LinkedInProduktionswerkzeug, Werkzeug & Formenmanagement

Management von Produktionswerkzeugen, Werkzeugen und Formen

Es gibt viele Arten von Formen und Matrizen, die bei der Herstellung von Materialien wie Metall, Harz, Glas und Gummi verwendet werden. Auch nach Abschluss der Massenproduktion müssen die Formen und Werkzeuge für die Ersatzteilherstellung aufbewahrt werden. Da der Betrieb der Produktionsanlagen fortgesetzt wird, werden die zu lagernden Mengen nur zunehmen. In vielen Werken werden Formen einfach auf dem Boden gestapelt oder in Regalen gelagert. Aber wenn ihre Zahl zunimmt, machen sich die folgenden Probleme bemerkbar.

  • Mangel an Stauraum

    Mangel an Stauraum

    Eine ständig wachsende Anzahl an Formen und Werkzeugen und zu wenig Lagerraum.

  • Das Wechseln von Form und Form erfordert zusätzliche Zeit

    Das Wechseln von Form und Form erfordert zusätzliche Zeit

    Das Auffinden und anschließende Abrufen der geeigneten Form oder Matrize ist zeitaufwändig.

  • Hohes Schadensrisiko

    Hohes Schadensrisiko

    Das ständige Mischen von Formen und Matrizen, um zum richtigen zu gelangen, erhöht das Risiko von Schäden im Laufe der Zeit. Und eine beschädigte Form oder Matrize kann zu einem fehlerhaften Produkt führen.

  • Unsichere Arbeitsumgebung

    Unsichere Arbeitsumgebung

    Die Entnahme einer Form oder Matrize birgt ein hohes Unfallrisiko.

AS/RSs lösen die Probleme von Platz, Arbeitseffizienz und Sicherheit.

Die Lagerung von Formen und Matrizen in einem automatisierten Regalbediengerät (Regalbediengerät) ermöglicht die einfache Abwicklung der Bestandsverwaltung mit einem Computer und beschleunigt die Ein- und Auslagerungsprozesse.

Regalbediengerät-Modell zur Aufbewahrung von Formen und Matrizen

Durch die Nutzung des verfügbaren vertikalen Raums erhöht sich die Lagerkapazität für Formen und Werkzeuge. Der einfache Zugriff auf alle Regale ermöglicht eine schnelle Entnahme.

  • EFFIZIENZ: Ein WMS kann die Lagerverwaltung übernehmen

    EFFIZIENZ: Ein WMS kann die Lagerverwaltung übernehmen

    Ein WMS überwacht den Lagerbereich. Steigerung der Effizienz, da Formen oder Matrizen nicht mehr mit dem Auge gesucht werden müssen.

  • SICHERHEIT: Keine gefährlichen Bergungsarbeiten

    SICHERHEIT: Keine gefährlichen Bergungsarbeiten

    Ein Regalbediengerät übernimmt die Abrufoperationen. Das Unfallrisiko sinkt, da die Arbeiter nur an der Förderstation warten müssen, die an einem bequemen Arbeitsplatz eingerichtet ist.

  • QUALITÄT: Vermeiden Sie das Risiko von Schimmel- und Werkzeugschäden, die zu fehlerhaften Produkten führen

    QUALITÄT: Vermeiden Sie das Risiko von Schimmel- und Werkzeugschäden, die zu fehlerhaften Produkten führen

    Formen und Matrizen berühren sich während der Lagerung auf der Palette nicht und haben somit ein deutlich reduziertes Beschädigungsrisiko.

  • MULTI-TASK: Aufbewahrung anderer Gegenstände ebenfalls möglich

    MULTI-TASK: Aufbewahrung anderer Gegenstände ebenfalls möglich

    Innerhalb der Form- und Gewichtsparameter können auch andere Produktionswerkzeuge oder Rohmaterialien im Regalbediengerät gelagert werden.

Regalbediengerät-Modell zur Aufbewahrung von Formen und Matrizen

Regalbediengerät-Modell zur Aufbewahrung von Formen und Matrizen Aufbau 2 Bänke x 14 Buchten x 7 Ebenen
Size 22 x 4 x 8 Meter
Bodenfläche 88 m2
Ladegröße 1.100 x 1.100 x 800 Millimeter
Lastgewicht 1.000 Kilogramm
Speicherkapazität 194 Paletten
Ausrüstung 1x Regalbediengerät
1x elektrischer Shuttle-Wagen

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