Trinity Mirror

ธุรกิจของ Trinity Mirror

Trinity Mirror Printing Oldham Ltd. ซึ่งก่อตั้งขึ้นในปี 2530 ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของกลุ่ม Trinity Mirror Group พิมพ์หนังสือพิมพ์และนิตยสารระดับประเทศและระดับภูมิภาค 80 ฉบับ รวมถึง Daily Mirror, Daily Mail และภาพพิมพ์ระดับภูมิภาค เช่น Manchester Evening News การพิมพ์ประมาณ 8.2 ล้านเล่มต่อสัปดาห์ โรงงานแห่งนี้รับการจัดส่งม้วนกระดาษเกือบทุกวันจากทั่วโลก รวมถึงจากรัสเซีย นอร์เวย์ และแคนาดา และอื่นๆ การใช้ม้วนกระดาษประมาณ 1,200 ม้วนเทียบเท่ากับกระดาษ 27.6 ล้านเมตรทุกสัปดาห์ โดยจะจัดส่งภาพพิมพ์ไปยังผู้ค้าส่งและร้านค้าปลีกภายในรัศมี 100 ไมล์ของไซต์ทุกเช้า

ระบบ AS/RS อายุ 27 ปีมีปัญหา

ในปี 1989 ในพื้นที่ 70 ตร.ม. ที่โรงงาน Oldham มีการติดตั้ง AS/RS แบบสามทางเดินแบบเดิม พร้อมด้วยสถานที่จัดเก็บ 1,728 แห่ง และเครนเสาเดี่ยวสามตัวสำหรับการจัดเก็บม้วนกระดาษ อย่างไรก็ตาม หลังจากผ่านไป 27 ปี ความล้าของโลหะส่งผลให้ชั่วโมงการทำงานเพิ่มขึ้นในการบำรุงรักษาและการซ่อมแซม รวมถึงการเชื่อมอย่างกว้างขวางบนส่วนประกอบที่ล้า ซึ่งทำให้เกิดข้อกังวลด้านความปลอดภัยและการหยุดทำงานของระบบ ส่งผลกระทบต่อทั้งอินพุตระหว่างการส่งมอบวงล้อกระดาษและงานจากวงล้อสู่การอัด

นอกจากนี้ ปัญหาความล้าสมัยส่งผลให้อะไหล่ไม่มีให้บริการมากขึ้น ในปี 2559 ปั้นจั่นตัวหนึ่งมาถึงขั้นที่ไม่สามารถซ่อมแซมได้อีกต่อไป ส่งผลให้เกิดการเสียของ นอกจากปัญหาด้านอุปกรณ์แล้ว การซื้อหนังสือพิมพ์เพิ่มเติมและงานตามสัญญาจาก Guardian Media Group หมายความว่าปริมาณการพิมพ์จะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว เมื่อรวมกันแล้ว ปัจจัยเหล่านี้กระตุ้นให้โรงงานเปลี่ยนเครนเก่าสองในสามตัว

ต่ออายุเครน AS/RS และ WMS

บริษัทได้เลือก Daifuku สำหรับโครงการนี้ เมื่อเปลี่ยนอุปกรณ์ ในขณะที่การแก้ปัญหาการหยุดทำงานและความปลอดภัยเป็นกุญแจสำคัญ สิ่งสำคัญคือ 1) ในฐานะโรงงาน 24-7 การติดตั้งมีผลกระทบน้อยที่สุดต่อการทำงานที่มีอยู่ 2) เครนใหม่มีปริมาณงานที่มีอยู่หรือสูงกว่าเพื่อป้องกัน ความล่าช้าในการส่งมอบและการกด และ 3) สามารถใช้งานเครนเดิมที่เหลืออยู่ได้

ระบบเร็วขึ้น 20% พร้อมค่าบำรุงรักษาลดลง 50%

Daifuku ซึ่งทำการติดตั้งเสร็จสิ้นในช่วงสิบสองสัปดาห์และเสร็จสิ้นในเดือนพฤษภาคม 2016 ได้ตอบสนองต่อข้อกำหนดที่ท้าทายนี้ การทำงานกับผู้รับเหมารายอื่น Daifuku ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการติดตั้งจะเกิดขึ้นในช่วงสุดสัปดาห์เป็นหลัก ซึ่งจะเงียบกว่า

การปรับปรุงประสิทธิภาพ เครนใหม่เพิ่มปริมาณงานประมาณ 20% โดยระบบสามารถประมวลผลม้วนกระดาษเข้าและออกจาก AS/RS ได้สูงสุด 34 ม้วนต่อชั่วโมง ทำให้มั่นใจได้ว่าสามารถประมวลผลการส่งมอบม้วนกระดาษได้อย่างมีประสิทธิภาพและส่งไปยังแท่นพิมพ์ได้ทันเวลา . Daifuku ทำงานร่วมกับผู้รับเหมาซอฟต์แวร์เพื่อจัดเตรียมการอัปเดตที่จำเป็นให้กับ WMS เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถใช้งานร่วมกับเครนเก่าและใหม่ได้

ตามปกติในฐานะอุปกรณ์ที่ติดตั้งใหม่ เครนล้ำสมัยของ Daifuku ไม่ต้องการการซ่อมแซม อย่างไรก็ตาม ค่าบำรุงรักษาโดยรวมและค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องลดลงกว่า 50% แม้แต่ในระดับการบำรุงรักษาขั้นพื้นฐาน ก็ลดลงจาก 24 ชั่วโมงการทำงานทุก ๆ สามเดือนเป็น 8 ชั่วโมงทุก ๆ หกเดือน เวลาหยุดทำงานที่สม่ำเสมอและชั่วโมงการทำงานที่จำเป็นในการซ่อมแซมปั้นจั่นในระบบเดิม จึงไม่คงอยู่อีกต่อไป

นอกจากนี้ ยังมีการปรับปรุงด้านความปลอดภัยด้วย โดยติดตั้งเซ็นเซอร์ก่อนเข้าสู่ AS/RS ซึ่งจะตรวจสอบ load profile ของสินค้าบนสายพานลำเลียงเพื่อยืนยันว่ามีเพียงสินค้าที่ตั้งค่าไว้เท่านั้นที่เข้าสู่ระบบ คุณสมบัติด้านความปลอดภัยอื่นๆ ได้แก่ ประตูพร้อมเซ็นเซอร์ AS/RS ที่จะหยุดระบบเมื่อเปิด เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามกฎระเบียบด้านสุขภาพและความปลอดภัยของสหราชอาณาจักร