Chongqing Pharmaceutical Group

La consolidación y automatización del sitio ofrece plazos de entrega de productos farmacéuticos más cortos

Chongqing Pharmaceutical Group construyó el Centro de Logística Heping en Chongqing para (1) expandir su red de distribución en el oeste de China y (2) mejorar sus capacidades de distribución. Combinando una gama de equipos automatizados de manipulación de materiales, incluidos almacenes automatizados y sistemas de clasificación, la decisión de la empresa de automatizar ha mejorado las operaciones de selección, los plazos de entrega y las horas operativas, todo a pesar de un aumento en el volumen manejado: hasta 25.000 pedidos por día.

Chongqing Pharmaceutical Group se dedica principalmente al almacenamiento y distribución de productos farmacéuticos. En abril de 2016, estableció su Centro Logístico de Heping, una estructura de varias plantas con una superficie de 16.167 m2 y una superficie total de 58.000 m2. Bajo una nueva estrategia logística, el centro fue equipado ampliamente con sistemas automatizados para satisfacer las crecientes necesidades del mercado y mejorar la eficiencia del trabajo. La instalación suministra principalmente productos farmacéuticos a hospitales, farmacias y clínicas de Chongqing.

Los flujos logísticos en el sitio cambian dependiendo de cómo ingresan las mercancías a las instalaciones: cargas de paletas o cajas. Las mercancías entrantes de mayor volumen se colocan sobre palés y se almacenan en la unit load AS/RS, mientras que las mercancías de menor volumen se almacenan directamente en la mini load AS/RS o en una zona de estanterías convencional. El WCS activa automáticamente el reabastecimiento desde el AS/RS al área de preparación de pedidos según sea necesario para evitar interrupciones en la preparación de pedidos.

Las mercancías que se envían en paletas desde la unit load AS/RS se transfieren directamente del segundo piso al primer piso mediante elevadores. Las cajas preparadas para su envío se recuperan del sistema de minicarga y se transfieren desde el segundo piso al Shuttle Rack M, un sorting system y almacenamiento de cajas de alto rendimiento, o directamente al Surfing Sorter, un sorting system de zapatas deslizantes de alta velocidad en el primer piso.

Los productos recogidos por piezas se recogen en contenedores mediante un sistema pick-to-light. Cuando la mercancía de cada área ha sido consolidada en una caja de recolección, se transporta al área de inspección y empaque. Cuando se completan la inspección y el embalaje, las cajas embaladas se almacenan temporalmente en el Shuttle Rack M hasta que el salida clasificador designado esté disponible y luego se liberan a un sorting system automatizado de alta velocidad, el Surfing Sorter, que desvía las cajas al salida adecuado. asignado al usuario final.