Aprovechar el poder de los sistemas de gestión de almacenes (WMS): un punto de inflexión para las empresas modernas

  • 28/9/2023
  • AUSTRALIA

Si alguna vez me conoce, sabrá que una de las primeras cosas que animo a todas las empresas a hacer es implementar un sistema de gestión de almacenes (WMS) sólido.

¿Por qué? En el acelerado panorama logístico actual, la optimización de las operaciones de almacén se ha vuelto crucial para mejorar la eficiencia general, administrar el inventario y, lo que es más importante, aumentar los ingresos y la ventaja competitiva.

WMS, que surgió como herramientas indispensables, ha revolucionado la forma en que las empresas manejan el inventario, agilizan los procesos y maximizan la productividad. Estos sistemas inteligentes deberían ser el punto de partida para cualquier operación de almacén, especialmente cuando se considera la automatización.

A continuación, describiré por qué implementar un WMS es esencial para el éxito operativo y los beneficios de la alineación de la automatización.

1. Animación mejorada de visibilidad y precisión del inventario

Una de las principales ventajas de un WMS es la capacidad de recibir visibilidad en tiempo real de los niveles y la ubicación del inventario.

  • Proporcione datos e información en tiempo real sobre las operaciones de almacén mediante el monitoreo de los niveles de inventario, los estados de los pedidos y el rendimiento general, lo que permitirá a su empresa tomar decisiones informadas y responder rápidamente a las demandas cambiantes.
  • Realice un seguimiento preciso de los niveles de existencias y mejore la visibilidad para identificar artículos de lento movimiento y optimizar los programas de reorden.
  • Las soluciones automatizadas funcionan a la perfección con un WMS que proporciona niveles de inventario en tiempo real cuando los artículos se reciben, seleccionan o envían.
  • Las empresas pueden acceder a métricas críticas como la rotación de inventario, los tiempos del ciclo de pedidos y la precisión de los pedidos. Armadas con esta información, las empresas pueden identificar áreas de mejora, tomar decisiones informadas e implementar estrategias respaldadas por datos para el crecimiento futuro.

2. Ejemplo de animación de eficiencia de cumplimiento de pedidos mejorada

El cumplimiento eficiente de los pedidos y la capacidad de realizar un seguimiento y localización de los productos son esenciales para la satisfacción y fidelidad del cliente. La implementación de un WMS permitirá:

  • Optimice el procesamiento, la selección y el embalaje de pedidos para garantizar que los artículos correctos se envíen a los destinos correctos, minimizando errores y mejorando los tiempos de cumplimiento.
  • Un WMS utiliza algoritmos avanzados para crear rutas de selección optimizadas que conducen a un procesamiento de pedidos más rápido y preciso.

3. Maximizar los tiempos operativos

Los almacenes automatizados equipados con WMS pueden procesar pedidos a un ritmo más rápido en comparación con los sistemas manuales.

  • Un WMS agiliza el procesamiento, la selección y el embalaje de pedidos, aprovechando todas las capacidades de los equipos de automatización.
  • Los almacenes automatizados respaldados por un WMS pueden aumentar los plazos operativos con la capacidad de ejecutar un cronograma 24 horas al día, 7 días a la semana.

4. Optimización laboral

La automatización integrada con WMS puede reducir la dependencia del trabajo manual para tareas repetitivas y físicamente exigentes.

  • Está demostrado que la automatización reduce el error humano en tareas como la preparación de pedidos y la gestión de inventario.
  • Disminuye los riesgos de seguridad a través de la automatización.
  • Permite a las empresas volver a capacitar y recapacitar al personal clave, centrándose en tareas de valor agregado, como control de calidad, mejora de procesos y manejo de excepciones.
  • Aumenta la productividad del personal con la capacidad de asignar equipos según la demanda.

5. Utilización del espacio

La integración de un WMS optimiza la ubicación de los productos dentro del almacén, pudiendo organizar los productos en función de sus características y demanda, asegurando un uso eficiente del espacio disponible.

  • La utilización correcta del espacio del almacén es esencial para minimizar los costos operativos.
  • La combinación de un WMS y una solución de almacenamiento automatizado reduce la necesidad de exceso de espacio, aprovechando el espacio existente en el almacén y retrasando la necesidad de ampliar las instalaciones.

6. Flexibilidad

  • A medida que los requisitos comerciales cambian y crecen, un almacén automatizado con un WMS sólido puede adaptarse rápidamente para manejar mayores volúmenes de pedidos y diversas gamas de productos sin interrupciones operativas significativas.
  • Los datos para gestionar las operaciones y el inventario son esenciales. Tener datos históricos y en tiempo real le permite a su empresa planificar el futuro con precisión.
  • Un WMS genera una gran cantidad de datos sobre el rendimiento y las operaciones del almacén. Al analizar estos datos, las empresas pueden identificar cuellos de botella, ineficiencias y oportunidades de mejora, lo que lleva a una optimización continua de las operaciones de su almacén.

7. Integración perfecta

Las soluciones WMS están diseñadas para integrarse perfectamente con otros sistemas empresariales, como la planificación de recursos empresariales (ERP) y los sistemas de gestión del transporte (TMS).

  • Elimine los silos de datos en toda su empresa.
  • Mejore la comunicación entre departamentos a través de una plataforma unificada.
  • Gestione con precisión varios aspectos de su cadena de suministro.

Conclusión

Los sistemas de gestión de almacenes ya no son un lujo sino una necesidad para las empresas que buscan prosperar en el mercado en constante cambio actual. Al adoptar el poder de un WMS, puede mejorar la visibilidad del inventario, agilizar las operaciones y optimizar la asignación de recursos para mejorar la rentabilidad general y una ventaja competitiva sostenible.

WareNavi

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    WareNavi admite la gestión del sistema de manejo de materiales, el soporte de tareas, la gestión del progreso, la gestión de inventario y la agregación y análisis del rendimiento, y ofrece una mayor eficiencia, y controla y respalda todas las operaciones del centro de distribución, incluida la recepción, el almacenamiento, el reabastecimiento, la selección, la clasificación y el envío.

  • sistema modelo

michael jee

Miguel

Gerente General Ejecutivo, Ventas y Marketing – Daifuku Oceanía
Michael es un líder nato en todos los sentidos. Su naturaleza accesible se corresponde con su entusiasmo incomparable, cultivando una cultura y resultados de clase mundial. Su capacidad inherente para reconocer, desarrollar y mejorar las habilidades y capacidades de quienes lo rodean se atribuye comúnmente como la clave de su éxito continuo. Habiendo solidificado algunos de los proyectos más envidiables dentro de Intralogistics, el éxito más reciente de Michael lo vio ofrecer la solución de manejo de materiales más grande del hemisferio sur, con las instalaciones AR de 200.000 m2 de Amazon. Michael ha estado en la industria durante 25 años y se unió a Daifuku Oceanía en 2022, después de haber trabajado anteriormente para Daifuku Europa durante seis años a partir de 1999.

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