雅优化学工业
通过更新实现20年以上物流设施的稳定运行
雅优的事业
雅优化学工业股份有限公司（Yayoi Chemical Industry Co., Ltd.）的主工厂于1989年开始运营。该公司从事各种建筑内饰用粘合剂和相关建筑工具的制造，并以无VOC壁纸粘合剂而闻名。公司从一开始就致力于简化工厂内的物流，从 1995 年的包装材料自动化仓库开始，随后建立了一系列与生产线直接相连的产品和工具自动化仓库。该系统在减少工人的工作量方面非常有效。
然而，这些物流设施的引进已经过去了20多年，零部件陆续停产，维修成本增加。用于托盘分拣的七辆电动车在几年内都无法更换新零件。如果电动汽车要停止，与其直接相连的生产线也必须停止。 雅优公司通过维修设法延长了它的寿命并继续运行。但是，问题经常发生，并且需要花费太多时间才能恢复。
改造方案
雅优公司因此计划更新其设施并与已签约提供维护服务的大福进行协商。因此，自2015年以来，共对21台堆垛机及其周边设备进行了连续更新，以确保稳定运行。
第 1 步：用大福 STV 替换有轨车辆
改造始于将1996年制造的7辆有轨引导车更换为大福的高速车辆系统有轨高速分拣车（Sorting Transfer Vehicle）系统，这些车辆直接将生产线与自动化托盘仓库连接起来。原因是计算表明，STV仅用五辆车就可以处理所需的吞吐量，这比继续修复旧车辆系统更具成本效益。此次更换工作是在2014年底至次年元旦10天假期期间进行的。
第 2 步：用大福起重机更换旧的托盘堆垛机
同年8月和9月节假日，自动化托盘仓库的9台堆垛机中的4台更换为大福堆垛机。这种顺序更新，让雅优公司实现了自动化托盘仓库的稳定运行。
九台堆垛机中的四台被大福起重机取代。
第 3 步：更换箱盒式自动化仓库
此外，还更新了箱盒式自动化仓库，其中存储了各种工具，包括用于壁纸安装的抹刀。由于厂区空间充足，雅优公司于2017年5月拆除了所有旧设备并建造了新的仓库大楼，在那里他们安装了箱盒式自动化仓库。通过模拟研究，采用了自动化箱式仓库和输送系统相结合的布局，以提高工作效率。因此，新仓库现在只需2.5人即可完成日常运营。
旧仓库每天需要 3.5 人操作。
随着新仓库的投入运营，雅优公司现在能够顺利应对全国安装人员和室内材料制造商的订单。
客户意见
业务运营部 南 真一郎先生
此前，产品仓库的电动台车一旦出现问题，往往需要半天以上的时间才能恢复，严重影响了生产。大福 STV 成功替换了电动台车，使我们能够积极推进其他设备的更新。我们将继续通过设备更新确保稳定运行，并努力维护作为制造商的信任。
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