Chongqing Pharmaceutical Group

Die Standortkonsolidierung und -automatisierung sorgt für kürzere Vorlaufzeiten für den pharmazeutischen Versand

Chongqing Pharmaceutical Group baute das Heping-Logistikzentrum in Chongqing, um (1) ihr Vertriebsnetz in Westchina zu erweitern und (2) ihre Vertriebskapazitäten zu verbessern. Durch die Kombination einer Reihe automatisierter Materialtransportgeräte, einschließlich automatischer Lager und Sortiersysteme, hat die Entscheidung des Unternehmens zur Automatisierung die Kommissioniervorgänge, Versandvorlaufzeiten und Betriebszeiten verbessert, und das alles trotz eines Anstiegs des bearbeiteten Volumens – bis zu 25.000 Bestellungen pro Tag.

Chongqing Pharmaceutical Group ist hauptsächlich in der Lagerung und dem Vertrieb von pharmazeutischen Produkten tätig. Im April 2016 errichtete es sein Heping Logistics Center, ein mehrstöckiges Gebäude mit einer Grundfläche von 16.167 m2 und einer Gesamtnutzfläche von 58.000 m2. Im Rahmen einer neuen Logistikstrategie wurde das Zentrum umfassend mit automatisierten Systemen ausgestattet, um den wachsenden Marktanforderungen gerecht zu werden und die Arbeitseffizienz zu verbessern. Die Anlage beliefert hauptsächlich Krankenhäuser, Apotheken und Kliniken in Chongqing mit pharmazeutischen Produkten.

Die Logistikströme vor Ort ändern sich je nachdem, wie Waren in die Einrichtung gelangen – Palettenladungen oder Kisten. AKL Wareneingänge werden auf Paletten in das unit load AS/RS gestellt, während kleinvolumigere Waren direkt in das Kleinteile-Regallager oder in einen konventionellen Regalbereich eingelagert werden. Das WCS löst bei Bedarf automatisch den Nachschub vom Regalbediengerät zum Pick-to-Light-Kommissionierbereich aus, um Unterbrechungen bei der Kommissionierung zu vermeiden.

Palettenweise zu versendende Ware aus dem unit load AS/RS wird über Heber direkt vom 2. Obergeschoss in das 1. Obergeschoss übergeben. Versandfertige Kisten werden aus dem Kleinteilelager entnommen und vom zweiten Stock an das Shuttle Rack M, ein Kistenpuffer- und Sortieranlage hohem Durchsatz, oder direkt an den Surfing Sorter, ein Hochgeschwindigkeits-Gleitschuhsortiersystem Sortieranlage übergeben Der erste Stock.

Stückgut wird mit einem Pick-to-Light-System in Behältern gesammelt. Wenn die Waren aus jedem Bereich in einer Kommissionierbox konsolidiert sind, werden sie zum Inspektions- und Verpackungsbereich transportiert. Wenn die Prüfung und Verpackung abgeschlossen sind, werden die gepackten Kisten vorübergehend im Shuttle Rack M gelagert, bis der vorgesehene Sortierschacht verfügbar ist, und dann an ein automatisches Hochgeschwindigkeits-Sortieranlage, den Surfing Sorter, abgegeben, das die Kisten zum richtigen Rutsche Rutsche dem Endverbraucher zugeordnet.