PT Mitra Pinasthika Mulia

自動化倉庫和揀選解決方案將交貨時間縮短三分之一

箱盒式自動倉庫由2台15公尺高的堆疊機組成,可容納14,400個貨櫃。

PT Mitra Pinasthika Mulia (“MPM”) 是印度尼西亞東爪哇的一家本田摩托車零部件零售商。 MPM 在泗水市南部的西都阿佐設有一個倉庫,在那裡將產品運送到東爪哇的經銷商和零售商。

挑戰

在以前的倉庫中,貨物通過托盤存放在固定的貨架上。隨著SKU數量的增加以滿足客戶的需求,處理的物品數量增加,工作變得更加複雜,現有的倉庫設施無法處理。

解決方案

為了因應這些挑戰,MPM於2020年在舊倉庫附近建造了一座新的兩層倉庫,並安裝了箱盒式自動倉庫、分貨搬送台車和揀選系統。

接收

新倉庫由用於托盤上快速移動物品的地面儲存區和用於中/慢速移動物品的自動倉庫區域組成。入荷検品期間,貨物會被分類到任一區域。

中型和慢速流動的貨物在入荷検品後從紙箱轉移到塑膠容器中,然後存放在箱盒式自動倉庫中。

採摘

當收到客戶的訂單時,WMS 會向箱盒式自動倉庫發送檢索指示。自動倉庫將訂購的貨櫃檢索到二樓的輸送機上。然後,貨櫃透過分貨搬送台車(STV) 運送到揀貨站。

在每個站點,進行批量揀選,然後使用揀選機背面的數字分類系統(一種按燈亮燈系統)按訂單進行分類。按訂單分類的產品隨後被包裝並運輸到底層的裝運區,以便與快速移動的商品合併訂單。然後,運輸產品在運輸訂單中排序並裝載到卡車上。

  • 操作員在貨到人揀選站執行批量揀選操作。共有4個站點,每個站點每天可處理2000份訂單。他的背上有一個燈光系統。

  • 操作員正在將批量揀選後的集裝箱返回自動化倉庫。

結果

自動倉庫大大提高了儲存容量,使 MPM 能夠處理多達 13,000 個 SKU。此前,從收到訂單到發貨需要三天。貨到人揀選系統的引入,大大提高了工作效率,發貨週期縮短到原來的三分之一,實現了訂單當天發貨。此外,出貨準確率大幅提升至99.9%。

二樓的三台環形分類轉運車有效連接了自動倉庫和4個揀選站之間的物料流。

客戶心聲

MPM零件部庫存和物流主管
哈里·維多多

雖然整個摩托車零件行業因 Covid-19 而陷入困境,但我們的銷售額下降幅度沒有我們的競爭對手那麼多,我認為這是由於透過自動化實現了更短的交貨時間。未來,我們計劃安裝托盤自動倉庫,以處理較重的物品,例如石油和輪胎。

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