콜드체인

냉장 보관 산업의 가장 큰 과제 중 하나는 제한된 공간에 상품을 충분히 보관하는 것입니다. 최근 냉동식품의 SKU가 증가하고 주문량이 적어지는 추세로 인해 기존의 고정식 랙킹 및 바닥 보관을 통해 필요한 양의 상품을 보관하는 것이 점점 더 어려워지고 있습니다. 또한 최근 몇 년간 인력난으로 인해 필요한 인력의 확보와 근로환경의 개선도 관건이다.

Daifuku는 1973년부터 다양한 고객에게 냉장 보관 환경을 위한 물류 시스템을 제공하고 있습니다. 당사의 냉장 물류 솔루션과 이러한 솔루션이 고객 요구 사항을 충족하고 안정적인 상품 배송을 보장하는 방법에 대해 알아보려면 계속 읽으십시오.

Meeting High-Mix, Low-Volume Needs

팔레트에 대량으로 운송되는 수입 제품과 수산 및 축산물은 일반적으로 바닥 보관으로 관리할 수 있습니다. 반면 냉동식품과 아이스크림은 소량으로 케이스에 넣어 배송되는 경우가 많다. 이러한 유형의 제품에 모바일 랙을 도입하면 저장 용량을 유지하면서 보다 효율적인 위치 관리 및 피킹 작업이 가능합니다.

내한 모바일 랙 (-30도 C)

모바일 랙은 원활한 케이스 피킹 작업과 향상된 재고 관리를 가능하게 합니다.

Improving the Working Environment and Addressing Labor Shortages

모바일 랙의 도입으로 바닥 보관에 비해 케이스 피킹의 효율성이 향상되었습니다. 그러나 어느 쪽이든 인력이 여전히 육체 노동을 요하는 냉동실(-25°C)에서 작업해야 하고, 납기일자 배송 및 추첨 배송과 같은 재고 관리 문제를 100% 해결하지 못합니다.

자동화는 보다 작업자 친화적인 환경을 만들 수 있는 도구입니다. 건물의 고층 공간에 자동화 창고를 설치하고 -5 ~ +5 °C 환경에 케이스 피킹 스테이션을 설정하면 작업 조건이 더욱 개선되고 정확한 재고 관리가 가능합니다.

내한성 이중 깊이 AS/RS

스토리지 볼륨과 스토리지 효율성에 중점을 둔 시스템입니다.

철도 차량 STV

STV는 AS/RS와 피킹 스테이션 사이는 물론 order preparation 후 배송 구역까지 빠른 운송을 제공합니다.

케이스 피킹 작업 전용 공간

피킹 작업은 밝고 안전하며 너무 춥지 않은 환경에서 수행할 수 있습니다.

피킹 스테이션

피킹 작업은 터미널의 지침에 따라 수행되어 더 높은 정확도를 제공합니다. 또한 시스템은 빈 팔레트를 자동으로 수집 및 공급하므로 작업자가 육체적으로 힘든 작업을 수행할 필요가 없습니다.

Managing High-Mix, Low-Volume, High-Turnover Logistics

슈퍼마켓 및 레스토랑 체인을 위한 저온 유통 센터는 혼합, 소량, 빠른 회전율 상품의 수가 증가하는 경향이 있어 빈번한 창고 보관 및 회수가 필요합니다. 또한 만료 날짜에 따라 로트를 관리해야 하기 때문에 팔레트에 보관하고 케이스 피킹 작업을 수행하려면 피킹 및 검사가 지속적으로 필요합니다.

첫 번째 단계는 ABC 분석을 수행하여 각 상품의 배송 빈도에 따라 최상의 보관 솔루션을 결정하는 것입니다. 이동 랙이나 unit load AS/RS에 빠르게 움직이는 제품을 보관하고, mini load AS/RS에 중간에서 느리게 움직이는 제품을 보관하는 것은 운영 효율성을 최적화하는 데 이상적입니다.