Arnott's Group様

1. 自動倉庫（定温倉庫）
チョコレート製品は、2つの温度帯を持つ格納数5,840パレットのパレット自動倉庫に保管されます。製品はまず、クレーン1基を備えた温室で「スーパーグロス」仕様の熟成を行い、その後クレーン2基を備えた冷却室で保管します。2つの温度帯間の移動は、デュアル式ソーティング・トランスファー・ビークル（STV）が自動で行います。

2. 自動倉庫（常温倉庫）
高層ラックに約23,000パレットを格納。1時間あたり242パレットの入出庫能力を持ちます。

3. 高速仕分け搬送台車STV
システムの中枢を担うソーティング・トランスファー・ビークル（STV）は、ループ型のレール上を高速走行し、複数工程間を繋いでいます。時間あたり300パレットを超える高い搬送能力を備えており、安定した物流処理を実現します。

4. Goods-to-Person ピッキングシステム
GTPステーションでは、オーダーごとに複数製品を組み合わせ混載パレットを作成します。製品の形状や強度などの特性を踏まえ、下段の製品が上段の荷重によって損傷しないよう配慮した順序で、自動倉庫から在庫パレットを供給しています。

5. リフター
別フロアでロボットによりパレタイズした製品パレットを、出荷フロアに運びます。

6. ストレッチ包装機
生産ラインからリフターを通じて搬送される製品在庫パレット、ならびにGTPステーションで準備された出荷先別の混載パレットを、ストレッチフィルムでラッピングし、バーコードラベルを貼付します。

7. 出荷待機レーン
トラック積載時、パレットを上下2段に積み重ねます。その際、重く荷物形状が安定したパレットは下段に、軽量で荷物が損傷しやすいパレットは上段に配置する必要があります。マテハン設備は、この順序を考慮し最適な順番に出庫することで、輸送中の荷物損傷を防止します。