Grup Deli

Menjadi Pemimpin Otomasi di Industri Barang Alat Tulis Cina

Didirikan pada tahun 1981, Deli Group Co., Ltd. yang berbasis di China adalah produsen alat tulis dan perlengkapan kantor terkemuka. Grup ini mencakup sub-merek independen seperti Deli Office, Deli Stationery, Agnite, Nu Sign, dan Deli Tools. Lini produknya mencakup dua puluh empat kategori, termasuk alat tulis kantor dan siswa, peralatan kantor, bahan habis pakai kantor, dan produk kertas kantor, dan telah menjadi pemain terkemuka di bidangnya selama bertahun-tahun. Produk Deli diekspor ke lebih dari 130 negara dan wilayah, seperti Amerika Serikat, Eropa, Amerika Selatan, Timur Tengah, dan Asia Tenggara.

Tantangan

Model bisnis Deli Group meliputi OBM (manufaktur merek sendiri), OEM (manufaktur peralatan asli), dan ODM (manufaktur desain asli). Biasanya, Grup Deli mengalihdayakan operasi pergudangannya. Namun, pendekatan itu seringkali membutuhkan tenaga kerja yang besar dan sewa gudang serta biaya manajemen yang mahal, yang membuatnya sangat sulit untuk meningkatkan operasi logistik dan pergudangan sejalan dengan pertumbuhan bisnis.

Selanjutnya, mendapatkan gudang besar di kota besar, yang biasanya lebih mahal, terbukti sangat sulit. Dengan semakin berkembangnya skala usaha Deli, maka kebutuhan pergudangan pun berkembang pesat. Perusahaan menetapkan bahwa untuk memenuhi kebutuhannya dan meningkatkan serta memperkuat kemampuan pergudangan dan logistiknya, perusahaan perlu beralih dari pendekatan sewa dan manual.

Larutan

Pusat Logistik Cerdas Deli memiliki total luas situs sekitar 110.000 meter persegi. Area penyimpanan otomatis terdiri dari dua AS/RS beban unit, satu menampilkan pengambilan sisi rak; sebuah mini load AS/RS; Shuttle Rack M; Menyortir Kendaraan Transfer (STV); area pengambilan robot; sorting system; dan sistem penanganan otomatis berkecepatan tinggi. Tingkat otomatisasi yang tinggi yang mendukung aliran barang dari penerimaan hingga pengiriman telah merampingkan semua proses intralogistik, yang telah membantu mengurangi biaya tenaga kerja.

Pusat ini menggunakan 50 derek penumpuk hingga setinggi 30 meter, bersama dengan ratusan STV, kendaraan terpandu otomatis (AGV), robot, dan sistem penyortiran berkecepatan tinggi. Berkat penggunaan sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis, pusat ini menawarkan kapasitas penyimpanan 2,8 juta peti, yang mendukung pengiriman dan sirkulasi produk yang efisien.

Mulai dari penerimaan hingga penyimpanan, pengangkutan, pengambilan, dan pengiriman, adopsi otomatisasi dan perangkat lunak pendukung telah meningkatkan efisiensi di seluruh operasi intralogistik di gudang sambil memecahkan tingkat kesalahan tinggi yang ditemukan dengan operasi manual.

Hasil

Dibandingkan dengan gudang tradisional, Deli Intelligent Logistics Center memanfaatkan sepenuhnya ruang vertikalnya, yang tidak hanya mengurangi area penggunaan lahan yang diperlukan, tetapi juga meningkatkan kapasitas penyimpanan di tempat secara signifikan.

Saat ini, volume kargo masuk dan keluar harian maksimum dari pusat logistik dapat mencapai 400.000 kasus, jauh melebihi persyaratan rata-rata masuk dan keluar harian sebesar 200.000 kasus seperti yang semula diharapkan oleh Deli, yang dapat memenuhi permintaan SKU dan keberangkatan dalam jumlah yang lebih besar. margin yang cukup untuk pengembangan bisnis Deli selanjutnya.

Dibandingkan dengan proses konvensionalnya, Deli telah mengurangi biaya tenaga kerja dan manajemen dalam operasi gudangnya, sementara itu, penggunaan otomatisasi end-to-end untuk proses intralogistik telah meningkatkan kapasitas pemrosesan pesanan dan memenuhi permintaan bisnis Deli yang berkembang pesat.

Saat ini, area layanan pusat tersebut meluas ke seluruh China. Kedepannya, perseroan berharap dapat menyelesaikan keterlambatan informasi dan sistemisasi di akhir rantai distribusi produk. Setelah ini tercapai dan hubungan informasi antara pusat logistik dan jaringan distribusi diperkuat, Deli yakin bahwa seluruh rantai pasokan akan menjadi lebih efisien karena efek sinergisnya.