Trusco Nakayama

Tăng cường khả năng phân phối ngay lập tức của 400.000 SKU

Trusco Nakayama là nhà bán buôn B2B chuyên mua các công cụ chuyên nghiệp từ các nhà sản xuất và phân phối chúng cho các đại lý máy công cụ, công ty mua sắm trực tuyến và trung tâm gia đình, cung cấp các công cụ chuyên nghiệp cho các cơ sở sản xuất trên khắp Nhật Bản. Số lượng mặt hàng tồn kho tại Trusco Nakayama là lớn nhất trong ngành và công ty duy trì hệ thống giao hàng ngay lập tức ở mức độ cao.

Năm 2020, công ty ra mắt Planet South Kanto, tập trung vào ba mục tiêu chính: tăng cường khả năng giao hàng ngay lập tức, giải quyết các vấn đề trong quy trình kinh doanh và cải thiện môi trường làm việc.

Giải pháp

Hàng hóa đến từ các nhà sản xuất công cụ sẽ được kiểm tra và các mặt hàng nhỏ được phân loại bằng cách sử dụng Digital Assort System nhanh chóng, sau đó được lưu trữ trong mini load AS/RS hoặc giá đỡ thông thường. Các mặt hàng nhỏ được chọn theo lô bất kể kênh hậu cần. Các sản phẩm được chọn sau đó được sắp xếp theo dòng đơn hàng và được lưu trữ trong hệ thống đa con thoi Shuttle Rack M Sau đó, chúng được hợp nhất theo đơn đặt hàng tại các trạm tổng hợp đơn hàng, được lưu trữ tạm thời trở lại Shuttle Rack M và sau đó được kênh hậu cần truy xuất. Sau đó, các sản phẩm do công ty chuyển phát nhanh giao sẽ được đóng gói, trong khi số đơn hàng còn lại được vận chuyển trong các thùng chứa có thể gập lại cùng với các mặt hàng lớn hơn.

Một sự đổi mới đặc biệt quan trọng là hoạt động lấy hàng. Trusco Nakayama có 10 kênh hậu cần khác nhau, bao gồm dịch vụ giao hàng riêng, dịch vụ vận chuyển của bên thứ ba, giao hàng trực tiếp cho người dùng từ nhà sản xuất, vận chuyển liên địa điểm và trả lại hàng.

Trước đây, khi các đơn đặt hàng cho cùng một sản phẩm được đặt cho các kênh hậu cần khác nhau, người điều hành lấy hàng phải chọn theo từng kênh. Do đó, họ phải đi bộ trên cùng một tuyến đường nhiều lần trong ngày.

Chọn hàng loạt sản phẩm bất kể loại hình vận chuyển cuối cùng nào
Sắp xếp các mặt hàng được chọn hàng loạt theo các dòng đặt hàng
Shuttle Rack M lưu trữ cả hai túi đựng các mặt hàng được sắp xếp theo dòng đơn hàng và các túi đựng các mặt hàng được tổng hợp theo thứ tự
Tại sáu trạm order preparation, các hạng mục được sắp xếp theo dòng đơn hàng được kết hợp theo điểm đến

Công ty cũng đã tự động quản lý vị trí của mình, điều này trước đây được thực hiện thủ công. Kích thước của sản phẩm, số lượng hàng trong kho, tần suất vận chuyển, không gian kệ và khối lượng thùng được đăng ký trước vào cơ sở dữ liệu. Khi hàng hóa đến nơi, dữ liệu được kiểm tra chéo và hệ thống tự động chỉ ra vị trí lưu trữ phù hợp nhất. Điều này cho phép lưu trữ mật độ cao cũng như quản lý hàng tồn kho dựa trên tần suất vận chuyển, góp phần cải thiện khả năng làm việc.

Kết quả

Một thách thức lớn là làm thế nào để quản lý các sản phẩm và công nhân trong cơ sở rộng lớn này và làm thế nào để nâng cao hiệu quả hoạt động. Việc sử dụng hệ thống xử lý vật liệu và cải tiến các quy trình hoạt động đã dẫn đến giải pháp của một số vấn đề.

Ước tính sơ bộ của chúng tôi là tăng 16% năng suất. Kể từ khi chúng tôi bắt đầu vận hành hệ thống, chúng tôi đã thấy những lợi ích thậm chí còn lớn hơn so với thực tế - nó hoàn toàn phù hợp với hoạt động kinh doanh của chúng tôi. Hệ thống lấy hàng theo lô này hiện đang được triển khai tới các trung tâm phân phối của chúng tôi trên toàn quốc.

Hideki Naoyoshi
Giám đốc và Tổng giám đốc, Bộ phận Logistics

Xem danh sách nghiên cứu điển hình