생산 도구, 금형 및 금형 관리

금속, 수지, 유리 및 고무와 같은 재료를 제조할 때 사용되는 금형 및 금형에는 여러 종류가 있습니다. 대량 생산을 마친 후에도 예비 부품을 만들기 위해 금형과 금형을 저장해야 합니다. 제조 공장 운영이 계속됨에 따라 저장해야 하는 양이 증가할 것입니다. 많은 공장에서 금형과 다이는 바닥에 쌓이거나 선반에 보관됩니다. 그러나 그 수가 증가함에 따라 다음과 같은 문제가 눈에 띄게됩니다.

저장 공간 부족

계속해서 증가하는 금형과 금형의 수와 충분한 저장 공간이 없습니다.
금형 및 다이 전환에 추가 시간 소요

적절한 몰드나 다이를 찾아서 검색하는 것은 시간이 많이 걸립니다.
높은 손상 위험

금형과 금형을 계속 섞어 올바른 금형을 만들면 시간이 지남에 따라 손상 위험이 높아집니다. 그리고 손상된 금형이나 다이는 제품 불량으로 이어질 수 있습니다.
안전하지 않은 작업 환경

몰드나 다이를 회수하는 것은 사고의 위험이 높습니다.

AS/RS는 공간, 작업 효율성 및 안전 문제를 해결합니다.

자동화된 보관 및 반출 시스템(AS/RS)에 금형을 보관하면 재고 관리를 컴퓨터로 쉽게 처리할 수 있으며 보관 및 반출 프로세스가 가속화됩니다.

효율성: WMS는 스토리지 관리를 처리할 수 있습니다.

WMS는 저장 영역을 감독합니다. 금형이나 금형을 눈으로 찾을 필요가 없으므로 효율성이 향상됩니다.
안전: 위험한 검색 작업 없음

AS/RS는 검색 작업을 처리합니다. 작업자는 작업하기 쉬운 장소에 설치된 컨베이어 스테이션에서 대기만 하면 되므로 사고 위험이 줄어듭니다.
품질: 결함이 있는 제품으로 이어지는 금형 및 다이 손상 위험 방지

몰드와 다이는 팔레트에 보관하는 동안 서로 닿지 않으므로 손상 위험이 크게 줄어듭니다.
MULTI-TASK: 다른 품목의 보관도 가능

형상 및 중량 매개변수 내에 있는 경우 다른 생산 도구나 원자재도 AS/RS에 저장할 수 있습니다.

금형 및 다이 보관 AS/RS 모델

	구성	2개 뱅크 x 14개 베이 x 7개 레벨
	Size	22 x 4 x 8미터
	바닥 면적	^88㎡
	적재화물 규모	1,100 x 1,100 x 800밀리미터
	적재 중량	1,000킬로그램
	저장 용량	194 팔레트
	장비	1x stacker crane 1x 전기 셔틀 카트