Shuttle Rack LX

Shuttle Rack LX ist Daifukus Paletten-Shuttle-System der nächsten Generation, das maximale Lagerkapazität und Durchsatz auf kleinstem Raum ermöglicht. Durch die Kombination von Hochregallagern, 4-Wege-Shuttlefahrzeugen und Zwischenebenenhebern bietet das System Palettenlagerung mit extrem hoher Dichte und gewährleistet gleichzeitig die für anspruchsvolle Lagerprozesse erforderliche Leistung. Mehrere unabhängig voneinander arbeitende Shuttles sorgen für integrierte Redundanz und gewährleisten so einen reibungslosen Warenfluss auch während Wartungsarbeiten.

Das Shuttle Rack LX, das auf jahrzehntelanger Erfahrung mit automatisierten Lagersystemen basiert, bietet zuverlässige und leistungsstarke Lagerlösungen für die Logistikprozesse von heute.

Vorteile

Hochdichte Speicherung
Die Shuttles verkehren innerhalb der Lagergassen, wodurch der Bedarf an Gangbreite minimiert und die Lagerkapazität auf kompakter Fläche maximiert wird.

Hoher Durchsatz
Mehrere Shuttles arbeiten gleichzeitig, um einen hohen Durchsatz bei Lagerung und Entnahme zu erreichen.
Skalierbarkeit
Die Kapazität kann bei steigender Nachfrage durch die flexible Hinzufügung von Regalen, Shuttles und Hebezeugen erweitert werden.
Zuverlässigkeit
Aufbauend auf jahrzehntelanger Erfahrung im Regalbediengerät und unterstützt durch Daifukus hauseigene Konstruktions- und Fertigungsabteilung, bieten unsere Systeme Zuverlässigkeit, auf die Sie sich verlassen können.

Systemkonfiguration

Lässt sich nahtlos in das AMR-System an den Ein- und Ausfahrtsstationen integrieren, um die Systemkapazitäten zu erweitern.

1. Shuttle
Lagert und entnimmt Paletten im gesamten Regal und wählt dabei automatisch die optimale Route. Die Anzahl der Transporte kann pro Ebene an die Durchsatzanforderungen angepasst werden.

2. Gestell
Regalanordnungen und Lagergangtiefen können optimiert werden, um den Anlagenlayouts und Lageranforderungen gerecht zu werden.

3. Heber
Transportiert Paletten zwischen Wareneingangs-/Warenausgangsstationen und Lagerebenen und setzt bei Bedarf auch Shuttlebusse zwischen den Ebenen ein.

4. Hauptgang
Der primäre Fahrweg, den die Shuttlebusse nutzen, um zu den einzelnen Abstellgleis zu gelangen.

5. Zweiggang
Anzahl und Anordnung der Zweiggänge können an die Durchsatzanforderungen angepasst werden.

Anwendungen

Lebensmittel- und Getränkeherstellung
Lagert große Mengen an Rohstoffen und Fertigwaren auf kompakter Fläche mit Tiefenlagerung für mehrere Paletten.

Kühlhäuser
Funktioniert in Gefrierumgebungen bis zu -25°C, wodurch die manuelle Handhabung in Kühlräumen entfällt und gleichzeitig der Wartungsaufwand und die Betriebskosten reduziert werden.

Lagerhallen für mehrere Mieter
Maximiert die Lagereffizienz in Einrichtungen mit Höhenbeschränkungen und ermöglicht flexible Raumaufteilungen, auch an Standorten mit begrenzter Deckenhöhe.

Spezifikationen

Pendeln	Maximale Ladegröße	1.200 (L) x 1.200 (B) x 2.000 (H) mm
	Palettengröße	1.100 (L) x 1.100 (B) x 125 (H) mm
	Nennlast	1.500 kg
	Fahrgeschwindigkeit (beladen/unbeladen)	60 (72) ~ 100 (100) m/min
	Zeit für Richtungsänderung	1,5 bis 3 Sekunden
	Navigation	Datenmatrix-Code
	Batterie	Lithiumionen
	Kontinuierliche Betriebszeit	8 Stunden
	Betriebstemperatur	0~40°C (Umgebungsmodell) -25~0°C (Kaltmodell)
Heber	Tragfähigkeit	1.500 kg
	Hubgeschwindigkeit (beladen/unbeladen)	30 (60) ~ 50 (72) m/min
	Hubhöhe	20 m
	Lastübertragungsmethode	Förderband/Shuttlewagen