大福的整体解决方案经验

日新馆是我们最大的演示中心，提供从自动仓库（AS/RS） 到汽车装配线和半导体液晶工厂自动化系统的全系列大福产品。 （日本滋贺）

我们的美国创新中心展示了各种物料搬运设备，例如 自动仓库（AS/RS）、输送机、分拣机、机器人和拣选系统。 （美国伊利诺伊州）

• 初步咨询
  除了探索您的物流数据、运营、劳动力状况和挑战外，我们还会确定您的物流设施的设计要求和未来计划。

• 现场调查
  我们访问您的站点以验证您处理的货物、当前操作、物料流、生产力和挑战。

• 物流数据分析
  根据当前和预测的物流数据，我们进行 ABC 分析，并确定您工厂的库存、拣货和其他物流细节。

• 系统概念提案
  基于会议、现场调查和物流数据分析，我们创建了一个最佳的自动化物料搬运系统概念，不仅可以提高您的生产力、减少劳动力和实现您的其他目标，还可以灵活应对您未来的业务变化.

• 布局规划和绘图
  我们根据建筑条件和物料搬运设备的功能和能力创建一个考虑到存储和运营效率的布局。

• IT系统设计
  从用于控制物料搬运设备的 WCS 到用于管理配送中心库存和运营的 WMS，我们提供适合您需求的 IT 解决方案。

• 计划和调度
  我们将制定一个涵盖从合同到上线的项目时间表，包括关键会议和安装开始日期。我们的重点是以易于理解的方式传达所有计划

• 模拟
  对于大型复杂系统，我们使用专用的物料搬运模拟软件来评估容量、识别问题并优化整个系统。

• 设计
  机械、电气、控制、建筑和软件专业的设计师共同设计您的系统。

• 生产组装
  考虑到安装现场的交货时间表和施工效率，每个系统部分都是单独组装的。日本、美国、中国、泰国和印度的大福工厂相互合作，以确保最佳的全球生产。

• 发货检验
  在发货前，我们的人员按照ISO文件中规定的程序对每个模块和产品进行检查，以确保在错误操作或系统恢复的情况下不会发生死锁。我们还将仿真器用于大型系统的控制程序。

• 船运
  无论是陆路还是海运，我们都会根据需要包装货物以适应运输方式。

• 安装和调试
  在安装设备并完成电气接线后，我们会进行必要的现场调整并进行操作检查。接下来，在连接到 WCS 和 WMS 时测试每件设备。然后，我们对整个系统进行测试并进行任何额外的调整。

• 完成检查和吞吐量验证
  根据 ISO 文件中规定的程序，我们检查每台设备的安装并验证其操作和处理能力。

• 操作培训
  您的设施经理和负责运营的人员接受有关安全程序、故障恢复、日常检查和其他方面的教育和培训。

• 交出
  我们交出系统。根据系统的规模和复杂程度，我们的工程师可能会在移交后留任一段时间以监控系统的运行情况。

• 检查和预防性维护
  我们提供针对您的系统配置和操作量身定制的定期检查和维护计划。

• 帮助台和热线
  在世界上的一些国家和地区，我们设有帮助台和热线，以在出现问题时为您提供帮助。

• 备件销售
  在我们遍布全球的所有零件中心，我们拥有大约 90,000 个维护零件。我们建议您提前购买推荐的备件，以便更快地响应紧急情况。

• 修改、改造和设备升级
  我们建议根据设备生命周期对控制和其他设备进行部分更新。我们还提供有关系统修改和设施扩展的咨询，以满足您不断变化的物流需求。

• 训练
  我们可以为您的系统提供量身定制的现场培训。