电池老化解决方案

大福提供自动充电系统( Mini-Plant),可在电池生产工厂的常温老化、高温老化、充电、放电、脱气、测试和检查过程中进行平稳高效的处理。借助 Mini-Plant,这些流程被整合到一个自动仓库中,无需复杂的输送和堆垛设备。一旦在制品 (WIP) 进入小型工厂,所有流程都在同一通道内执行。

电池生产流程

系统配置

电池老化系统 1 入站线路
2 正常老化区
3 充电器/放电器
4 高温老化区
5 OCV测试仪
6 拒绝线
7 水箱

特长

灵活且注重质量

单独控制的位置

高温老化区 (#4) 的机架位置配备了单独的百叶窗,以确保一致和精确的老化过程。

单独的百叶窗还增加了系统的灵活性,因为每个位置都可以在正常老化和高温老化之间轻松更改。结果,简化了生产订单和流程重组,并可根据生产需要配置存储位置模式。

高吞吐量和弹性

双堆垛机系统

两台堆垛机在同一巷道中同时运行,以提高生产力和吞吐量。由此可最大限度地提高充电装置和放电装置的运转率。

另外,使用两台堆垛机系统也有利于冗余,因为在对其中一台堆垛机进行维护工作的同时,另一台堆垛机还可以继续运行。

节省空间

WIP 存储在双深位

机架中的存储位置旨在容纳老化和充电/放电模块,使其功能可以根据生产需要进行更改。

对于正常老化,在制品(WIP) 存储在双深位配置中,每个位置都有一个前后存储点,以最大限度地提高存储容量。

灭火器

灭火器和水箱

当从在制品( WIP) 检测到异常热量或烟雾时,堆垛机将其运送到灭火器位置,并在那里喷洒二氧化碳。为防止不必要的灭火,可在喷涂前进行额外的热像仪和网络摄像头检查。喷涂后,堆垛机将在制品( WIP)运送到通道末端的水箱中。

易于扩展

易于系统扩展

系统扩展,在现有系统旁边增加新的通道,可以在很少中断现有系统运行的情况下实现。

此外,可以添加大福的有轨无人搬运车 (STV),将其与系统连接,便可集成到一个生产系统中。

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