Komatsu Ltd.

Giải pháp mới để phân phối các bộ phận giúp cải thiện hiệu quả và độ an toàn khi lấy hàng

Là một phần trong mục tiêu cải thiện quy trình hoạt động, Komatsu Ltd. đã giới thiệu một hệ thống xử lý vật liệu mới tại Nhà máy Tochigi. Hệ thống mới bao gồm một mini load AS/RS sử dụng công nghệ ánh xạ chiếu cho các hoạt động lấy hàng bên giá đỡ.

Komatsu, nhà sản xuất thiết bị xây dựng và khai thác mỏ, xe nâng, máy móc công nghiệp và các sản phẩm khác, có 12 địa điểm sản xuất tại Nhật Bản. Trong số đó, Nhà máy Tochigi là nhà máy duy nhất ở Nhật Bản xử lý toàn bộ quy trình từ phát triển đến sản xuất máy móc xây dựng nhỏ và xe nâng hàng.

Nhà máy được khai trương vào năm 1968, và trong khi các cơ sở sản xuất được củng cố và chuyển giao trong tập đoàn Komatsu, các quy trình và hoạt động lại trải rộng khắp nhiều tòa nhà nhỏ trong khuôn viên, gây khó khăn cho việc sản xuất và phân phối hiệu quả. Vào năm 2014, với việc các tòa nhà già cỗi và hiệu quả sản xuất và phân phối bị tụt hậu, Komatsu bắt đầu cải tổ các quy trình hoạt động của mình.

Để cải thiện dịch vụ hậu cần tại chỗ, công ty đã tổ chức lại các tòa nhà hiện có, hợp nhất nhiều quy trình và chức năng đã được phân tán qua địa điểm. Là một phần của nỗ lực này, Komatsu đã chuyển tòa nhà phân phối chứa các bộ phận sản xuất xe sang tòa nhà lắp ráp đang được mở rộng tại chỗ.

Năm 2018, công ty đã giới thiệu Shuttle Rack M của Daifuku là bước đầu tiên nhằm nâng cao hiệu quả của cả hoạt động lưu trữ hàng tồn kho và lấy hàng trong nhà máy lắp ráp của mình. Giá đỡ con thoi, nơi lưu trữ khoảng 6.600 bộ phận vừa và nhỏ, cho phép nhân viên gắp các bộ phận ở vị trí cố định, cải thiện đáng kể hiệu quả công việc.

Một tính năng khác của Shuttle Rack M là công suất cao. Mặc dù tòa nhà phân phối cũ từng sử dụng AS/RS của công ty khác để lấy hàng, nhưng thông lượng thấp của nó dẫn đến tắc nghẽn cổ chai, do nó chỉ có thể quản lý các hoạt động nhận và lưu trữ trong ngày, ngăn cản mọi hoạt động truy xuất và lấy hàng cho đến nửa đêm. Việc lắp đặt Shuttle Rack M của Daifuku đã cải thiện năng suất, do đó tạo điều kiện giảm lượng công việc ngoài giờ cần thiết.

• 

  Băng tải ra ngoài được bố trí theo hình chữ U để đảm bảo người lấy hàng có thể làm việc tại một vị trí cố định.

• 

  Shuttle Rack M có giá chứa sâu gấp đôi giúp tăng hiệu quả lưu trữ, với sức chứa tối đa 2.880 thùng. Có thể đồng thời bổ sung và chọn các thùng chứa để truy xuất và nhập lại vào AS/RS.

Rõ ràng hướng dẫn chọn thông qua màu sắc và thông tin văn bản

Vào năm 2020, Daifuku cũng đã giới thiệu một mini load AS/RS tự hào là hệ thống đầu tiên của Nhật Bản sử dụng công nghệ ánh xạ chiếu cho các hoạt động lấy hàng bên giá đỡ. Về quá trình lắp đặt, Ikuo Yamazaki thuộc Bộ phận Kỹ thuật Sản xuất của cơ sở đã nhận xét, “Daifuku đã có thể điều phối toàn bộ quy trình, giúp chúng tôi có thể lắp đặt hệ thống mà không gặp vấn đề gì”.

mini load AS/RS lưu trữ 1.500 bộ phận khác nhau cần phải luôn được lưu trữ trong kho. Trên 12 khu vực lấy hàng, có 240 khe lấy hàng dọc theo các cạnh của giá đỡ AS/RS. Hệ thống mới cung cấp nhiều thông tin hơn so với màn hình kỹ thuật số tiêu chuẩn, bao gồm không chỉ số lượng lấy hàng mà còn cả điểm đến, mẫu mục tiêu và số bộ phận. Mỗi hệ thống đều được trang bị một cảm biến độc đáo báo hiệu bằng đèn đỏ và còi báo khi xảy ra lỗi lấy hàng.

Trước đây, một số bộ phận nhất định phải được lấy từ AS/RS cũ trong tòa nhà phân phối trước đó, nhưng việc này tốn thời gian và dẫn đến nhiều lỗi chọn hàng. Sau khi giới thiệu hệ thống của Daifuku, các bộ phận có thể được lấy từ các khe lấy hàng trong mỗi khu vực theo thứ tự được chỉ định sau khi được lấy ra từ AS/RS và có thể được cung cấp trực tiếp cho dây chuyền sản xuất. “Chúng tôi có thể dễ dàng chọn các bộ phận cho nhiều thiết bị cùng một lúc dựa trên thông tin màu sắc và văn bản trên màn hình, loại bỏ nhu cầu về danh sách cầm tay. Điều này đã cải thiện hiệu quả và giảm thiểu lỗi lấy hàng,” Yamazaki nhận xét.

Về mặt an toàn, có các cảm biến vùng và khu vực ở mỗi khu vực để đảm bảo rằng các cần trục xếp không tải trọng ra vào các khu vực có người.

Nhận xét của khách hàng

Ikuo Yamazaki Bộ phận Kỹ thuật Sản xuất Bộ phận Sản xuất Bộ phận Sản xuất Nhà máy Tochigi

“Thông qua AS/RS và các biện pháp khác, sẽ có thể củng cố khuôn khổ sản xuất của chúng tôi và đảm bảo cung cấp kịp thời các bộ phận cho dây chuyền sản xuất.”