Chongqing Pharmaceutical Group

Die Standortkonsolidierung und -automatisierung sorgt für kürzere Vorlaufzeiten für den pharmazeutischen Versand

Chongqing Pharmaceutical Group baute das Heping-Logistikzentrum in Chongqing, um (1) ihr Vertriebsnetz in Westchina zu erweitern und (2) ihre Vertriebskapazitäten zu verbessern. Durch die Kombination einer Reihe automatisierter Materialtransportgeräte, einschließlich automatischer Lager und Sortiersysteme, hat die Entscheidung des Unternehmens zur Automatisierung die Kommissioniervorgänge, Versandvorlaufzeiten und Betriebszeiten verbessert, und das alles trotz eines Anstiegs des bearbeiteten Volumens – bis zu 25.000 Bestellungen pro Tag.

Chongqing Pharmaceutical Group ist hauptsächlich in der Lagerung und dem Vertrieb von pharmazeutischen Produkten tätig. Im April 2016 errichtete es sein Heping Logistics Center, ein mehrstöckiges Gebäude mit einer Grundfläche von 16.167 m2 und einer Gesamtnutzfläche von 58.000 m2. Im Rahmen einer neuen Logistikstrategie wurde das Zentrum umfassend mit automatisierten Systemen ausgestattet, um den wachsenden Marktanforderungen gerecht zu werden und die Arbeitseffizienz zu verbessern. Die Anlage beliefert hauptsächlich Krankenhäuser, Apotheken und Kliniken in Chongqing mit pharmazeutischen Produkten.

Die Logistikströme vor Ort ändern sich je nachdem, wie Waren in die Einrichtung gelangen – Palettenladungen oder Kisten. AKL Wareneingänge werden auf Paletten in das unit load AS/RS gestellt, während kleinvolumigere Waren direkt in das Kleinteile-Regallager oder in einen konventionellen Regalbereich eingelagert werden. Das WCS löst bei Bedarf automatisch den Nachschub vom Regalbediengerät zum Pick-to-Light-Kommissionierbereich aus, um Unterbrechungen bei der Kommissionierung zu vermeiden.

Palettenweise zu versendende Ware aus dem unit load AS/RS wird über Heber direkt vom 2. Obergeschoss in das 1. Obergeschoss übergeben. Versandfertige Kisten werden aus dem Kleinteilelager entnommen und vom zweiten Stock an das Shuttle Rack M, ein Kistenpuffer- und Sortieranlage hohem Durchsatz, oder direkt an den Surfing Sorter, ein Hochgeschwindigkeits-Gleitschuhsortiersystem Sortieranlage übergeben Der erste Stock.

Stückgut wird mit einem Pick-to-Light-System in Behältern gesammelt. Wenn die Waren aus jedem Bereich in einer Kommissionierbox konsolidiert sind, werden sie zum Inspektions- und Verpackungsbereich transportiert. Wenn die Prüfung und Verpackung abgeschlossen sind, werden die gepackten Kisten vorübergehend im Shuttle Rack M gelagert, bis der vorgesehene Sortierschacht verfügbar ist, und dann an ein automatisches Hochgeschwindigkeits-Sortieranlage, den Surfing Sorter, abgegeben, das die Kisten zum richtigen Rutsche Rutsche dem Endverbraucher zugeordnet.

Erzielt Personaleinsparungen und verkürzte Vorlaufzeiten

Vor der Fertigstellung des Zentrums wurden pharmazeutische Produkte aus Lagern geliefert, die über die Stadt Chongqing verstreut waren, und ein Großteil der Arbeit wurde manuell erledigt, was oft dazu führte, dass die Arbeit die ganze Nacht über erledigt werden musste. Die Konsolidierung mehrerer Standorte und die umfassende Einführung automatisierter Materialtransportsysteme haben die Versandvorlaufzeiten erheblich verkürzt, wobei die Arbeiten bis 22:00 Uhr abgeschlossen sind. Jetzt können reguläre Sendungen innerhalb von Chongqing innerhalb von 24 Stunden zugestellt werden, und Notfallsendungen werden angestrebt Lieferung innerhalb von zwei Stunden. Darüber hinaus kann die Anlage trotz des gestiegenen Umschlagsvolumens mit nur 80 % der zuvor erforderlichen Arbeitskräfte betrieben werden.

Die Stimme des Kunden

Wir haben Daifuku als unseren Partner für dieses Projekt (Heping Logistics Center) gewählt, weil ihre Systeme so zuverlässig sind und sie einen fantastischen After-Sales-Service mit einer vorherigen Installation bieten, die wir vor über 10 Jahren von ihnen erhalten haben. Derzeit hilft uns Daifuku auch bei der Einführung neuer automatischer Lager, hauptsächlich für unser 3PL-Geschäft.

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