弥生化学工业

第 1 步：用大福 STV 替换有轨车辆

改造始于 1996 年生产的 7 台轨道引导车，将生产线与自动化托盘仓库直接连接，更换为大福的高速车辆系统有轨高速分拣车（Sorting Transfer Vehicle）System。原因是计算表明，STV 只需 5 辆车就可以处理所需的吞吐量，这比继续维修旧车系统更具成本效益。更换工作在2014年底至次年新年的10天假期期间进行。

第 2 步：用大福起重机更换旧的托盘堆垛机

同年8月和9月节假日，自动化托盘仓库的9台堆垛机中的4台更换为大福堆垛机。这种顺序更新，让弥生实现了自动化托盘仓库的稳定运行。

第 3 步：更换自动化 miniload 仓库

此外，更新了存储各种工具的 miniload自动仓库，包括墙纸安装中使用的刮刀。 2017 年 5 月，由于厂区空间充足，弥生拆除了所有旧设备并建造了新的仓库大楼，并在那里安装了一个自动化的小型装载仓库。作为一项使用模拟的研究的结果，我们使用了结合自动化箱柜和输送系统的布局来提高工作效率。因此，新仓库现在只能由 2.5 人操作。

随着新仓库的投入运营，弥生现在能够顺利应对全国安装人员和室内材料制造商的订单。