F-LINE Co., Ltd.

Robot multifungsi

Salah satu tujuan utama penghematan tenaga kerja adalah mengotomatisasi pengambilan barang-barang yang bergerak cepat dalam jumlah kecil, yang merupakan salah satu tugas utama di fasilitas tersebut. Untuk mengatasi tantangan ini, perusahaan memasang robot multifungsi yang berfungsi sebagai pembuat palet dan depalletizer dan menghubungkannya dengan mini load AS/RS.

Ketika palet tiba, robot menurunkan peti dari palet ke konveyor. Peti-peti tersebut kemudian disimpan sementara di mini load AS/RS, yang terdiri dari 11 crane penumpuk dan 20.000 lokasi penyimpanan. Selama proses pengiriman, simulator pemuatan campuran menghitung pola pembuatan palet yang optimal untuk setiap pesanan, berdasarkan load profile seperti menempatkan peti berat di bagian bawah dan produk rapuh di bagian atas. Kasing tersebut kemudian diambil dari AS/RS dan diumpankan ke robot berdasarkan urutan penumpukan. Robot menumpuk peti di atas palet berdasarkan tujuan pengiriman.

Robot dilengkapi dengan sistem pengenalan gambar dan tangan robot dengan bantalan isap. Saat kasing mendekat, kamera mengidentifikasinya dan robot kemudian menghitung intensitas dan bentuk kasing, dan menyesuaikan sudut tangan dan posisi bantalan isap yang sesuai. Saat mengambil kasing, ia secara otomatis mengontrol setiap bantalan isap untuk memastikan cengkeraman yang optimal. Selanjutnya, ia mengontrol kecepatan gerakannya sesuai dengan berat item yang diambilnya.

Barang-barang yang bergerak cepat dan berukuran sedang disimpan di unit load AS/RS yang dilengkapi dengan jendela pengambilan kasus di tingkat pertama. Selama operasi pengambilan, operator mengambil peti dari jendela pengambilan berdasarkan instruksi yang diberikan oleh tablet PC yang dipasang pada truk pengambilan pesanan.

Karena semua jendela pengambilan terletak di tingkat pertama, operator dapat melakukan pekerjaan mereka tanpa harus mengangkat truk mereka secara mekanis untuk mengambil barang yang terletak di tingkat yang lebih tinggi, membuat operasi pengambilan lebih lancar dan lebih efisien.

Shuttle Rack L, sistem penyimpanan dengan kepadatan tinggi yang menggunakan kendaraan antar-jemput untuk memindahkan palet, dipilih untuk menangani barang-barang yang bergerak cepat dan dalam jumlah besar dengan sistem masuk pertama, keluar pertama. Selain itu, tiga kendaraan berpemandu otomatis mengangkut palet antara area penanganan beban dan pengangkat.

Selain peralatan otomasi distribusi yang telah disebutkan, F-LINE juga memperkenalkan Camion Custom, mesin cuci kendaraan besar Daifuku, di tempat parkir fasilitas tersebut. Mencuci truk besar dengan tangan biasanya memakan waktu sekitar 1 jam 30 menit, sedangkan Camion Custom dapat melakukannya hanya dalam 4 menit. F-LINE mengambil keputusan ini tidak hanya untuk mengurangi beban kerja para pengemudinya, namun juga untuk membantu menjaga citra bersih sebagai perusahaan logistik makanan.

Tautan terkait (produk khas)