自動化如何應對當今超市的挑戰
在常溫、冷藏和冷鏈環境的自動化方面,超市處於領先地位。 Daifuku Europe 董事總經理Thomas Balluff研究了一些提高當今零售店效率的主要技術。
在歐洲雜貨業,「自動化」一詞可以包括廣泛的技術,包括使用機器人來處理、包裝和分類物品,配送中心的傳送系統,甚至超市內的自我掃描系統。在本文中,我們將重點討論鼓勵採用自動化系統(例如自動儲存和檢索系統(自動倉庫))的關鍵外部驅動因素,以及這種靈活的技術如何發展以應對現代零售環境的挑戰。
不斷變化的世界
世界的變化比以往任何時候都快——這包括超市零售業。人口老化、工作安全、對更道德產品的需求以及人們的流動性等問題都對我們的購物方式產生巨大影響。脆弱的供應鏈、城市化和氣候變遷等外部因素對超市產業產生深遠影響,超市產業往往是採用靈活和創新物流概念的先驅。
這種精神也適用於連鎖超市的內部物流運作。過去,常見的倉庫和揀選任務都是手動或半自動執行的。雖然開發了「人對貨」或「貨對人」等概念,但由於 SKU 和貨物數量的變化,店內托盤的履行仍然是手動完成的。
近年來,技術工人的長期短缺,加上工作場所健康和安全立法的不斷增加,成為自動化流程領域變革的催化劑。
溫度的挑戰
從自動化的角度來看,超市倉儲對物流人員來說是一個特殊的挑戰,因為大多數配送中心都分為不同的溫度區域。除了深度冷凍和冷藏區域外,還有常溫存放位置,通常按商品類型細分。這些巨大的溫度差異對於每個倉庫環境中可以考慮的技術類型具有重大影響。
考慮自動化的倉庫經理面臨的另一個挑戰是需要處理的 SKU 種類繁多,其中可能包括紙箱、塑膠容器和托盤、拉伸 PET 瓶和玻璃。不僅物品的不同尺寸是一個挑戰,而且它們的重量也需要仔細考慮。
交付貨物
根據我們的經驗,食品以及冷鏈物流的關鍵成功因素是自動化的智慧應用以及零售供應鏈每個階段的產品高效交付。
自動化是超市產業未來成功的基礎,因為它消除了人員在充滿挑戰的寒冷環境中工作的需要,從而解決了勞動力短缺問題。在配送區域,它還可以加快備貨,從而提高容量、易腐爛貨物的新鮮度和客戶滿意度。精心規劃的自動化也有助於防止糧食損失,而糧食損失通常是由低效率的庫存管理造成的。
與依賴手動履行的站點不同,自動化設施可以連續工作,從而提供 24/7 的實際效率。透過保持冷空氣流動並最大限度地減少損失,使用當今最先進的自動化技術也非常節能。
自動化還透過支援一系列物料搬運作業來幫助實現高效交付,例如補貨存儲、拆托盤、整理存儲、碼垛(混合箱碼垛)以及順序和分組運輸。這樣可以自動排序和優化托盤負載的尺寸,從而減少運輸量並簡化操作。
內建能源效率
如此細緻和複雜的要求需要一種高度靈活、複雜的技術,能夠在各種溫度下運作。在永續發展和能源成本高的今天,以環境為中心設計的新型自動化具有巨大的優勢。
對於貨物存儲,大福使用高速自動堆高機,其中標配內建能量回收功能。堆裝起重機在移動和煞車過程中產生的能量會回饋到電網中,並可用於其他操作。這個巧妙的系統降低了功耗,並有助於履行組織的企業社會責任。
利用大福穿梭車型 料盒式自動倉的靈活性,對貨物進行排序以進行後續包裝流程,從而立即提高供應鏈效率。與傳統堆疊起重機相比,此儲存系統可提供極高的吞吐量,且能耗降低高達 60%。一旦貨物被自動且精確地放置在負載載體(托盤或滾輪集裝箱)上,它們就準備好發送到超市樓層。
棧板堆疊作業用機器人使用最佳化演算法來確保穩定的包裝模式,同時提高包裝密度。隨後,托盤在發貨區域自動包裝和準備。對於由於產品性質而無法自動化的包裝過程,符合人體工學的手動包裝站接管了這項任務。
未來是靈活的
更複雜的自動化是目前零售業的一個主要趨勢。由於城市化、永續發展和體力勞動短缺(特別是在冷藏區域)等影響繼續給零售商帶來挑戰,他們越來越多地採用更靈活的技術。採用全自動系統也使超市能夠充分發揮其倉儲足跡的潛力。我們在日本和歐洲的經驗一再證明,使用自動倉庫系統可以將相同數量的產品存放在傳統倉庫一半大小的設施中。
具體而言,無需人工幹預即可管理混合箱托盤的能力現已成為超市供應鏈中的重要要素。更好的是,自動化現在可以優化能源消耗並減少成本高昂的搬運幹預,從而為倉庫經理提供更快的投資回報。
Thomas Balluff
Daifuku Europe GmbH董事總經理
Thomas Balluff在內部物流領域擁有 30 多年的經驗。 2006 年,他加入大福,擔任中歐和北歐銷售經理。自 2010 年起,他一直擔任大福歐洲Intralogistics分公司的分公司經理,並於 2021 年成為Daifuku Europe GmbH董事總經理。