2025년 인도의 자동화 자재 취급 시스템 트렌드 5가지

1. 저장 용량 확장

기업이 공급망 운영을 최적화하려고 하면서 창고의 더 높은 보관 용량에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 전통적으로 인도의 창고는 위치당 2,000~6,000개의 팔레트를 보관할 수 있는 용량을 가지고 있었습니다. 그러나 자동화된 자재 취급 시스템을 통합하면서 현대 창고는 이제 10,000개 이상의 팔레트를 수용하여 효율성과 재고 관리를 크게 향상시켰습니다.

이러한 변화의 주된 이유 중 하나는 2017년 상품 및 서비스세(GST)의 시행입니다. GST 이전에는 기업들이 세금 혜택을 최적화하기 위해 여러 지역에 걸쳐 여러 개의 소규모 창고를 관리했습니다. 그러나 GST가 세금 구조를 단순화하면서 기업들은 보관 시설을 더 크고 중앙 집중화된 창고로 통합하기 시작했습니다. 통합 세금은 또한 GST 이전에 상당한 지연을 야기했던 주 경계의 다양한 검문소에 대한 필요성을 없앴습니다. 이를 통해 물류가 간소화되고 운영 비용이 감소하며 재고 정확도가 향상되었습니다(*1).

또한 자동화된 자재 취급 시스템에 대한 인식이 커짐에 따라 기업은 이제 공장 계획 단계에 자동화된 보관 및 검색 시스템(AS/RS)을 통합하고 있습니다. 이전에는 AS/RS 사후에 고려되어 비용이 많이 들고 시간이 많이 걸리는 개조가 필요했습니다. 그러나 처음부터 AS/RS 통합을 계획함으로써 기업은 설치 비용과 운영 중단 시간을 절약하는 동시에 창고 효율성을 높일 수 있습니다.

Daifuku의 AS/RS는 Everest Spices에 혁신적인 영향을 미쳐 처리 속도를 400% 높이고 트럭 적재 시간을 6시간에서 단 2시간으로 줄였습니다. 시스템 가동 시간이 지속적으로 95%를 초과하면서 Everest는 성장 약속을 안정적으로 충족했습니다.

2. Clad Rack 창고(Rack-Supported AS/RS 건물) 도입

인도 창고 자동화 부문의 또 다른 주요 트렌드는 랙 지지 AS/RS 건물인 클래드 랙 창고의 채택입니다. 이러한 구조물은 건물 프레임워크의 일부로 스토리지 랙을 통합하여 수직 공간을 극대화하는 더 높은 창고 구조를 허용합니다.

기업들이 공간 효율적인 보관의 이점을 인식함에 따라 20m 이상 높이의 AS/RS 건물 수용이 증가하고 있습니다. 클래드 랙 건물은 기존 건설의 필요성을 없애 프로젝트 일정과 때로는 비용을 크게 줄입니다.

더욱이 기업들은 자동화 공급업체가 전체 시스템을 설계하고 설치하여 실행을 간소화하고 위험을 줄이는 턴키 방식의 AS/RS 프로젝트를 선호합니다.

Clad Rack AS/RS 건물의 장점:

• 더 작은 공간에서 저장 용량을 극대화합니다.
• 기존 인프라를 제거하여 건설 비용을 절감합니다.
• 최적화된 레이아웃을 통해 자동화 효율성을 향상시킵니다.
• 기존 창고 건설에 비해 프로젝트 완료 속도가 빠릅니다.

Workplace Material Handling & Safety의 기사에 따르면, 랙 지원 AS/RS 창고는 보관 효율성을 높이는 동시에 건설 비용을 최대 50%까지 절감할 수 있습니다(*2).

3. 선라이즈 섹터의 성장: 배터리, EV, 반도체 산업

인도는 Make in India 이니셔티브에 따라 자립과 첨단 제조를 추진하면서 배터리 생산, 전기 자동차(EV), 반도체와 같은 떠오르는 부문에서 상당한 성장을 이루었습니다. 이 산업은 자립과 글로벌 경쟁력을 강화하기 위해 이러한 산업에서 자동화를 적극적으로 촉진하고 있습니다.

배터리 및 EV 부문의 기업에 재정적 인센티브를 제공하는 Production Linked Incentive(PLI) 제도와 같은 이니셔티브를 통해 이들은 운영을 확장하고 자동화된 자재 취급 시스템을 점점 더 도입하도록 동기를 부여했습니다(*3). 이러한 부문은 구성 요소의 정밀한 취급이 필요하므로 AS/RS 및 로봇이 자재 이동, 보관 및 검색에 필수적입니다.

또한 주요 글로벌 기업은 인도 대기업과 협력하여 제조 허브를 구축하고 있습니다. 예를 들어:

• 테슬라는 전 세계 사업을 위한 반도체 칩을 조달하기 위해 타타 일렉트로닉스와 전략적 계약을 체결했으며, 전기 자동차 제조를 위해 인도에 최소 20~30억 달러를 투자할 가능성이 높습니다(*4).
• Ola Electric은 자동화된 배터리 생산 시설을 구축하고 있으며 방갈로르에 배터리 혁신 센터(BIC)를 설립하기 위해 5억 달러를 투자한다고 발표했습니다(*5).

이들 산업의 성장은 AMHS 도입을 더욱 가속화하여 원활한 물류, 오류 없는 처리, 높은 처리량 작업을 보장할 것입니다.

4. 강력한 애프터 서비스

인도에서 모듈형 AMHS 솔루션 도입은 2025-2030년 동안 12.7% CAGR로 성장할 것으로 예상되며, 이는 전자상거래, 제약 및 FMCG 산업의 자동화 수요 증가에 따른 것입니다(Mordor Intelligence 보고서)(*6). 인도에서 이러한 기업이 창고에 자동 보관 및 검색 시스템(AS/RS)을 통합함에 따라 애프터 서비스 수요가 크게 증가할 것으로 예상됩니다.

AS/RS 시스템이 공급망 기능에 중요해지면서, 기업은 적시 서비스, 시스템 업그레이드, 예비 부품에 대한 빠른 접근을 포함한 신뢰할 수 있는 애프터 세일즈 지원을 적극적으로 모색하고 있습니다. AS/RS 공급업체에 대한 기업의 결정에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나는 인도에 확립된 기반이 있어 기술 문제를 더 빨리 해결하고, 가동 중단 시간을 최소화하고, 필요할 때 예비 부품을 쉽게 이용할 수 있다는 것입니다. 강력한 애프터 세일즈 네트워크는 운영상의 위험을 줄이고 시스템 수명을 연장하므로 자동화에 투자하는 기업에게 중요한 고려 사항입니다.

이러한 필요성을 인식한 Daifuku는 전담 제조 공장을 통해 인도에서의 입지를 강화하여 원활한 공급망 지원과 현지 전문 지식을 보장했습니다. 운영을 더욱 강화하고 증가하는 수요를 충족하기 위해 Daifuku는 인도에 두 번째 제조 시설을 설립하여 입지를 확대하고 있습니다. 이러한 움직임은 설치에서 구현 후 지원에 이르기까지 종단 간 ASRS 솔루션을 제공하려는 Daifuku의 노력을 강조하여 자재 처리 시스템을 최적화하려는 기업에 신뢰할 수 있는 파트너가 되었습니다.

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  하이데라바드 공장

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  신공장 건설중

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  인도팀이 O&M에 참여

5. 창고 자동화를 강화하는 정부 이니셔티브

인도 정부는 자동화와 스마트 제조를 장려하기 위해 여러 가지 이니셔티브를 도입했습니다. SAMARTH Udyog Bharat 4.0과 같은 프로그램은 산업 분야에서 디지털 혁신을 촉진하여 기업이 자동화된 자재 취급 시스템과 같은 고급 자동화 솔루션을 구현할 수 있도록 합니다.

또한 IESA 보고서에 따르면 인도의 국내 반도체 시장은 2030년까지 1,030억 달러로 성장할 가능성이 높습니다(*7). 이를 위해서는 국내 공급업체의 생태계를 개발하고 공급망을 개선해야 합니다. 국가 물류 정책에 따른 인프라 프로젝트는 물류 비용을 줄이는 것을 목표로 합니다. 이러한 추진의 일환으로 정부 지원 제도는 창고 자동화, 로봇 공학 및 스마트 물류 기술에 대한 투자를 촉진하고 있습니다.

요약해서

인도의 자동화된 물류 시스템의 미래는 증가하는 보관 수요, 고급 AS/RS 도입, 정부 지원 이니셔티브, 신세대 산업의 부상으로 인해 유망해 보입니다. 이러한 추세를 수용하는 기업은 상당한 경쟁 우위를 확보하여 효율성, 확장성 및 장기적 성장을 보장할 것입니다.

인도가 글로벌 제조 허브가 되는 방향으로 나아가면서 자동화된 자재 취급 시스템이 이러한 변화의 핵심이 되어 물류, 창고 및 공급망 관리를 재정의할 것입니다. 오늘날 이러한 고급 솔루션에 투자하는 회사는 2025년을 준비하는 것뿐만 아니라 앞으로 수십 년 동안 지속 가능한 성공을 위한 기반을 마련하고 있습니다.

참조:

• *1사업 단락: 인도 물류 산업에 대한 GST 영향
• *2작업장—자재 취급 및 안전: 랙 지원 창고는 증가하는 수요를 충족합니다.
• *3ET Edge 통찰력: 현지 EV 구성 요소 제조 촉진에 있어서 PLI 계획의 역할
• *4The Economic Times: ata Electronics, Teslat과 반도체 거래 체결
• *5OLA: Ola, 배터리 혁신과 국산 셀 R&D에 5억 달러 투자
• *6Mordor Intelligence: 인도 자동화 자재 취급 시장 규모 및 점유율 분석 - 성장 추세 및 예측(2025-2030)
• *7Outlook Startup: 인도 반도체 시장, 2030년까지 1000억 달러 돌파(IESA 보고서)

파라스 미스트리

Daifuku Intralogistics India의 선임 사전 판매 엔지니어링 관리자
Paras Mistry는 2017년 Daifuku Intralogistics India Pvt Ltd.에 입사하여 현재 인도 시장에 초점을 맞춘 Intralogistics 사업의 Senior Presales Engineering Manager로 재직하고 있습니다. 그는 혁신적인 솔루션을 활용하여 운영 효율성을 높이고 사업 성공을 이루는 데 열정적입니다. Paras는 페인트, 타이어, 식품(Everest Foods), 전기(Connectwell Industries) 등 다양한 산업의 최고 기업과 협력하여 신뢰를 쌓았습니다.

Paras는 고품질의 작업을 제공하고 모든 전문적 노력에서 우수성을 위해 노력하는 데 전념합니다. 제공되는 서비스와 솔루션에 대한 고객 만족을 보장하는 것이 그에게 중요한 가치입니다. 그는 프로세스와 결과를 향상시키기 위해 새로운 기술과 혁신적인 접근 방식을 수용합니다. Paras는 지속적인 학습과 업계 동향 및 발전에 대한 최신 정보를 중요하게 생각합니다. 또한 그는 공통의 목표를 달성하기 위해 팀과 고객과 효과적으로 협력합니다.

그는 경영학에서 경영학 학위와 기계 공학 학위를 취득했습니다. 2011년부터 시작하여 물류 산업에서 10년 이상의 경험을 쌓은 Paras는 그의 역할에 풍부한 지식과 전문성을 제공합니다.