Lịch sử các nhà kho tự động tại Daifuku

Những năm 1970: Sự lan rộng của các hệ thống được thúc đẩy bởi việc ngày càng áp dụng các công nghệ máy tính

Như tên gọi của nó, hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động (AS/RS) là hệ thống cho phép kho hàng trở nên ba chiều và tự động, và chúng chủ yếu được các nhà sản xuất sử dụng để lưu trữ hàng thành phẩm và nguyên liệu thô cho đến đầu những năm 1970. Hơn nữa, vì kho hàng tự động không nhất thiết phải có chi phí thấp vào thời điểm đó và mức hòa vốn lại cao nên phần lớn khách hàng là các công ty lớn.

Năm 1966, chúng tôi đã cung cấp Hệ thống Rackbuil (tòa nhà được hỗ trợ bằng giá đỡ với AS/RS), được vận hành trên tàu, cho Bộ phận Động cơ Điện của Matsushita Electric Industry (vào thời điểm đó) như là nhà kho tự động đầu tiên tại Nhật Bản. Ngoài ra, chúng tôi bắt đầu với các hoạt động không người lái của một stacker crane có tên là Rack Master cho phép quản lý các vị trí lưu trữ trong kho tự động dựa trên tọa độ X, Y và Z và có thể được vận hành dễ dàng bằng máy tính. Năm 1969, chúng tôi đã cung cấp Hệ thống Rackbuil hoàn toàn tự động đầu tiên sử dụng điều khiển máy tính tại Nhật Bản cho Nhà máy Nobeoka của Công ty TNHH Công nghiệp Hóa chất Asahi.

Nhờ khả năng kiểm soát kho tự động bằng máy tính, độ chính xác của quản lý hàng tồn kho đã được cải thiện, vì quản lý hàng tồn kho có thể được thực hiện đồng thời với việc lấy và lưu trữ vật liệu. Kết quả là, sự mở rộng đột ngột của các ngành công nghiệp áp dụng các hệ thống này đã bắt đầu. Ví dụ, một số kho tự động lớn nhất thế giới đã được chuyển đến Nhà máy Kasuga của Tập đoàn ô tô Toyota và Sagamihara Parts Center của Công ty ô tô Nissan, cả hai đều là trung tâm phụ tùng ô tô quản lý hàng chục nghìn mặt hàng. Ngoài ra, kho tự động cũng được áp dụng tại các công ty dược phẩm, chủ yếu nhằm mục đích tăng cường độ chính xác của quản lý hàng tồn kho và quản lý lưu trữ và lấy hàng.

Từ giữa những năm 1970, hiệu quả của các kho tự động bắt đầu được công nhận trên thị trường và nhu cầu về các kho tự động kinh tế hơn và giá thành thấp hơn so với các hệ thống theo kiểu tòa nhà ngày càng tăng. Để đáp ứng những nhu cầu này, chúng tôi đã phát triển và bắt đầu bán unit load AS/RS tuân thủ tiêu chuẩn kỹ thuật và mini load AS/RS siêu nhanh.

• 

  Ảnh 1: Nhà kho tự động (Rackbuil System) đầu tiên tại Nhật Bản

• 

  Ảnh 2: Một trong những kho tự động lớn nhất thế giới (vào thời điểm đó) để quản lý phụ tùng ô tô

• 

  Ảnh 3: Nhà máy FA được gọi là nhà máy máy công cụ tiên tiến nhất (vào thời điểm đó)

Những năm 1980: Nhận con nuôi trong một loạt các lĩnh vực

Vào những năm 1980, các khoản đầu tư vốn vào ngành sản xuất đã diễn ra sôi động khi sức cạnh tranh của các sản phẩm công nghiệp Nhật Bản bắt đầu vượt qua các sản phẩm từ Châu Âu và Bắc Mỹ. Các ứng dụng của AS/RS cũng mở rộng từ việc tập trung vào lưu trữ hàng hóa thành phẩm trước đây sang bao gồm các địa điểm sản xuất, bao gồm các địa điểm sản xuất điện, điện tử và máy móc chính xác. Các nhà kho này được sử dụng làm thiết bị cho phép thiết lập ban đầu giữa các gian và trong các gian, phân loại với khả năng lưu trữ và cung cấp phụ tùng, và khả năng đệm cho phép hoạt động 24 giờ một ngày. Trong bối cảnh này, các nhà kho tự động giữa các gian và trong các gian và xe tự hành (AGV) đã được phát triển, cùng với các hệ thống sản xuất được tích hợp hoàn toàn vào các cơ sở sản xuất với máy tính. Chúng tôi đã cung cấp các hệ thống tự động hóa nhà máy tiên tiến của mình cho nhiều công ty hàng đầu bao gồm Fanuc Corporation, Fujitsu Limited và Makino Milling Machine Co., Ltd. Nhu cầu mạnh mẽ vẫn tiếp tục cho đến ngày nay đối với các hệ thống sản xuất linh hoạt cho trung tâm gia công được phát triển trong giai đoạn này.

Trong khi đó, hệ thống lưu trữ hàng hóa thành phẩm được kêu gọi để thực hiện chức năng trung tâm phân phối. Nhiều trung tâm được xây dựng với mức độ tự động hóa cao hơn thông qua sự kết hợp của AS/RS và các thiết bị ngoại vi khác nhau đã được hệ thống hóa. Chúng tôi đã cung cấp hệ thống trung tâm phân phối tiên tiến cho nhiều công ty bao gồm Toppan Forms Co., Ltd., Sangetsu Co., Ltd. và Yamanouchi Pharmaceutical Co., Ltd. Tại các trung tâm phân phối này, hệ thống thông tin HQ và hệ thống trung tâm hậu cần được kết nối bằng một đường dây chuyên dụng trong nỗ lực giảm thời gian giao hàng, độ chính xác giao hàng và độ chính xác quản lý hàng tồn kho. Ngoài ra, đó là khoảng thời gian chúng tôi bắt đầu xuất khẩu AS / RS ra nước ngoài, đi kèm với sự mở rộng toàn cầu của ngành sản xuất Nhật Bản, tiếp tục cho đến ngày nay.

Cùng với sự kết hợp của môi trường kinh tế và tình trạng thiếu nhân lực từ giữa những năm 1980, AS / RS, vốn chủ yếu được giao cho các tập đoàn lớn, cũng được các nhà sản xuất quy mô vừa và nhỏ áp dụng, và thị trường mở rộng với tốc độ nhanh chóng. kết quả là. Sự phổ biến của máy tính cá nhân bắt đầu theo kịp với những phát triển này và việc phát triển các hệ thống quản lý hàng tồn kho tương đối rẻ tiền sử dụng máy tính cá nhân và các gói phần mềm đã trở nên khả thi. Với những phát triển này, AS / RS quy mô nhỏ thường được tiến hành quản lý hàng tồn kho đồng bộ với việc lưu trữ và truy xuất hàng hóa thông qua điều khiển máy tính.

Những năm 1990: Sự xuất hiện của nhiều hệ thống công suất cao khác nhau

Từ cuối những năm 1980 và đầu những năm 1990, các ngành công nghiệp ngoài sản xuất bắt đầu áp dụng kho tự động, bao gồm ngành nông nghiệp, bán buôn và bán lẻ, kho bãi, ngân hàng, bảo hiểm và các cơ quan công. Các ngành công nghiệp này trước đây không có nhiều kinh nghiệm về tự động hóa hậu cần, dẫn đến việc mở rộng hơn nữa phạm vi thị trường. Ví dụ, trong lĩnh vực nông nghiệp, kho tự động được sử dụng làm kho lưu trữ gạo chưa đánh bóng, làm lạnh trái cây, làm lạnh rau trước khi xuất xưởng và nuôi trồng nấm, cũng như thiết bị phân loại và vận chuyển tại các cơ sở phân loại trái cây và rau quả.

Vào nửa cuối những năm 1990, các hệ thống bắt đầu được áp dụng ở các giai đoạn phân phối gần với người dùng cuối hơn. Trong ngành kho bãi và ngành bán buôn và bán lẻ, các kho bãi tự động được sử dụng làm cơ sở nhập khẩu hàng tiêu dùng, vốn đang tăng lên do lạm phát, và trong trung tâm hậu cần để thực hiện quản lý chuỗi cung ứng (SCM). Tại các trung tâm phân phối này, mini load AS/RS, có khả năng xử lý hàng hóa có nhiều hình dạng và kích thước khác nhau, cũng được áp dụng cho các mục đích khác với các chức năng lưu trữ truyền thống, chẳng hạn như căn chỉnh trước khi vận chuyển công suất cao hoặc thiết lập ban đầu để lấy hàng. Tại Daifuku, chúng tôi đã phát triển mini load AS/RS công suất cao hơn và mở rộng các biến thể thiết bị chuyển tải để đáp ứng các nhu cầu này. Hơn nữa, vào năm 2002, chúng tôi đã phát triển Hệ thống phân loại ma thuật mini load AS/RS công suất cao, giúp giảm thời gian chu kỳ khoảng một nửa so với AS/RS trước đó, giúp mini load AS/RS có thể hỗ trợ tốc độ xử lý tải của các trung tâm phân phối kiểu trung chuyển.

Theo cách này, đã có nhu cầu đáp ứng nhu cầu về các chức năng phù hợp với những thay đổi đáng kể trong môi trường hậu cần. Ngoài ra, với sự lão hóa liên tục của các thiết bị tự động được chế tạo trong những năm 1970 đến 1980, đã có nhu cầu đổi mới thiết bị.

Kho tự động cho môi trường đặc biệt

Trong khi các AS/RS lưu trữ lạnh ban đầu được xây dựng trong một thời gian ngắn vào những năm 1970, việc xây dựng đã bị đình chỉ do lợi nhuận thấp. Tuy nhiên, lợi nhuận đã được cải thiện với sự tiến bộ của công nghệ làm lạnh và những thay đổi trong môi trường xã hội và hậu cần, và kết quả là nhu cầu xây dựng các kho tự động cho các ngành công nghiệp, bao gồm bán buôn thực phẩm và chế biến sản phẩm biển, đã tăng lên từ những năm 1990.

Đối với các kho chứa hàng nguy hiểm, việc xây dựng hoàn chỉnh các nhà kho tự động với diện tích xây dựng lên tới 1.000 m ² và chiều cao lên tới 20 m đã trở nên khả thi nhờ việc sửa đổi và thực thi một phần Luật Phòng cháy chữa cháy của Nhật Bản vào năm 1990. Điều này cũng có thể thực hiện được xây dựng nhiều tòa nhà AS/RS có giá đỡ, tập trung vào khả năng lưu trữ, trong lĩnh vực này mà trước đây AS/RS loại đơn vị quy mô nhỏ (kho liên vịnh) là xu hướng chủ đạo.

Trong sản xuất chất bán dẫn, nhu cầu về mức độ sạch cao trong quy trình sản xuất tăng lên cùng với sự gia tăng mức độ tích hợp. Vì công nhân là nguồn bụi lớn nhất trong phòng sạch nên cần áp dụng các hoạt động không người lái cho việc vận chuyển giữa các khoang và bộ đệm giữa các khoang. AS/RS phòng sạchClean Stocker được phát triển như một bộ đệm liên khoang và hiện đang được vận hành tại nhiều nhà máy trên toàn thế giới, bao gồm cả các nhà máy của các nhà sản xuất chất bán dẫn lớn. Ngoài ra, công nghệ này cũng đã được sử dụng trong các dây chuyền sản xuất màn hình phẳng và tấm nền OLED.

Cải tiến thiết bị ngoại vi, chẳng hạn như STV và rô bốt

Ban đầu, hầu hết các thiết bị ngoại vi cho kho tự động đều bao gồm các dây chuyền băng tải. Trong những năm 1980, xe đẩy con thoi dẫn động bên ngoài với cơ chế thay đổi tốc độ cơ học đã được phát triển nhằm mục đích cải thiện tốc độ và độ tin cậy của việc xử lý tải. Tuy nhiên, hiệu suất xử lý, tốc độ di chuyển theo chiều ngang, tiếng ồn trong quá trình vận hành và tính dễ bảo trì không đáp ứng được nhu cầu của thị trường. Để giải quyết những vấn đề này, vào năm 1987, Sorting Transfer Vehicle (STV) có hướng dẫn tốc độ cao, công suất lớn, độ ồn cực thấp, cũng có khả năng điều khiển phi tập trung tự động đã được phát triển. Điều này cho phép chuẩn hóa hệ thống và cải thiện độ tin cậy, giảm thời gian giao hàng và giảm chi phí. STV hiện tại là một thiết bị ngoại vi thiết yếu cho AS/RS.

Công việc lấy hàng từ các đơn vị đóng thùng tại các trung tâm phân phối là cần thiết để hỗ trợ các lô hàng nhỏ được lưu trữ trong các đơn vị pallet. Trước đây, công việc lấy hàng từ các thùng thường được thực hiện thủ công. Vì công việc đòi hỏi nhiều lao động này cũng gây ra chứng đau lưng, nên có nhu cầu lớn về tự động hóa tại các trung tâm phân phối với việc lấy hàng thường xuyên. Năm 1995, một hệ thống lấy hàng từ các thùng kết hợp rô-bốt và thiết bị nhận dạng vị trí sử dụng xử lý hình ảnh đã được phát triển để đáp ứng các nhu cầu này. Một hệ thống hiệu suất cao được liên kết với AS/RS đã được thiết lập và cung cấp cho khách hàng, chẳng hạn như các nhà sản xuất đồ uống, nơi có khối lượng xử lý thùng lớn.

Khi AS / RS của chúng tôi ngày càng trở nên phức tạp hơn, chúng tôi đã mở rộng phạm vi các biến thể và tính năng của hệ thống để phù hợp với các nhu cầu và ứng dụng khác nhau. Chúng tôi cũng đang nghiên cứu việc cung cấp các sản phẩm sinh thái có cân nhắc đến tác động môi trường.

Daifuku sẽ tiếp tục chú ý lắng nghe nhu cầu của khách hàng khi chúng tôi nỗ lực hết sức để cùng với khách hàng thiết lập những hệ thống mới tối ưu hơn.

Liên kết liên quan