提高汽车零配件中心的效率

  • 2024年10月30日
  • 日本
提高汽车零配件中心的效率
automobile production line

汽车制造业早已实现自动化,构建了以机械臂、传送系统和自动化搬运设备为核心的高效生产线。这些组件紧密配合,将汽车车身高效传送至各个装配环节

然而,汽车售出后,故事并未结束。一旦汽车上路,就需要定期保养和维修,而这依赖于强大的汽车零部件供应链。令人意外的是,尽管制造流程日益自动化,但许多汽车零配件中心的运作仍然相对滞后,通常依赖人工操作、固定货架和叉车完成零配件的管理与处理。

零部件处理的复杂性

automotive parts

汽车零配件中心需要管理数以万计不同尺寸的零部件库存,包括保险杠、挡风玻璃、排气管、电缆和连接器,甚至最小的螺母和螺栓。这种零部件的多样性为库存管理和物流带来了极大的挑战。

与电子商务等直接面向消费者的大量销售行业不同,汽车零配件中心通常在 B2B 环境中运营。这种模式的运输与同样拥有大量SKU的B2C环境相比,其运输速度较慢。然而,汽车零配件中心仍需确保零部件向服务中心、经销商和维修店的稳定供应,保证每个零部件在需要时都能及时到位。

由于零部件数量庞大且种类繁多,满足不同地区所需的劳动力或土地可能面临挑战。自动化能够有效解决这些问题,通过简化现场的各类操作和流程,帮助汽车零配件中心最大限度地提高效率。

自动化案例

采用自动化物料搬运技术可以显著提高汽车零配件中心的运营效率。这些技术不仅简化了操作,提高了准确性,降低了劳动力成本,还优化了空间利用率。同时,自动化有助于减少叉车使用频率,从而提高工作场所的安全性。但许多设施仍然依赖人工操作,这增加了发生事故和潜在库存损坏的风险。

接下来,让我们探索一些可以改变汽车行业零部件处理的关键自动化系统。

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automotive parts handling flow
汽车零配件中心的物料搬运流程采用自动化

大型物品:保险杠、挡风玻璃和车门

对于保险杠、挡风玻璃和车门等较大的汽车部件,适合的解决方案包括托盘式自动仓库移动货架

托盘式自动仓库能够最大化垂直空间的利用率,高效存储和检索重型物品,同时显著减少人工搬运的需求。托盘堆垛机及货架系统可灵活调整,以适应大型、长型物品及特殊托盘的存储需求。相比之下,移动货架是一种成本较低的半自动化系统。尽管其垂直空间利用率不及自动仓库,但移动货架具备较高的存储密度,并为料箱拣选操作提供了便利。

此外,有轨无人搬运小车 (STV)、自主移动机器人 (AMR) 和自动导引车 (AGV) 的集成可以显著提升大型货物的搬运能力。这些系统可以将物品自动搬运到设施内的指定位置,例如发货站或拣选站,从而大大减少人工搬运所需的时间和劳动力。

  • 移动货架

  • 托盘式自动仓库

中型物品:制动钳、交流发电机、燃油泵、过滤器、机油滤芯

对于中型物品,托盘式或箱盒式自动仓库均可提供有效的解决方案,具体选择取决于存储需求和搬运频率。托盘式自动仓库适用于处理堆放在托盘上的纸箱,而箱盒式自动仓库则是专为高效处理单个料箱和周转箱设计,同时保持较高的吞吐量。

箱盒式自动仓库通过与专门用于纸箱和小型物品搬运的STV集成,能够进一步提高效率。

此外,这两种系统都能够有效支持拣货操作——系统会释放托盘,并通过货到人的方式将其搬运到拣货站或集货站。近年来,机器人分拣也成为了一种新的选择。

  • 箱盒式自动仓库

  • 料箱专用 STV

小型物品:螺栓、灯具和电子产品

使用穿梭式货架或箱盒式自动仓库可以有效简化小型物品(如螺栓、连接器和电子元件)的管理。这些系统通过货到人的方式优化存储和发货流程,并支持拣选站的高效运行。通过自动化拣选流程,相较于完全依赖人工操作,企业可以大幅降低错误率,同时提高运营效率。

  • 穿梭式货架

  • 基于输送机的 GTP 站

优化空间并提高效率

自动化系统的一大显著优势是能够高效利用垂直空间。在许多情况下,自动化存储解决方案通常能够帮助零配件中心充分利用现有空间资源。通过最大化垂直空间存储容量,这些系统无需扩大使用面积即可增加库存量,从而提升整体空间利用率。

此外,如托盘式自动仓库和箱盒式自动仓库这类全自动系统可以根据设施的布局和结构,将料箱和托盘存储在不同楼层,从而进一步优化整个设施的物料流动。这种灵活的设计不仅提高了自动化水平,还简化了操作流程,有效缩短了周转时间,同时提升了物品交付效率。

自动仓库可以促进跨多个楼层的自动存储和检索操作,支持各种其他操作

总结

随着汽车行业的不断发展,推动零配件中心实现自动化将变得越来越重要。通过采用自动化物料搬运技术,汽车零配件中心可以显著提高效率和准确性,并优化整体运营。托盘式自动仓库、箱盒式自动仓库以及穿梭式货架等解决方案的集成,能够为各种汽车零部件提供全面的处理和搬运。

部署自动化不仅能提升效率,还能增强安全性。自动化物料搬运系统通常能减少叉车的使用频率,从而创造更安全的工作环境。

在速度和可靠性至关重要的竞争环境中,向自动化过渡不仅具有优势,而且变得至关重要。

实际应用中的成功案例

请阅读我们关于印度尼西亚MPM 的案例研究,了解汽车零配件中心成功实现自动化的真实情况。MPM在出入库和发货业务中部署了箱盒式自动仓库、STV和拣选系统,显著提升了13,000个SKU的处理能力。

K. 孝弥

大福Intralogistics事业部销售规划部
孝弥在汽车生产系统的销售和工程领域积累了丰富的经验,并在该行业工作多年。后来,他将工作重点转向了内部物流,目前是销售规划部的重要成员,积极参与各种营销活动。

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