Đưa hoạt động sản xuất của bạn lên một tầm cao mới – Bộ đệm tự động

Bộ đệm thành phẩm tự động

Tôi sẽ bắt đầu với “vận chuyển” vì đó là nơi hầu hết các nhà sản xuất bắt đầu tự động hóa các quy trình nội bộ của họ. Cho đến nay, tự động hóa nội bộ phổ biến nhất trong các nhà máy là bộ đệm vận chuyển thành phẩm (FG). Bộ đệm FG đạt được hai điều: Thứ nhất, nó cho phép nhà máy tiếp tục hoạt động theo tốc độ riêng và trong những giờ tốt nhất để sản xuất mà không phụ thuộc vào con người vì AS/RS có thể liên tục lấy sản phẩm từ cuối dây chuyền và đưa chúng vào vào giá đỡ, nhờ đó giữ cho dây chuyền sản xuất không bị tắc nghẽn. Thứ hai, nó cho phép nhà máy vừa tập trung vào việc sản xuất số lượng hiệu quả nhất, vừa đáp ứng các đơn đặt hàng với số lượng có thể ngẫu nhiên hơn nhiều và thường là sản phẩm hỗn hợp.

Một ví dụ dễ hiểu về điều này là một nhà sản xuất đồ uống sản xuất 24 giờ một ngày (ba ca) và thường với quy mô lô lớn. Hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động (AS/RS) sẽ tự động cất các pallet đến từ dây chuyền sản xuất mà không cần sự tham gia của con người. Mặt khác, việc vận chuyển có thể bị giới hạn trong khung thời gian 8 giờ một ngày, với các xe tải chứa đầy các đơn đặt hàng bao gồm một số lượng nhỏ các thùng sản phẩm khác nhau, một số trong số đó có thể đã được sản xuất vào ngày hôm trước hoặc số khác 10 ngày trước đó. AS/RS thành phẩm có thể vừa lưu trữ trước sản phẩm vừa mang sản phẩm ra ngoài vào thời điểm cần thiết để hoàn thành đơn đặt hàng.

Nguyên vật liệu & vật liệu đóng gói Cung cấp vật liệu đệm

Khu vực thứ hai thường được tự động hóa sau thành phẩm là cung cấp nguyên liệu thô (RM). Trong ví dụ này, tôi đánh đồng việc cung cấp vật liệu đóng gói (PM) với cung cấp nguyên liệu thô bởi vì mặc dù điều đó có thể xảy ra ở cuối dây chuyền, nhưng về cơ bản chúng giống nhau—thành phẩm thực tế không được sản xuất cho đến khi nó nằm trong bao bì mà nó sẽ nằm trong đó. trong để được vận chuyển.

Trong trường hợp này, nguyên liệu thô có thể được nhà cung cấp giao khi chúng đến vào một ngày nhất định và hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động sẽ lưu trữ tất cả nguyên liệu cho đến khi cần. AS/RS có thể đưa ra đúng nguyên liệu vào đúng thời điểm, cho phép tất cả các quy trình được cung cấp kịp thời, loại bỏ mọi sự lộn xộn về hàng tồn kho trên sàn sản xuất trong khi đảm bảo không có quy trình nào thiếu nguyên liệu họ cần .

Bộ đệm công việc đang xử lý (WIP)

Một cách khác mà tự động hóa có thể được sử dụng trong nhà máy là dành cho các công việc đang thực hiện (WIP). Mặc dù bộ đệm WIP thường nhỏ hơn các hệ thống tương tự dành cho thành phẩm hoặc thậm chí nguyên liệu thô/vật liệu đóng gói, nhưng việc sử dụng nó có thể phức tạp hơn nhiều. Bộ đệm WIP rất hữu ích trong các trường hợp sau:

Các quy trình liên tiếp có thời gian xử lý khác nhau. Cũng có thể thời gian xử lý có thể không hoàn toàn nhất quán và chỉ khi một sự kiện nhất định xảy ra thì quy trình tiếp theo mới có thể bắt đầu.

Ví dụ: Các chi tiết phải được gia công lần lượt, nhưng sau đó ghép lại thành từng lô mười để có thể đưa vào lò xử lý nhiệt.

Quy trình xuôi dòng xảy ra vào thời điểm khác trong ngày so với quy trình ngược dòng.

Ví dụ: Gốm được làm cả ngày nhưng việc nung trong lò chỉ diễn ra vào ban đêm khi điện chạy lò rẻ hơn.

Các mục ngược dòng cần phải được giải trình tự trước khi cung cấp cho quy trình xuôi dòng.

Ví dụ: Các cửa ô tô đã được sơn đang được đưa đến một dây chuyền sơn thân xe để lắp ráp, nhưng một lỗi được tìm thấy ở các cửa màu vàng. Các vật thể màu vàng có thể tạm thời được đưa ra khỏi dây chuyền và sắp xếp lại vào dây chuyền khi vấn đề chất lượng được giải quyết.

Hai hoặc nhiều quy trình có thời gian xử lý không đồng bộ của riêng chúng phải được đưa vào quy trình tiếp theo.

Ví dụ: Cần một phần đế và bốn phần bên để xây dựng một hộp thép. Thời gian làm đế lâu hơn vì phải hàn chân nhiều hơn, v.v., nhưng vẫn không dài gấp 4 lần mặt bên. Các đế có thể được lưu trữ qua đêm và sau đó được cung cấp theo tỷ lệ một đến bốn với các mặt bên một cách kịp thời cho các máy lắp ráp.

Trong trường hợp này, nguyên liệu thô có thể được nhà cung cấp giao khi chúng đến vào một ngày nhất định và hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động sẽ lưu trữ tất cả nguyên liệu cho đến khi cần. AS/RS có thể đưa ra đúng nguyên liệu vào đúng thời điểm, cho phép tất cả các quy trình được cung cấp kịp thời, loại bỏ mọi sự lộn xộn về hàng tồn kho trên sàn sản xuất trong khi đảm bảo không có quy trình nào thiếu nguyên liệu họ cần .

Phần kết luận

Trong tất cả các ví dụ về cách sử dụng bộ đệm tự động chiến lược (bộ đệm thành phẩm, bộ đệm nguyên liệu thô/vật liệu đóng gói, sản phẩm đang chế biến và bộ quản lý điểm sử dụng), hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động là trung tâm và cho phép nhà máy để xử lý vật liệu đi vào các quy trình của mình một cách hiệu quả nhất có thể, một cách an toàn và kịp thời.

AS/RS mang đúng mặt hàng vào đúng thời điểm, đúng số lượng và đến đúng nơi. Để đọc thêm về cách sử dụng AS/RS làm giải pháp đệm, hãy truy cập trang Xử lý Công việc trong Quy trình của chúng tôi trên trang web Daifuku. Ngoài ra, hãy liên hệ với chúng tôi qua trang Liên hệ với chúng tôi.

Edward Ray

Tổng Giám đốc, Bộ phận Intralogistics tại Daifuku
Edward Ray có hơn 30 năm kinh nghiệm trong ngành xử lý vật liệu tự động, phần lớn trong số đó được dành cho việc phát triển kinh doanh quốc tế. Ông có trụ sở tại Tokyo và hiện là Tổng Giám đốc Kinh doanh cho Bộ phận Intralogistics của Daifuku Co., Ltd. Edward cũng là thành viên hội đồng quản trị của các công ty Vega Conveyors thuộc Tập đoàn Daifuku ở Ấn Độ và Daifuku Châu Đại Dương.