Historia

Desde su fundación en 1937, Daifuku ha liderado la industria de manipulación de materiales. Hemos desarrollado e introducido continuamente varios productos innovadores. Nos esforzamos por asumir los desafíos para brindar productos y servicios que beneficien a la sociedad.

1937-1949

1937
Maquinaria de laminación de forja

Fundada como Sakaguchi Kikai Seisakusho Ltd
Con 300.000 yenes de capital y una plantilla de 150 personas, la empresa construye una fábrica en Owada-cho, Nishiyodogawa-ku en Osaka, Japón. Fabrica maquinaria de laminación de forja (foto) para ferretería y construcción.

1939
La Fábrica Mitejima

Establece la Fábrica Mitejima (foto). En 1940, la sede de la Compañía se traslada de Owada a Mitejima.

1944

Cambia el nombre de la empresa de Sakaguchi Kikai Seisakusho a Kanematsu Kiko.

1946

Fabrica máquinas trituradoras de cereales, máquinas de afeitar de hielo y asientos de cine para permanecer en el negocio después de la Segunda Guerra Mundial.

1947

Cambia el nombre de la empresa de Kanematsu Kiko a Daifuku Machinery Works Co., Ltd.
El origen del nombre proviene del carácter chino Dai, que se relaciona con la ciudad de Osaka y Fuku de Fukuchiyama, la ciudad donde se encuentra otra fábrica.

Comienza a fabricar el apilador.

1948
El Piler

Comienza la producción del Piler (foto) y el Slatveyor.

Volver arriba

1950-1959

1952

Forma una asociación técnica con Buhler Brothers de Suiza. Inicia la producción del Bulkveyor.

1953
Primer Bulkveyor de Japón

Proporciona el primer Bulkveyor de Japón (foto) a Yokkaichi Warehouse.

1957

Entrega el primer sistema transportador Webb a la Fábrica Kariya de Toyota Auto Body.

1958

Entrega un transportador de prueba de motores a Toyota Motor headquarters. La prueba del motor se vuelve completamente automatizada.

1959
El sistema transportador Webb

Entrega el sistema transportador Webb (foto) a Toyota Motor's Motomachi factory, la primera fábrica de Japón en fabricar exclusivamente automóviles de pasajeros.

Volver arriba

1960-1969

1961

Lista acciones en la segunda sección de la Bolsa de Valores de Osaka.

1962

Lista acciones en la segunda sección de la Bolsa de Valores de Tokio.

1963
La primera máquina de bolos de diez pines fabricada en Japón

Inaugura la Planta de Komaki. Fabrica la primera máquina de bolos de diez pines fabricada en Japón (foto) en colaboración con Bowl-Mor Company, Inc., EE. UU.

1964

Promulga el credo de la Compañía Hini Arata

1965
El ancho Prontow =

Fabrica y vende Prontow (foto), el primer AGV de Japón.

Comienza a fabricar y vender el mesh box pallet-Palletainer.

1966
El primer sistema de montaje en Rackbuil de gran altura automatizado de Japón

Produce el primer sistema Rackbuil de gran altura automatizado de Japón (foto) en la planta de Komaki y lo entrega a Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.

1968

Establece el lema de la empresa como "Challenging for Automated Operations"

1969
El primer sistema Rackbuil controlado por computadora en línea de Japón

Lista las acciones en la primera sección de la Bolsa de Valores de Nagoya.

Entrega el primer sistema Rackbuil controlado por computadora en línea de Japón a Asahi Kasei Corporation (foto).

Volver arriba

1970-1979

1970
Obras de Shiga

Adquiere un sitio industrial en Hino-cho, Shiga Pref. y comienza la urbanización de un parque industrial de 1,2 millones de metros cuadrados (foto).

Muestra el Prontow y Palletainer en la Exposición Mundial de Japón.

1971

Ofrece el sistema Rackbuil más grande del mundo para Toyota Motor.

1972
El Compact System

Desarrolla el Compact System, una unit load AS/RS y entrega el sistema a Fujimura Iron Works (foto).

Produce el Roll Box Pallet.

1973
El Bucketbuil System

Entrega el primer refrigerated AS/RS de Japón, que funciona a -40 grados Celsius, a Hosen Cold Storage.

Desarrolla un mini load AS/RS, el Bucketbuil System, y lo entrega a Matsushita Seiko Co., Ltd.

1974

Recibe un pedido de un sistema Rackbuil para una planta de refinación de petróleo de una empresa del gobierno argelino.

1975

Establece Daifuku Koei Co., Ltd. para manejar la instalación y el servicio posventa.

Establece Contec Co., Ltd., que se especializa en computadoras industriales, y Paltec Co., Ltd. especializada en desarrollo de software.

Completa la construcción de la fábrica C de la planta de Hino (ahora Shiga Works).

Recibe un pedido de Irán para un sistema de almacenamiento en frío.

1976
Un automated sorter-Sorting Master-

Desarrolla un automated sorter, Sorting Master, y entrega el primer sistema (foto) a un centro de distribución de Heiwado.

1977

Lanza el negocio de lavadoras de autos.

1978
El Telelift Un sistema de línea de producción de máquina fotocopiadora

Entrega el primer sistema de transporte de libros de Japón, el Telelift (foto arriba), a la biblioteca de la Universidad de Chuo.

Instala el primer Hanger Rail System, que mide 2200 metros de largo, en un centro de distribución de nueva construcción de Renown Incorporated.

Entrega un sistema de línea de producción de fotocopiadoras (foto abajo) a Konishiroku Shashin Kogyo.

Volver arriba

1980-1989

1980
Un gran Bucketbuil System Transportador de carro

Instala un Bucketbuil System grande (foto de arriba) con más de 100,000 contenedores en el Sagamihara Parts Center de Nissan Motor.

El carro transportador de Daifuku (foto de abajo) tiene un papel activo en la importante reparación del Gran Salón del Buda de Todai-ji, un templo y tesoro nacional de Japón.

1981
El Waxmor 303

Presenta la máquina de lavado de autos con microcomputadora, la Waxmor 303 (foto).

Ofrece un sistema de Automated Conveying System para servicios de bandejas a Kagaya Group en Ishikawa, Japón.

1982
Un sistema de automatización industrial (FA) de última generación

Ofrece un sistema de automatización de fábrica (FA) de última generación (foto) que comprende un AS/RS y AGV a la fábrica de motores de FANUC.

1983
Ramrun

Establece la primera subsidiaria global, Daifuku USA Inc., en Chicago.

Desarrolla el sistema de monorraíl electrificado, Ramrun (foto), y entrega el primer sistema a la fábrica Motomachi de Toyota Motor.

1984
El Cleanway

Desarrolla Clean Stocker, Cleanway (foto) y Clean Shuttle para líneas de producción de semiconductores.

Cambia el nombre de la empresa de Daifuku Machinery Works Co., Ltd. a Daifuku Co., Ltd.

1985

Establece Daifuku Canada Inc. en Toronto, Canadá.

1986
El Digital Pick System

Establece Daifuku Mechatronics (Singapore) Pte. Ltd. en Singapur.

Desarrolla el Digital Pick System (foto), un sistema de pick-to-light que utiliza pantallas digitales para guiar a los usuarios.

1987
El Picking Cart System

Desarrolla el Ramrun impulsado por motor lineal, conocido como Ramrun LIM10, y entrega el primer sistema a Toyota Motor.

Entrega el primer Picking Cart System (foto) usando tarjetas IC y transmisión óptica al Centro de Productos Chubu de Shiseido Logistics Company, Ltd.

Desarrolla Fine Stocker, una mini load AS/RS.

1988

Colabora con Nippon Steel para desarrollar y vender sistemas de almacenamiento automatizados.

Desarrolla Running Flow (ahora Magic Flow), un sistema de almacenamiento que combina un motor de baja capacidad y un secuenciador de aire.

1989
La Silent Assembly Line

Desarrolla un sistema de transporte y ensamblaje de automóviles impulsado por fricción, la Silent Assembly Line (foto).

Establece Daifuku Europe Limited en Londres, Reino Unido

Volver arriba

1990-1999

1990

Establece ESKAY Corporation para la venta de sistemas logísticos en EE. UU.

1991

Lanza el sistema de Conveying Flow System, un sistema de transporte de rodillos.

Desarrolla el primer automated replenishment system del mundo y lo entrega al Centro de Distribución Kyushu de Shiseido.

Integrado Contec Co., Ltd. con Paltec Co., Ltd. para formar Contec Co., Ltd.

Establece Daifuku (Thailand) Ltd. en Bangkok.

1992
El Ski Sorter

Desarrolla Ski Sorter (foto), un sistema de sorting system automatizado para mercancías pequeñas, y el sistema de estanterías móviles totalmente automatizado Magic Aisle.

1993
El Ramrun-HID

Desarrolla el Ramrun-HID (foto), el primer sistema de monorraíl electrificado del mundo con fuente de alimentación sin contacto. Entrega el sistema a la planta de Iwate de Kanto Auto Works.

Lanza Magic Thru, una máquina de lavado de autos tipo túnel.

1994
Hini Arata Kan

Desarrolla Magic Vehicle, un vehículo guiado automático.

Abre Hini Arata Kan (foto), uno de los centros de demostración de logística y manejo de materiales más grandes del mundo.

Establece Daifuku (Malaysia) Sdn. Bhd. En Malasia.

Contec obtiene la certificación ISO 9001, un estándar de gestión de calidad internacional.

1995
Planta Chonburi de Daifuku Tailandia

La planta de Chonburi de Daifuku Tailandia (foto) comienza a operar.

Daifuku completa su primera M&A adquiriendo el 100% de las acciones de Pioneer Automation Co., Ltd. con sede en Taiwán y convirtiéndola en una subsidiaria.

Establece P.T. Daifuku Indonesia.

La División de Electrónica, la División de ASD y otras divisiones obtienen la certificación ISO 9001.

Establece Clean Factomation, Inc. en Corea.

1996

Establece Daifuku Magic Technology Corporation para la venta de lavadoras de autos.

1999
Un AS/RS de absorción de terremotos

Reubica las funciones de la planta de Osaka en Shiga Works.

Komaki Works y Shiga Works obtienen la certificación ISO 14001, el estándar internacional de gestión ambiental.

Entrega un AS/RS de absorción de terremotos (foto) al Centro de Logística de Tokio de Nippon Suisan Kaisya, Ltd.

Volver arriba

2000-2009

2000

Integra Daifuku Magic Technology y Daifuku Unix para establecer una subsidiaria de propiedad del 100%.

Establece una unidad de negocios, Operaciones eFA, para las industrias de semiconductores y pantallas planas (FPD).

2001

Recibe el primer pedido de un sistema de transporte de obleas de 300 mm de Corea del Sur.

Lanza la primera self-serve drive-thru car wash machine autos de Waxmor Twinthru.

2002
El sistema de almacenamiento de libros automatizado más grande de Japón

Recibe un pedido de un sistema de almacenamiento y transporte FPD de quinta generación.

Establece la primera subsidiaria en China: Daifuku (Shanghai) Ltd.

Ofrece el sistema de almacenamiento de libros automatizado más grande de Japón (foto) para almacenar y recuperar libros en Kansai-kan de la Biblioteca Nacional de la Dieta.

2003

Establece Daifuku Automation (Tianjin) Co., Ltd. en China.

Establece Daifuku Carwash-Machine Korea Inc.

Establece Daifuku Qubica Ltd. para manejar las ventas de equipos de bolos.

Lanza un Centro de soporte del sistema disponible las 24 horas en Shiga Works.

2004
E-DIP

Formula el Código de Conducta Corporativo.

Establece el Comité de Cumplimiento.

Adquiere el negocio de manejo de materiales de Kito y establece Daifuku Logistics Technology Co., Ltd.

Establece Contec EMS Co., Ltd.

Desarrolla conjuntamente E-DIP (foto), un sistema de pintura para automóviles ecológico, con Taikisya Ltd.

Desarrolla el Fine Stocker, un mini load AS/RS mínima superrápido que ofrece la velocidad más rápida del mundo de 500 m / min.

Lanza DREMOS (Daifuku Remote Monitoring Service), que ofrece un servicio de monitoreo remoto de 24 horas al día los 365 días para los equipos de los clientes, el primero de su tipo en la industria.

Establece Daifuku Automation (Guangzhou) Co., Ltd.

2005

Establece la primera subsidiaria de producción en China, Jiangsu Daifuku Rixin Automation Co., Ltd.

Establece Daifuku India Private Limited.

2006
Establece Taiwan Daifuku Co., Ltd.

Establece Taiwan Daifuku Co., Ltd. (foto: ceremonia de apertura)

2007
Crea un nuevo pin de solapa Daifuku placa conmemorativa otorgada por Jervis B. Webb Company

Contec cotiza en la segunda sección de la Bolsa de Tokio.

Crea un nuevo prendedor de solapa Daifuku.

Recupera una calificación A menos (A-) para los bonos corporativos después de una década con una calificación BBB +.

Lanza el lavado de Waxmor Abient.

Adquiere todas las acciones de Jervis B. Webb Company e ingresa al negocio de manejo de equipaje en aeropuertos. (foto: placa conmemorativa cedida por Jervis B. Webb Company)

2008
DUOSYS

Integra dos filiales en Taiwán que llevan a Taiwan Daifuku a hacerse cargo de todas las operaciones comerciales existentes en el país.

Adquiere el 68,7% de las acciones de Osaka Machinery Works, lo que la convierte en la filial japonesa más nueva.

Desarrolla el DUOSYS (foto), un mini load AS/RS de alto rendimiento, que ofrece un rendimiento máximo de almacenamiento / recuperación de hasta 2200 cajas por hora.

Reurbaniza Komaki Works como un complejo de distribución bajo el nombre de DRE (Daifuku Real Estate) Komaki Center. El sitio ahora alberga un edificio de oficinas y dos centros de distribución.

2009
Abre una nueva planta de Daifuku Tailandia en Pinthong

Obtiene la certificación OHSAS 18001 para la gestión de seguridad y salud ocupacional en cuatro sitios en Japón: Sede de Osaka, Sede de Tokio, Shiga Works y Komaki Works.

Tres filiales que operan en Corea del Sur, ATS Co., Ltd., MIMATS Co., Ltd. y Daifuku Carwash-Machine Korea Inc., se fusionan y comienzan de nuevo como Daifuku Korea Co., Ltd.

Integra tres filiales, Daifuku QubicaAMF Co., Ltd., Daifuku Unix Corporation y Kyushu Daifuku Corporation, con las operaciones de alquiler de equipos de manipulación de materiales de Daifuku Business Service Corporation. La recientemente formada Daifuku Plusmore Co., Ltd., maneja productos de consumo.

Adquiere el negocio de servicios de sistemas de manejo de materiales y los activos relacionados de Komatsu Utility Co., Ltd. y Komatsu Forklift ILD Co., Ltd., miembro del Komatsu Utility Group.

Abre una nueva planta de Daifuku Tailandia en Pinthong (foto).

Volver arriba

2010-2019

2010
La nueva subsidiaria Daifuku (China) Co., Ltd. un sorting system de productos frescos

Renova seis filiales en China y lanza una nueva estructura operativa centrada en la nueva filial Daifuku (China) Co., Ltd. (foto arriba: ceremonia de apertura)

Lanza Comité de Promoción de la Gestión Ambiental.

Abre las instalaciones Centro de entrenamiento de seguridad "Anzen-Taikan Dojo" en la sede de Osaka, donde los alumnos aprenden la importancia de la seguridad al simular los riesgos laborales de la instalación. Daifuku tiene como objetivo mejorar la conciencia de seguridad y erradicar los accidentes laborales.

Entrega un sorting system de productos frescos (foto de abajo) a JA Kumamotoshi, el sistema de este tipo más grande de Japón.

Shiga Works recibe un premio por su desempeño ecológico sobresaliente del Japan Greenery Research and Development Center.

Forma una sociedad comercial con Knapp AG, con sede en Austria.

2011
eye-navi El Baggage Tray System

Adquiere el negocio de fabricación, ventas y servicio para lavadoras de autos de YASUI Corporation.

Establece Daifuku Webb Holding Company en EE. UU.

Establece Daifuku Manufacturing Technology Co., Ltd., fusionando dos filiales japonesas: Daifuku Manufacturing Expert Co., Ltd. y Daifuku Machinery Works Co., Ltd.

Logan Teleflex (UK) Ltd, junto con Logan Teleflex (France) S.A. y Logan Teleflex, Inc., con sede en EE. UU., Se convierten en subsidiarias de propiedad total.

Formula la Daifuku Environmental Vision 2020.

Desarrolla un sistema de picking digital de alto rendimiento y entrega el sistema (foto de arriba) a Miyagi Co-op’s Narita Set Center.

Desarrolla el Baggage Tray System (foto a continuación) para el manejo y clasificación de equipaje del aeropuerto. El sistema ofrece una de las velocidades de transporte más rápidas del mundo a 600 m por minuto.

2012
El FALS (Flexible Assembly Leveling System) El Shuttle Rack, un nuevo mini load AS/RS El primer AS/RS del mundo para productos pesqueros de congelación rápida

Adquiere el negocio de servicios de sistemas de manipulación de materiales para salas blancas Hitachi Plant Technologies.

Knapp, con sede en Austria, se convierte en una filial basada en el método de participación.

Hallim Machinery Co., Ltd. el principal fabricante de máquinas de lavado de autos en Corea del Sur, se convierte en una subsidiaria de propiedad total.

Establece Daifuku (Suzhou) Cleanroom Automation Co., Ltd.

Daifuku Webb Holding Company adquiere Elite Line Services, LLC, un proveedor de operaciones y soporte de mantenimiento para sistemas de manejo de equipaje.

Establece el Daifuku Eco-Products Certification Program.

Desarrolla el FALS (Flexible Assembly Leveling System) para líneas de ensamblaje de automóviles, lo que permite ajustar la plataforma del automóvil a las alturas deseadas (foto de arriba).

Lanza un nuevo producto llamado "audit" para apoyar a los dispensarios.

Desarrolla el Shuttle Rack, un nuevo mini load AS/RS (centro fotográfico).

Desarrolla un sistema automatizado para armarios congeladores que puede operar a -35 ℃ y lo aplicó para desarrollar el primer AS/RS del mundo para productos pesqueros de congelación rápida (foto abajo).

Ofrece un Nitrogen Purge System que utiliza gas nitrógeno para evitar el deterioro de las obleas semiconductoras.

2013
el Daifuku Shiga Mega Solar

Establece Daifuku de Mexico, S.A. de C.V.

Establece un nuevo mensaje de marca: Always an Edge Ahead.

Daifuku Webb Holding Company adquiere Wynright Corporation.

Comienza operaciones del Daifuku Shiga Mega Solar (foto) en Shiga Works, con capacidad de generación de 4.438kW.

2014
El Smart Stocker Quattro, un mini load AS/RS de alto rendimiento El SPDR (Spider)

Desarrolla el Area Management System de áreas para mejorar la seguridad de los sistemas de vehículos de alta velocidad. Recibe la norma de seguridad internacional ISO 13482.

Cambia la unidad de negociación de acciones de 500 a 100.

Se adhiere al Pacto Mundial de Naciones Unidas.

Desarrolla el Smart Stocker Quattro, un mini load AS/RS minicarga de alto rendimiento (foto de arriba), que tiene dos carros en un stacker crane que se pueden mover independientemente uno del otro.

Adquiere el 80% de las acciones en circulación de BCS Group Limited de Nueva Zelanda para expandir el negocio en el sudeste asiático y Oceanía.

Desarrolla el SPDR (Spider), un sistema de almacenamiento / clasificación temporal (foto de abajo) para operaciones de logística de piezas en fábricas de automóviles.

2015

Daifuku Webb Holding Company cambia su nombre a Daifuku North America Holding Company.

Daifuku ocupó el primer lugar en ventas en 2014 en la industria de manipulación de materiales, según el informe 'Top 20 System Supplier 2015' de la revista estadounidense Modern Materials Handling.

El capital pagado aumenta de 8 mil millones de yenes a 15 mil millones de yenes.

2016
El D-PAD La nueva oficina central y fábrica en Shanghai

Comienza la venta del D-PAD (foto arriba), el primer sistema de carga inalámbrica del mundo para carretillas elevadoras.

Entrega el primer AS/RS de Myanmar a una empresa farmacéutica.

Daifuku (China) Manufacturing Co., Ltd. reubica su fábrica, lo que facilita un aumento de 2,5 veces en la capacidad de producción. (foto de abajo: nueva oficina central y fábrica en Shanghai)

2017
Daifuku North America Holding Company

Daifuku North America Holding Company traslada su sede a Novi, Michigan. (foto: nuevo edificio de la sede)

Shiga Works recibe un premio Factory Greening del Ministerio de Economía, Comercio e Industria de Japón.

Como resultado de la oferta pública, el capital pagado aumenta de 15.000 millones de yenes a 31.800 millones de yenes.

2018

Vende todas las acciones de Knapp AG.

Concluye una asociación estratégica global con Fast Retailing destinada a establecer servicios logísticos integrales a mediano y largo plazo.

Recibe el Premio del Ministro de Medio Ambiente a las actividades de prevención del calentamiento global.

2019
El nuevo edificio de oficinas en la sede de Osaka

Adquiere el 100% de las acciones de Vega Conveyors and Automation Private Limited, con sede en India.

Adquiere el 80% de las acciones de Scarabee Aviation Group BV, un proveedor de equipos de control de seguridad aeroportuaria.

Adquiere el 100% de las acciones de Intersystems (Asia Pacific) Pty. Ltd., proveedor de sistemas de gestión de información para aeropuertos.

Establece Daifuku Intralogistics Vietnam Co., Ltd. en Vietnam.

Completa el nuevo edificio de oficinas (foto) en la sede de Osaka.

Volver arriba

2020

2020
Daifuku Cleanroom Automation America Corporation Self Bag Drops SBDs en la Terminal 1 del Aeropuerto de Haneda

Wynright comienza a operar en la obra Daifuku Intralogistics North America Works en Hobart, Indiana. La nueva instalación consolidó dos instalaciones de fabricación en una, lo que permite duplicar la capacidad de producción. (foto de arriba: las nuevas instalaciones en Indiana)

Establece Daifuku Cleanroom Automation America Corporation en los EE. UU.

Entrega Self Bag Drops (SBDs) a Japan Airlines. (foto de abajo: SBDs en la Terminal 1 del aeropuerto de Haneda)

2021
Automation that Inspires

Forma una sociedad comercial con AFT Industries AG, con sede en Alemania.

Formula la Daifuku Environmental Vision 2050.

Forma una sociedad con Rakuten Group, Inc.

Filosofía de gestión de Daifuku revisada a 'Automation that Inspires'

Volver arriba