LinkedInAplikasi dan Manfaat AS/RS

AS/RS (sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis) adalah gudang yang dikendalikan komputer, atau gudang otomatis, di mana derek otomatis atau kendaraan antar-jemput secara otomatis mengangkut, menyimpan, dan menyortir palet yang diisi dengan bahan mentah, wadah dengan suku cadang, kotak kardus produk, dan berbagai kargo lainnya ke rak dan rak. Selain memanfaatkan ruang vertikal secara efektif, AS/RS mempromosikan penghematan tenaga kerja dan tenaga kerja serta meningkatkan akurasi kontrol inventaris. Mereka digunakan dalam berbagai proses, mulai dari barang dalam proses dan penyimpanan barang jadi di industri manufaktur hingga penyimpanan inventaris dan penyortiran di industri distribusi. AS/RS yang dikombinasikan dengan robot untuk otomatisasi tingkat tinggi kini menjadi peralatan khas yang mendorong transformasi digital di sektor logistik.

1. Manfaat AS/RS

Baik Anda di bidang manufaktur, ritel, e-niaga, atau 3PL, AS/RS dapat memberikan berbagai manfaat untuk operasi Anda.

  • Penggunaan ruang vertikal yang tidak terpakai secara efektif
  • Peningkatan kepadatan penyimpanan inventaris
  • Peningkatan throughput
  • Meningkatkan akurasi pengambilan pesanan
  • Peningkatan ergonomi, keamanan, dan lingkungan kerja
  • Keamanan produk yang ditingkatkan
  • Mengurangi biaya tenaga kerja
  • Lebih sedikit kendala tenaga kerja terkait dengan kekurangan tenaga kerja

2. Aplikasi AS/RS

Ada berbagai aplikasi AS/RS di industri manufaktur dan distribusi.

Manufaktur

  • Penyimpanan bahan baku
  • Penyimpanan dan pasokan suku cadang ke jalur perakitan
  • Buffer yang sedang diproses
  • Manajemen proses penuaan
  • Penyimpanan produk jadi
  • Keamanan produk yang ditingkatkan
  • Penyimpanan alat produksi seperti cetakan dan cetakan
  • Layanan penyimpanan suku cadang dan order preparation

Distribusi

  • Penyangga sementara produk yang diterima dari pemasok
  • Pasokan inventaris otomatis untuk memesan jalur pengambilan
  • Pengurutan atau pengelompokan barang pengiriman

3. Jenis Perangkat Pembawa di AS/RS

Gudang otomatis terdiri dari rak untuk menyimpan barang, konveyor yang terhubung dengan forklift dan peralatan periferal, dan perangkat yang mengangkut barang antara konveyor dan ruang rak. Perangkat pembawa dapat secara luas diklasifikasikan menjadi dua jenis.

Jenis yang paling umum disebut stacker crane. stacker crane, di mana saja dari ketinggian 5 hingga 40 meter, berjalan bolak-balik di rel bawah yang dipasang di lantai dan rel atas yang menempel di bagian atas rak, sambil secara bersamaan mengangkat dan menurunkan bagian kereta yang membawa beban. Setibanya di rak rak yang diinginkan, garpu di kereta dimasukkan ke dalam ruang untuk mengambil atau membongkar barang.

Ada dua jenis gudang otomatis: gudang otomatis beban unit untuk beban berat seperti bahan mentah dan cetakan yang dimuat ke palet, dan gudang otomatis beban mini untuk beban ringan seperti wadah plastik, kotak bergelombang, dan baki.

Jenis kedua yang paling umum, dan bertambah jumlahnya secara global dalam beberapa tahun terakhir, adalah kendaraan antar-jemput. Sistem berbasis shuttle datang dalam berbagai variasi, seperti yang terdiri dari konveyor, pengangkat, dan kendaraan shuttle; yang di mana gerobak bergerak ke segala arah (gerakan 3 dimensi) di dalam rak; dan di mana gerobak bergerak ke segala arah di atas kisi struktural. Sistem antar-jemput untuk penyimpanan palet biasanya digunakan untuk penyimpanan berdensitas tinggi untuk produk dalam jumlah besar seperti minuman, sedangkan untuk penyimpanan kotak sering digunakan untuk penyortiran pra-pengiriman dalam industri distribusi.

4. Struktur Rak Gudang Otomatis

Ada dua jenis struktur rak yang digunakan dengan gudang otomatis untuk palet: (1) AS/RS rak berdiri bebas dan (2) AS/RS bangunan yang didukung rak, juga dikenal sebagai AS/RS rak berlapis otomatis.

  • Rak berdiri bebas AS/RS: Rak dipasang terpisah dari atap dan dinding bangunan – merupakan struktur berdiri bebas. Ini adalah jenis yang paling umum karena dapat dipasang di gedung yang sudah ada atau yang baru.
  • Bangunan yang didukung rak AS/RS: Dalam hal ini rak berfungsi sebagai penopang struktural untuk dinding dan atap bangunan. AS/RS bangunan yang didukung rak biasanya digunakan di gudang skala besar yang menampung puluhan ribu palet. Karena tunduk pada peraturan bangunan sebagai bangunan, proses perencanaan membutuhkan partisipasi arsitek yang memahami gudang otomatis dan peraturan bangunan di negara tempat gudang akan dipasang.

Gudang otomatis beban mini jarang dilakukan sebagai AS/RS bangunan yang didukung rak karena kekuatan rak biasanya tidak cocok sebagai kerangka bangunan. Akibatnya, rak berdiri bebas adalah norma. Dua jenis yang banyak digunakan: wajah terbuka dan rak. Jenis yang diterapkan dipilih sesuai dengan barang yang disimpan dan jenis derek atau kendaraan antar-jemput yang diperlukan.

Rak rak untuk AS/RS beban mini

Rak muka terbuka untuk AS/RS beban mini

5. Lingkungan AS/RS

Sejak unit load AS/RS penyimpanan dingin pertama di Jepang mulai beroperasi pada tahun 1973, gudang otomatis telah dipasang di banyak gudang beku dan berpendingin. Secara tradisional, gudang palet otomatis telah menjadi jenis utama gudang otomatis. Namun, dalam beberapa tahun terakhir, jumlah AS/RS beban mini penyimpanan dingin telah meningkat sebagai tanggapan atas meningkatnya kebutuhan akan distribusi campuran tinggi, volume rendah, dan meningkatnya kesadaran akan perlunya meningkatkan lingkungan kerja.

Jenis kedua yang paling umum, dan bertambah jumlahnya secara global dalam beberapa tahun terakhir, adalah kendaraan antar-jemput. Sistem berbasis shuttle datang dalam berbagai variasi, seperti yang terdiri dari konveyor, pengangkat, dan kendaraan shuttle; yang di mana gerobak bergerak ke segala arah (gerakan tiga dimensi) di dalam rak; dan di mana gerobak bergerak ke segala arah di atas kisi struktural. Sistem antar-jemput untuk penyimpanan palet biasanya digunakan untuk penyimpanan berdensitas tinggi untuk produk dalam jumlah besar seperti minuman, sedangkan untuk penyimpanan kotak sering digunakan untuk penyortiran pra-pengiriman dalam industri distribusi.

6. Konfigurasi Unit Load AS/RS

Gudang palet otomatis tersedia dalam berbagai konfigurasi sistem, tergantung pada kapasitas pergudangan, efisiensi penyimpanan, dan ukuran lot.

  • Kedalaman tunggal: Ini adalah konfigurasi paling umum di mana satu stacker crane mengakses total dua baris rak, satu di setiap sisi.
  • Kedalaman ganda: Satu stacker crane mengakses dua baris rak di setiap sisi, dengan total empat baris. Karena konfigurasi ini memiliki efisiensi penyimpanan yang lebih tinggi daripada konfigurasi single deep, konfigurasi ini digunakan dalam sistem dengan lot besar dan di mana efisiensi penyimpanan penting, seperti gudang berpendingin dan gudang barang jadi pabrikan.
  • Derek ganda: Dua derek dipasang di satu lorong, menyediakan sekitar 1,5 kali kapasitas penyimpanan dan pengambilan dibandingkan dengan single deep derek . Sistem ini digunakan ketika kapasitas tinggi diperlukan, seperti pengisian otomatis inventaris rak pengambilan, atau ketika kargo panjang atau berat dan kecepatan derek tidak dapat ditingkatkan.

Kedalaman tunggal

Kedalaman ganda

Derek ganda

7. Konfigurasi Mini Load AS/RS

Gudang otomatis beban mini juga tersedia dalam berbagai konfigurasi, dengan perangkat transfer yang dipilih sesuai dengan bentuk dan ukuran kargo, seperti yang mengambil wadah plastik seperti wadah Euro, yang langsung mengambil gulungan kertas dan film, dan yang lainnya. yang mengambil kotak bergelombang dengan berbagai ukuran. Ada juga tipe yang memasang dua perangkat transfer pada carriage untuk meningkatkan throughput dan secara bersamaan memuat dan membongkar dua item. Tipe double-deep yang meningkatkan efisiensi penyimpanan juga tersedia.

extractor garpu

extractor penjepit samping

extractor dalam ganda

extractor penjepit gulungan

8. Penanggulangan Gempa

AS/RS dapat berupa sistem yang tinggi, terkadang setinggi 40 meter, membuat beberapa orang bertanya apakah sistem ini dapat menahan gempa bumi. Di Jepang, di mana gempa bumi biasa terjadi, bahkan selama gempa bumi besar hampir tidak ada laporan kerusakan pada struktur gudang otomatis yang dirancang dan dibangun sesuai dengan hukum dan peraturan. Di sisi lain, ada berbagai tindakan pencegahan yang tersedia untuk mengatasi masalah yang mencegah pengoperasian kembali gudang setelah gempa mereda. Untuk informasi lebih lanjut, silakan kunjungi halaman penanggulangan gempa AS/RS kami.

9. Terminologi Penanganan Material

Seperti banyak industri lainnya, industri penanganan material juga memiliki istilah sendiri.

Eropa
Federasi Penanganan Material Eropa (Fédération Européenne de la Manutention, FEM), sebuah asosiasi perdagangan nirlaba yang terdiri dari UE, Swiss, dan Turki, membuat rekomendasi teknis tentang penggunaan dan pemeliharaan berbagai kategori peralatan penanganan material. Dokumen FEM 9.101 memberikan gambaran umum dan terminologi mesin penyimpanan dan pengambilan (SRM) dan topik terkait.

KITA
Glosarium MHI menyediakan lebih dari 600 definisi, akronim, dan istilah rantai pasokan dan penanganan material. MHI adalah asosiasi perdagangan AS untuk industri penanganan material, logistik dan rantai pasokan dan menyelenggarakan pameran ProMat dan Modex.

Jepang
Standar industri Jepang JIS B8941 mendefinisikan terminologi untuk sistem gudang otomatis dan sebagian besar terminologi tersebut digunakan dalam glosarium pabrik penanganan material.

10. Masa Pakai AS/RS

Jepang
Sistem penanganan material seperti gudang otomatis, rak bergerak, dan penyortir dianggap sebagai aset yang dapat disusutkan menurut sistem akuntansi Jepang, dan pedoman Badan Pajak Nasional untuk masa manfaat aset yang dapat disusutkan adalah sekitar 8 hingga 12 tahun. Namun, masa manfaat tidak sama dengan masa pakai peralatan. Dengan inspeksi, pemeliharaan, dan retrofit secara teratur, peralatan ini dapat digunakan selama 20 hingga 30 tahun. Untuk informasi lebih lanjut, silakan kunjungi halaman Solusi Retrofit.

11. Pemeliharaan dan pemeliharaan AS/RS

AS/RS membawa manfaat yang signifikan. Tetapi seperti peralatan kerja lainnya, inspeksi dan pemeliharaan adalah kunci untuk memastikan bahwa sistem secara konsisten bekerja pada efisiensi maksimum sepanjang masa operasionalnya. Keausan suku cadang atau malfungsi dalam komputer kontrol inventaris dapat menyebabkan keterlambatan dalam operasi pengiriman. Untuk alasan ini, produsen gudang otomatis menawarkan menu perawatan yang mencakup inspeksi berkala dan perawatan sistem komputer.

Teknologi baru selalu dikembangkan dalam industri penanganan material, jadi apa yang kami jelaskan di sini tidak semuanya ada. Jika Anda tertarik untuk mempelajari lebih lanjut tentang pergudangan otomatis, silakan hubungi kami.

Hubungi kami

Untuk pertanyaan produk, silakan hubungi kami melalui halaman Hubungi Kami.

Hubungi Kami

VIA TELEPON

Hubungi kami

Untuk pertanyaan produk, silakan hubungi kami melalui halaman Hubungi Kami.

Hubungi kami(English)

VIA TELEPON

Hubungi kami

Untuk pertanyaan produk, silakan hubungi kami melalui halaman Hubungi Kami.

Hubungi Kami

VIA TELEPON

Hubungi kami

Untuk pertanyaan produk, silakan hubungi kami melalui halaman Hubungi Kami.

Hubungi kami(English)

VIA TELEPON