Công ty TNHH F-LINE

Robot đa chức năng

Một trong những mục tiêu tiết kiệm lao động quan trọng là tự động hóa việc chọn thùng các mặt hàng vận chuyển nhanh, lô nhỏ, đây là một trong những nhiệm vụ chính tại cơ sở. Để giải quyết thách thức này, công ty đã lắp đặt các robot đa chức năng hoạt động như cả máy xếp pallet và máy dỡ pallet và liên kết chúng với mini load AS/RS.

Khi một pallet đến, robot sẽ dỡ các thùng hàng từ pallet xuống băng tải. Sau đó, các thùng hàng này được lưu trữ tạm thời trong mini load AS/RS, bao gồm 11 cần cẩu xếp chồng và 20.000 địa điểm lưu trữ. Trong quá trình vận chuyển, trình mô phỏng tải hỗn hợp sẽ tính toán kiểu xếp pallet tối ưu cho từng đơn hàng, theo load profile, chẳng hạn như đặt các thùng hàng nặng ở dưới cùng và các sản phẩm dễ vỡ ở trên cùng. Sau đó, các trường hợp này được truy xuất từ AS/RS và cung cấp cho robot dựa trên thứ tự xếp chồng. Robot xếp các thùng hàng lên pallet theo điểm đến vận chuyển.

Robot được trang bị hệ thống nhận dạng hình ảnh và tay robot có gắn các miếng hút. Khi một thùng máy đến gần, một camera sẽ xác định nó và robot sau đó sẽ tính toán cường độ và hình dạng thùng máy, đồng thời điều chỉnh góc của bàn tay và vị trí của các miếng hút cho phù hợp. Khi nhấc thùng máy lên, nó sẽ tự động điều khiển từng miếng hút để đảm bảo độ bám tối ưu. Hơn nữa, nó kiểm soát tốc độ di chuyển của nó phù hợp với trọng lượng của vật phẩm mà nó đang nhặt.

Các mặt hàng vận chuyển nhanh, lô trung bình được lưu trữ trong unit load AS/RS được trang bị cửa sổ chọn thùng hàng ở cấp độ đầu tiên. Trong quá trình vận hành lấy hàng, người vận hành chọn thùng hàng từ các cửa sổ lấy hàng này dựa trên hướng dẫn được cung cấp bởi máy tính bảng gắn trên xe tải lấy hàng.

Vì tất cả các cửa sổ lấy hàng đều được đặt ở tầng đầu tiên nên người điều khiển có thể thực hiện công việc của mình mà không cần phải nâng xe tải lên để lấy các mặt hàng ở tầng cao hơn, giúp hoạt động lấy hàng trơn tru và hiệu quả hơn.

Shuttle Rack L, một hệ thống lưu trữ mật độ cao sử dụng xe đưa đón để di chuyển các pallet, đã được chọn để xử lý các mặt hàng di chuyển nhanh, lô lớn theo nguyên tắc nhập trước, xuất trước. Ngoài ra, ba phương tiện dẫn hướng tự động vận chuyển pallet giữa khu vực xếp dỡ và thiết bị nâng.

Ngoài thiết bị tự động hóa phân phối đã được đề cập, F-LINE còn giới thiệu Camion Custom, máy rửa xe cỡ lớn của Daifuku, tại bãi đậu xe của cơ sở. Rửa một chiếc xe tải lớn bằng tay thường mất khoảng 1 giờ 30 phút, trong khi Camion Custom có thể thực hiện việc này chỉ trong 4 phút. F-LINE đưa ra quyết định này không chỉ nhằm giảm khối lượng công việc cho tài xế mà còn giúp hãng duy trì hình ảnh trong sạch với tư cách là một công ty hậu cần thực phẩm.

Các liên kết liên quan (sản phẩm tiêu biểu)