SLS Bearings (Singapur)

Neues Distributionszentrum stärkt Produktversorgungskapazitäten

Das Industrieausrüstungshandelsunternehmen SLS Bearings (Singapur) Pte. Ltd. verlegte im März 2017 seinen Hauptsitz nach Singapur mit dem Ziel, sein Geschäft weiter auszubauen. Der neue Hauptsitz des Unternehmens liegt etwa 10 Autominuten vom bisherigen Standort entfernt in der Gegend von Tuas im Westen des Landes, wo derzeit ein neuer Hafen entwickelt wird. Neben dem Hauptsitz des Unternehmens befindet sich ein 24-Stunden-Vertriebszentrum, das mit modernsten Systemen ausgestattet ist, darunter ein großes Regalbediengerät mit einer Länge von über 100 m. Dies hat es SLS Bearings ermöglicht, seine Produktlieferkapazitäten sowohl für inländische als auch für ausländische Anwender deutlich zu stärken.

SLS Bearings (Singapore) Pte. wurde 1963 gegründet. Ltd. hat seinen Standort in Singapur als florierende Drehscheibe für den Zwischenhandel stets optimal genutzt. Mit Lagern und Getriebeteilen, die unter anderem von Herstellern in Japan, China und Europa geliefert werden, beliefert das Unternehmen unter anderem Automobilhersteller, Lebensmittelproduzenten und Bergbauunternehmen in Singapur und anderen Ländern wie Malaysia, China und Indonesien.

Vor der Installation von Daifuku RBG in neuen Räumlichkeiten hatte SLS Bearings die Einheitslast-AS/RS des anderen Unternehmens in der alten Anlage eingebaut. Das schnell wachsende Unternehmen hatte jedoch bald dazu geführt, dass die alte RBG Lagerkapazität erschöpft war und es erforderlich war, konventionelle Regale zu reparieren, um das Defizit auszugleichen Speicherkapazität. Der Informations-, Daten- und Materialfluss war zu diesem Zeitpunkt nicht gut konzipiert, so dass das Layout den Betrieb nicht optimieren konnte. Darüber hinaus musste sich der Bediener durch den Einsatz fester Ladestände für die Ein- und Auslagerung von Gang zu Gang bewegen, um die Kommissionierliste zu vervollständigen Auch der Stand, der nicht auf ergonomischer Höhe stand, verringerte die Effizienz der Bedienung. Nachdem SLS Bearings die neuen Räumlichkeiten gesichert hatte, kam man zu dem Schluss, dass das neue RBG System ein Ware-zu-Mann-Konzept haben und alle bisherigen Konstruktionsmängel beseitigen muss.

Das Endergebnis war die Installation eines neuen Großraum-unit load AS/RS für 19.950 Paletten mit einer Breite von 21 m, einer Länge von 105 m und einer Höhe von 27 m. Das Be- und Entladen des Regalbediengerät ist von vorne (HP) und von der gegenüberliegenden Seite (OP) möglich. Vorne mit zwei Hochgeschwindigkeits-Shuttle-Sorting-Transfer-Fahrzeugen (STV) ausgestattet. An 18 Stationen werden die Produkte für Kunden im Ausland verladen, gelagert und abgeholt. Produkte für inländische Kunden werden inzwischen eingelagert und von der anderen Seite abgerufen. Um die Lagereffizienz zu optimieren, werden wenige Paletten mit geringerer Auslastung entnommen, um sie an der Kommissionier- und Ablagestation im zweiten Stock zu einer einzigen Palette zusammenzufassen.