Revolucionando el almacenamiento en la industria de la cadena de frío

El papel de los AS/RS y los STV

Un tema recurrente dentro del sector del almacenamiento en frío gira en torno al alojamiento eficaz de una gama cada vez mayor de productos en un espacio restringido. La variedad de SKU de alimentos congelados y el cambio hacia pedidos más pequeños exacerban el desafío de almacenar los volúmenes requeridos utilizando métodos tradicionales de almacenamiento en piso y estanterías fijas.

Como hemos sido testigos en toda la industria a escala global en los últimos tiempos, desarrollar resiliencia en la cadena de suministro se ha convertido en una preocupación crítica, alentando aún más a los minoristas a mitigar los riesgos de infraestructura y ambientales.

En el panorama en constante evolución de la tecnología industrial, la industria de la cadena de frío es un excelente ejemplo de adaptación e innovación. Dado que la demanda de eficiencia, velocidad y precisión aumenta constantemente, la automatización del almacén se ha convertido en una solución transformadora. Entre el arsenal de herramientas de automatización, los sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (AS/RS) y los vehículos de transferencia y clasificación (STV) se han vuelto fundamentales para revolucionar los procesos de almacenamiento dentro de la industria de la cadena de frío.

Retos y oportunidades únicos

La industria de la cadena de frío abarca una amplia gama de productos, incluidos productos perecederos como lácteos, alimentos congelados y productos frescos. A diferencia del almacenamiento convencional, el almacenamiento de alimentos fríos exige un control preciso de la temperatura, una gestión de inventario estricta y un cumplimiento rápido de los pedidos para mantener los estándares de calidad y seguridad del producto.

Las instalaciones de almacenamiento en frío que sirven a supermercados y cadenas de restaurantes experimentan un inventario de alta mezcla, lotes pequeños y de rápida rotación. Es imperativo para este proceso la gestión de mercancías basada en fechas de caducidad, caducidad e información de entrega: un flujo continuo de operaciones de almacenamiento, recuperación y selección de palés según las especificaciones.

Tradicionalmente, las instalaciones de almacenamiento de alimentos en frío dependían en gran medida del trabajo manual para tareas como recolección, embalaje y gestión de inventario. Sin embargo, este enfoque a menudo generaba ineficiencias, mayores costos laborales y un mayor riesgo de errores. Con la llegada de las tecnologías de automatización, la industria ha sido testigo de una transformación hacia operaciones más ágiles y optimizadas.

AS/RS: maximizar la eficiencia y la utilización del espacio

Los AS/RS son la piedra angular de la automatización de almacenes y ofrecen una eficiencia incomparable en las operaciones de almacenamiento y recuperación. Estos sistemas utilizan una combinación de bastidores de almacenamiento, lanzaderas automatizadas y grúas para almacenar y recuperar mercancías con precisión y velocidad, centrándose en un alto volumen y eficiencia de almacenamiento.

En el contexto de la industria de la cadena de frío, los AS/RS ofrecen varias ventajas clave:

Control de temperatura

Los AS/RS están diseñados para funcionar sin problemas en entornos de almacenamiento en frío, garantizando que los productos sensibles a la temperatura permanezcan conservados durante todo el proceso de almacenamiento y recuperación.

Utilización optimizada del espacio

Al utilizar el espacio vertical de manera más efectiva, los AS/RS permiten que los almacenes de cadena de frío maximicen la capacidad de almacenamiento sin expandir su huella física. Esto es particularmente crucial en áreas urbanas donde el espacio es limitado y los costos de la tierra son altos.

Gestión de inventario mejorada

Los AS/RS están equipados con capacidades avanzadas de gestión y seguimiento de inventario, lo que permite a los gerentes de almacén monitorear los niveles de stock en tiempo real y optimizar la rotación del inventario para minimizar el desperdicio.

Mayor rendimiento

Con procesos de recuperación automatizados, los AS/RS reducen significativamente el tiempo necesario para cumplir con los pedidos, lo que mejora el rendimiento general y la satisfacción del cliente.

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  Un proveedor de logística de alimentos que utiliza una minicarga para almacenar contenedores

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  Mini Load AS/RS almacena cajas para un proveedor japonés de logística de cadena de frío

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  Unit Load AS/RS utilizado por un fabricante de alimentos tailandés

Clasificación de vehículos de transferencia (STV): navegando por el terreno del almacenamiento en frío

Además de los AS/RS, los vehículos de transferencia de clasificación (STV), un sistema de transporte guiado por ferrocarril, desempeñan un papel vital en la mejora de la eficiencia y la flexibilidad de las operaciones de los almacenes de cadena de frío. Los STV son capaces de transportar mercancías entre estanterías de almacenamiento y estaciones de recogida con una mínima intervención humana.

Así es como los STV están transformando el almacenamiento de alimentos fríos:

Acceso al almacenamiento dinámico

Los STV transportan mercancías sin problemas desde y hacia un AS/RS. El sistema puede navegar de forma autónoma a través de pasillos estrechos y espacios reducidos para entregar paletas en el punto de entrega donde el AS/RS puede recuperarlas para su almacenamiento. Esta flexibilidad permite tiempos de recuperación más rápidos y una orquestación del flujo de trabajo más fluida.

2. Operación colaborativa

Los STV pueden trabajar en conjunto con operadores humanos y otros equipos automatizados, como brazos robóticos y sistemas transportadores, para agilizar todo el proceso de cumplimiento de pedidos. Este enfoque colaborativo optimiza la utilización de recursos y minimiza los cuellos de botella.

Entornos de trabajo mejorados

Al entregar las mercancías a los operadores, las tareas de recogida se pueden realizar en temperaturas bien iluminadas, seguras y cómodas. Esto aumenta el bienestar y la satisfacción del personal y proporciona operaciones más seguras y productivas.

Escalabilidad y modularidad

Los STV son inherentemente escalables, lo que permite a los almacenes de cadena de frío ampliar sus capacidades de automatización de forma incremental a medida que crece la demanda. Este enfoque modular de la automatización garantiza que las inversiones sigan siendo flexibles y alineadas con las necesidades empresariales en evolución.

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  Un bucle STV utilizado por un fabricante de helados.

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  Un fabricante agroindustrial y de alimentos con sede en Tailandia que utiliza un circuito STV

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  STV utilizados por un 3PL que se centra en servicios para las principales cadenas de restaurantes en Japón

Pioneros en una nueva era de eficiencia y confiabilidad

La integración de AS/RS y STV representa un cambio de paradigma en el funcionamiento de las instalaciones de almacenamiento de alimentos fríos. Al aprovechar el poder de la automatización, estas tecnologías permiten a los almacenes alcanzar niveles sin precedentes de eficiencia, precisión y confiabilidad.

A medida que la industria de la cadena de frío continúa evolucionando en respuesta a las cambiantes demandas de los consumidores y la dinámica del mercado, la adopción de la automatización del almacén sin duda desempeñará un papel fundamental para impulsar el crecimiento y la competitividad. Al adoptar AS/RS y STV, los fabricantes y distribuidores de cadenas de frío pueden posicionarse a la vanguardia de la innovación, entregando productos más frescos de manera más rápida y eficiente que nunca.

Daifuku ha estado proporcionando sistemas logísticos para entornos de almacenamiento en frío a una amplia gama de clientes desde 1973. Hable con uno de nuestro equipo de especialistas para saber cómo le ayudamos a transformar sus operaciones.

Arijit Biswas

Gerente senior de soluciones comerciales, Daifuku Oceanía
Arijit Biswas es un profesional de la ingeniería con más de 10 años de experiencia previa en Linfox, Gray Orange, Swisslog, Andrew Donald Design Engineers y WS Atkins. Es licenciado en Ingeniería Mecánica por el prestigioso Instituto Indio de Tecnología y también tiene una maestría en Ciencias de la Ingeniería de la Universidad de Queensland.