LinkedInDescubriendo la solución de almacenamiento ideal para cargas y materiales largos

  • 29/1/2024
  • JAPÓN

Al embarcarnos en un viaje a través de los conocimientos sobre almacenes, en mi blog anterior de 2022 exploramos las complejidades de las cargas redondas en la automatización de almacenes: conozca alternativas para sus rollos. Hoy nos centramos en otro desafío distintivo que se encuentra en la automatización de almacenes: el manejo de cargas largas. Aunque su demanda es relativamente pequeña y de nicho, numerosas empresas todavía enfrentan desafíos para gestionar eficazmente estos artículos. Únase a mí mientras profundizamos en dos soluciones para el manejo de cargas largas.

Objetos largos en almacenes y fábricas

La demanda predominante de sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (AS/RS) se centra principalmente en paletas estándar industriales, incluidas paletas europeas, paletas JIS, paletas GB, paletas estadounidenses y otras variantes estándar nacionales, que generalmente se encuentran dentro del rango de 1200 x 1200 mm. De vez en cuando, nos comunicamos con clientes que buscan soluciones para tamaños de carga significativamente más allá de este rango, desde 2 m hasta más de 6 m. ¿Qué suelen manejar?

Las solicitudes principales a menudo provienen de mayoristas de barras y tubos de metal, seguidos de cerca por diversas empresas manufactureras que se ocupan de materias primas largas o de productos en proceso. Dentro de este ámbito, los artículos almacenados abarcan una amplia gama, que incluye tuberías, barras de metal, materiales de construcción, marcos de ventanas, madera, piezas de aviones, componentes de trenes, muebles, carrocerías de automóviles y más.

barras de acero

Barras de metal

pipas de agua

Tuberías

marco de ventana

Marcos de ventana

maderas

Tablas de madera

componente de aeronave

Piezas de aviones

cuerpo del auto

Carrocerías de automóviles

parte del tren

Componentes del tren

Sofá

Muebles

¿Cómo se manejan los objetos largos en un sistema automatizado?

almacenamiento en el piso

Si no se aplica la automatización, nos encontramos con que los artículos largos normalmente se almacenan en el suelo, apilados uno encima del otro. Pero ese enfoque plantea los siguientes problemas y dificultades:

  • Ocupa una superficie importante.
  • Afecta el suministro fluido de los artículos correctos justo a tiempo para la producción o el envío.
  • Dificulta la seguridad en el lugar de trabajo debido al potencial de colapso de la carga.
  • Obstaculiza la precisión de la gestión del inventario.

En Daifuku, hemos abordado estas necesidades del mercado desde nuestro primer proyecto AS/RS para barras de acero de 6,2 metros allá por 1986, y desde entonces hemos desarrollado dos importantes soluciones de almacenamiento automatizado.

Horquilla de lanzadera AS/RS

La solución de almacenamiento más popular es recoger la carga con dos horquillas desde abajo. Esto es especialmente adecuado para empresas de fabricación que quieran utilizar el espacio limitado junto a la pared de la fábrica. Por ejemplo, cuando se utiliza un sistema AS/RS para almacenar paletas de acero que miden 6,2 x 1,0 m, normalmente se requiere un ancho de aproximadamente 3,6 m. La entrada y salida al AS/RS se puede realizar desde el extremo del pasillo de la grúa o desde el lado del estante, según las necesidades operativas.

AS/RS con transportadores laterales de cremalleras

Los transportadores de entrada/salida y las máquinas de corte están situados en los laterales de las estanterías. Esta configuración garantiza una recuperación, recogida y alimentación sin problemas a las máquinas de corte.

Rollo de papel

Los transportadores de entrada/salida se sitúan al final del almacén automatizado. El ancho de instalación se puede minimizar.

AS/RS con estantería alveolar y transelevador push-pull

En 2015, Daifuku suministró a Sakuma Special Steelun AS/RS tipo panal para barras de acero de 6,2 metros. El sistema consta de dos transelevadores equipados con extractores push-pull y estanterías profundas tipo panal que albergan más de 2.500 ubicaciones de palés, lo que permite un almacenamiento de alta densidad de volúmenes sustanciales en un solo lugar. Este sistema es único porque las cargas se almacenan en una orientación girada 90°, en comparación con el manejo con horquillas lanzadera.

Si bien el sistema ofrece una densidad de almacenamiento superior en comparación con la solución extractor con horquilla, tiene el inconveniente de que los ciclos de almacenamiento o recuperación son más prolongados, ya que la grúa tiene que empujar y tirar de la carga de 6,2 metros hacia y desde el estante. Daifuku superó este problema adoptando una solución de doble grúa, un sistema en el que dos transelevadores trabajan simultáneamente dentro del mismo pasillo.

Aunque la densidad de almacenamiento del sistema extractor push-pull parece atractiva, no es una solución universal para todas las empresas. Dado que este método de almacenamiento requiere un espacio de alrededor de 19 m de ancho, puede no ser ideal para quienes buscan almacenamiento de volumen medio dentro de un espacio limitado de fábrica o almacén. Por esta razón, generalmente se recomienda para empresas que manejan grandes volúmenes en un almacén exclusivo, como distribuidores y mayoristas de materiales metálicos.

AS/RS en contrafase
tabla de comparación

Cómo elegir las mejores soluciones para sus artículos largos

La gestión de artículos con formas irregulares normalmente exige precaución y tiempo adicionales en comparación con la manipulación de palés estándar industriales. Si su objetivo es mejorar la eficiencia y la seguridad en el manejo de artículos largos, considere evaluar el volumen que necesita almacenar en el sitio, la frecuencia de recuperación y el espacio disponible. Las consideraciones resultantes le guiarán a la hora de optar por una horquilla lanzadera o una solución alveolar. ¿No estás seguro de por dónde empezar? No dude en ponerse en contacto con nuestros equipos de ventas globales para realizar consultas.

Akiko Teshirogi

Director de marketing, Daifuku Intralogistics
Akiko Teshirogi es directora de marketing del negocio Intralogistics en Tokio, Japón. Se dedica a las ventas e ingeniería de sistemas de automatización de almacenes durante más de 15 años. Desde 2015, dirige las actividades de marketing para el negocio de Daifuku Intralogistics.

Síguenos en LinkedIn. Ver todas las publicaciones

Contáctenos

Para consultas sobre productos, comuníquese con nosotros a través de nuestra página Contáctenos.

Contáctanos

POR TELÉFONO

Contáctenos

Para consultas sobre productos, comuníquese con nosotros a través de nuestra página Contáctenos.

Contáctenos (Inglés)

POR TELÉFONO

Contáctenos

Para consultas sobre productos, comuníquese con nosotros a través de nuestra página Contáctenos.

Contáctenos (Inglés)

POR TELÉFONO

Aviso

La información a la que está a punto de acceder no está destinada a su divulgación, publicación ni distribución en los Estados Unidos de América. Al proceder a acceder a la información, usted acepta y confirma que no se encuentra en los Estados Unidos de América.