汽車

我們從汽車相關製造產業在內的廣泛領域、除了提供新工廠建設或新產線更新時所需的工程規劃・設備規劃和設備採購等全面性的生產相關服務。對於工作環境的改善、高品質的生產且高效能的生產方式做出提案。

生產線優化解決方案

  焊接工程因為生產線中充滿噪音及金屬粉塵等，工作環境最為嚴苛，因此很早之前就開始實施自動化。量產工廠內的焊接機器人緊鄰生產線，50秒可以完成1台汽車的焊接作業。為此，搬送系統需要高速搬送的同時，並保持絕佳的停止精度。

  塗裝工程會消耗大量能源：在底漆、中間塗層、面漆的各塗裝階段都需要消耗大量的塗料、水、電、氣、瓦斯等能源。為此許多製造商正在採取措施，以各種方式節省能源。大福公司所提供的系統在確保塗層品質的前提下，更保證可節能和高生產效率。

  現今，汽車生產各工程雖然已經高度自動化 ，但是組裝工程依據車種不同所選擇和安裝的零件有所不同仍嚴重依賴於人工作業。因此搬送系統必須減少工作人員不必要的移動，提供安全、減輕作業負擔的優質設備，並在使用者引進新型號時，透過修改配置來確保相容性，並採取措施以提高效率。

  引擎測試流程為透過試運行進行細緻的檢查來評估車輛的「核心部件」引擎的品質。大福公司利用其輸送技術的專業優勢提供涵蓋從生產線移載、測試準備、測試到各種資料測定完整的系統。

  一旦所有的零配件組裝完成，車輛便會進入檢驗流程，接受一系列嚴格的檢查。公司在特定檢查環境中使用導板式輸送機和其他輸送系統來移動產品，在此環境下，進行防雨等以確保車輛密封性良好、噴漆均勻、無刮痕等嚴格的檢查。

  為了提高工廠的生產效率，汽車製造商需要使用可接收、儲存和分揀零件並根據生產計畫出庫的物流系統。大福公司將其在汽車製造方面的經驗與系統化技術相融合，持續提供嶄新的解決方案，其中包括開發世界上首個擁有夾取機構的暫時存放和分揀系統。