Teilekommissionierung für High-Mix-Low-Volume-Produktion
  • Kommissionierung von Teilen für Kundenaufträge in einem Wartungsteilezentrum

Verteilung
  • Pufferung zwischen primärer Chargenkommissionierung und sekundärer Auftragssortierung
  • Pufferung fertiger Auftragskartons/Behälter bis zum Versand und Zuführung nach Liefergruppe
  • Pufferung depalettierter Produkte und Zuführung nach Reihenfolge oder Gruppe zur Bildung von Mischpaletten

Systemkonfiguration

1. Lifter / 2. Der Lagenförderer / 3. Shuttle-Fahrzeuge

Merkmale

Hochdichte Speicherung mit flexibler Standortverwaltung

Das Shuttle Rack M kann mehrere Arten von Behältern und Kartons verarbeiten. Eine Verwaltungsfunktion zur freien Zuweisung durch den Controller passt den Lagerort automatisch an die Größe der Ladung an und ermöglicht so eine Lagerung mit hoher Dichte.

  • Plastikbehälter
    Eurobehälter, Faltbehälter und andere branchenübliche Behälter.

  • Kartons
    Verschiedene Kartongrößen.

  • Kostenlose Zuteilung
    Ein Fachbodenregaltyp kann je nach Ladungsgröße eine Reihe von Lagermustern aufnehmen und bietet eine hohe Lagerdichte und Flexibilität.

Einfache Wartung

Fehlerhafte Shuttles können mit geringer Unterbrechung des Systems ersetzt werden. Andere Shuttles arbeiten weiter, während Wartungsarbeiten an einem Shuttle durchgeführt werden. Durch die Steuerung der Anzahl aktiver Shuttles kann die Wartung systematisch an jedem Shuttle durchgeführt werden, ohne den Handhabungsprozess zu unterbrechen.

Energie sparen

Das System verfügt auf jeder Ebene über ein Shuttle-Fahrzeug. Jedes Shuttle fährt mit hoher Geschwindigkeit, um Lasten schnell ein- und auszulagern. Durch den Einsatz leichter Fahrzeuge zum Transport von Lasten verbraucht das Shuttle Rack M 60 % weniger Strom pro Zyklus als herkömmliche Kransysteme.

Variationen

Auszieher

  • einfachtief Shuttle-Rack

    Single-Deep-Shuttle
    Ein Shuttle mit Zugriff auf zwei Regalreihen (eine auf jeder Seite).

  • doppelttief Shuttle-Rack

    Shuttle mit doppelter Tiefe
    Ein Shuttle mit Zugriff auf vier Regalreihen (zwei auf jeder Seite).

Besondere Umgebung

  • Shuttle Rack für kalte Temperaturen

    Cold storage model
    The cold version operates in up to -30-degree environments and is ideal for buffering and sorting frozen foods.

Add-Ons

Umlenkförderer

Die genaue Umlenkung der Lasten in die richtige Shuttle-Gasse ist für ein erfolgreiches System aus mehreren Gassen unerlässlich. Daifuku bietet das Shuttle Rack-System mit der besten Umleitungslösung, um die Bedürfnisse jedes Kunden zu erfüllen.


  • Gleitschuh, Lamellenförderer

    Gleitschuhweiche – Magic Cross Conveyor
    Gleitschuhplattenförderer, der bis zu 2.400 Kisten pro Stunde bewältigt. Seine rechtwinklige Zusammenführung reduziert den Platzbedarf des Systems erheblich.

  • HSD, Roller Skew Diverter

    Hochgeschwindigkeits-roller diverter
    Urethanrollen sorgen dafür, dass die Lasten sicher gegriffen werden und leiten sie schnell zu den Shuttle-Rack-Bahnen um. Ideal für ein Shuttle-Rack-System mit mehreren Gängen für hohen Durchsatz.

Stückkommissioniersysteme

  • GTP, QPS

    Ware-zur-Person-Kommissionierplatz –Quick Pick Station
    Eine Quick Pick Station stellt einen vom Shuttle Rack M gelieferten Bestandsbehälter und einen Pick-to-Behälter reibungslos vor den Augen des Kommissionierers bereit, wodurch Gehzeit und Ermüdung vermieden werden.

  • Stückkommissionierungsroboter
    Ein Shuttle Rack M führt die Bestandsbehälter einem Kommissionierroboter zu, der die Artikel in Auftragserfassung überführt.

Sortiersysteme

  • Put-to-Light Sortieranlage
    Ein Shuttle Rack M puffert die chargenweise kommissionierten Artikel in Behältern und liefert sie gruppenweise an ein put-to-light Sortieranlage zur Auftragskonsolidierung.

  • Sorter
    Ein Kartonsortierer leitet Kartons je nach Versandroute von einem Shuttle Rack M ab.

Palettiersystem

  • Palettierroboter
    Ein Shuttle Rack M puffert Produkte aus gemischten Produktionslinien und führt sie einem Palettierroboter nach SKU/Chargengruppe zu, um Einzel-SKU-Paletten zu erstellen.

Referenz

Daifukus neuestes Technologie-Demo-Center „Hini Arata Kan“

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