케이스피킹로봇 / 로봇팔레타이저 / 로봇디팔레타이저

로봇은 주문 수량을 케이스 단위로 선택하여 배송 팔레트에 쌓습니다. 이 시스템은 수동 피킹 및 스태킹에 비해 적재 형태의 변화를 줄이고 안정적인 선적 조건을 생성할 수 있습니다. 각 장치는 시간당 최대 600개의 케이스를 처리할 수 있어 단조로운 작업에서 약 3명의 귀중한 인적 자원을 확보할 수 있습니다.

재고 팔레트에서 배송 팔레트로 자동 팔레타이징

로봇은 재고 팔레트에서 제품을 선택하고 배송 팔레트에 팔레타이징하여 주문 팔레트를 만듭니다. 팔레트의 적재 순서가 지정되면 재고 팔레트가 지정된 순서대로 자동화 창고에서 로봇 위치로 공급됩니다. 시뮬레이터에서 최적의 적재 패턴을 계산하여 안정적인 선적 형태를 생성할 수 있습니다.

재고 팔레트에서 컨베이어로 피킹

로봇은 케이스 단위로 컴퓨터가 지시한 수량을 골라 컨베이어에 올려놓는다. 필요한 수량을 선택한 후 재고 팔레트는 자동 창고에 다시 보관됩니다.

롤 박스 팔레트에 자동 로딩

로봇은 사전에 목적지별로 순서가 지정되고 분류된 상자를 롤 박스 팔레트에 자동으로 로드합니다. 시뮬레이터는 최적의 적재 패턴을 자동으로 계산하여 혼합 팔레타이징 프로세스를 완전 자동으로 만듭니다.