Portwest
事半功倍,而非事倍功半
Portwest受到 160 多個國家數百萬工人的信賴,是全球成長最快的工作服企業之一。為了跟上市場對其各式創新產品的需求,包括高識別夾克、個人防護裝備套件和安全手套,該公司正逐漸採用自動化來提高生產力和減少浪費。為了實現這一目標,該公司在其位於英國巴恩斯利 (Barnsley) 的配送中心啟用了一套自動化倉儲及檢索系統 (自動倉庫)。該系統取代了以往完全手動的履行流程,改變了企業滿足產品需求的能力。
使用大福的四吊車箱盒式自動倉庫解決方案後,Portwest的生產力提高了十倍。在以前完全由人工完成的流程下,每小時只能處理 30 個箱子;但自動化後,每小時可完成 300 個箱子。自動化也大幅降低了誤取率,從而提高了服務水準和客戶滿意度。
Portwest位於巴恩斯利的15000平方米倉庫的全新自動化系統於2024年夏季全面投入運營,處理能力提高了一倍以上,從而使公司能夠滿足對其產品的預期需求。
自動化高架儲存
大福公司的箱盒式自動倉庫由四個高架巷道組成,並配備四台自動化雙叉起重機。高密度貨架在升級後的倉庫內創造了超過76,000個獨特的儲存位。位於Portwest的這套貨架系統長度超過130米,據信是英國同類系統中最長的之一。
此自動倉庫解決方案由客製化的倉庫管理系統 (WMS) 控制,並與 Portwest 現有的 M3 (ERP) 作業系統協同工作。該軟體能夠智慧管理貨物的存儲,將高需求商品放置在 A 區(貨架前端),而將低需求商品放置在 C 區(貨架遠端)。
該系統的關鍵特點在於其雙深位設計以及起重機能夠同時運輸兩個貨箱。這在提供高吞吐量的同時,也提高了儲存容量,從而顯著提升了倉庫效率。
技術在運行
箱盒式自動倉庫使 Portwest 的揀貨效率提高了十倍。
簡而言之,Portwest運作模式是:紙箱從中央進料口進入,然後根據需求狀況輸送到高層貨架的相應區域(A、B 或 C)。大福公司與其首選的歐洲合作夥伴ULMA緊密合作,共同開發並安裝了所有進料輸送系統。
大福公司的四台起重機是迷你裝載系統的核心,它們用途廣泛,可以搬運塑膠容器、托盤,或像本例的紙箱。接到指令後,紙箱會從自動倉庫倉庫運送到三條生產線中的一條:
- 第一車道
- 這些物品將補充隔壁的 AutoStore 的庫存,該 AutoStore 負責揀貨和包裝訂單。
- 第二和第三車道
- 處理客戶的大宗訂單,提供紙箱以便透過隔日達方式出貨。
該系統的優勢之一在於其簡便性。貨物到達後,操作員只需將紙箱資訊輸入系統,其餘操作均由自動化系統自動完成。只要紙箱貼有條碼或標籤,自動化儲存和自動倉庫就會將其儲存起來,直到需要提取為止。
權力歸於人民
Portwest的所有員工都接受了系統操作方面的全面培訓,而Daifuku團隊則在系統調試後的12週內駐場支援。 Daifuku服務部門與Portwest團隊緊密合作,幫助他們建立作業系統的信心,這在冬季高峰期到來之前尤其重要。
此外,儘管自動化有時被指責會降低員工技能並搶走工作,但大福卻幫助提升了倉庫員工的技能,使他們現在從事更加多樣化和更有意義的工作。鑑於巴恩斯利工廠效率的提升,Portwest得以維持其員工人數。
Portwest在自動化過程中沒有裁員。此外,員工們還接受了技能再培訓,並被安排到更有價值的職位。
合作與建設
Portwest專案面臨的主要挑戰之一是它是一個「即時」營運專案——所有自動化設備都需要安裝在正在運行的倉庫內。這造成了一些必須克服的獨特問題。
首先,必須拆除原有的夾層。其次,原有的地面已經使用了十多年,而且不夠平整,無法安裝貨架。第三,貨架、自動化設備和其他相關技術的安裝必須在不影響倉庫日常運作的前提下進行。
大福公司與主要現場承包商 SDE 密切合作,於 2024 年夏季完成了初步安裝,期間未發生任何事故或險情。
客戶心聲
“作為一家負責任的企業,我們的目標並非利用自動化來裁員。一切都是為了提高生產力。這個項目並沒有導致任何員工失業。它僅僅意味著我們能夠提高效率、增加產能,同時將員工重新安排到公司內部其他更有意義的崗位上。”
國家自動化
Portwest 的經驗表明,在內部物流環節應用合適的技術可以顯著提高人工搬運流程的效率。該公司採用倉庫自動化後,揀貨錯誤率大幅下降,產能翻番,並在其位於南約克郡的倉庫創造了新的就業機會。這才是真正的智慧工作,而不是辛苦工作!
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