Farmasi Nissin

Pastikan fasilitas penyimpanan yang stabil dan peningkatan produktivitas

tata letak farmasi nissin, AS/RS
Robot pemampatan Robot depalletisasi STV Kendaraan berpemandu rel Gudang bahan mentah & barang dalam proses Gudang bahan pengepakan & produk jadi STV kendaraan pemandu rel

Nissin Pharmaceutical Co., Ltd. telah memproduksi obat-obatan generik dan pasokan medis kontrak-manufaktur sejak didirikan pada tahun 1957. Berkantor pusat di Tendo, Jepang, Nissin Pharmaceutical baru-baru ini membangun pabrik Jepang ketiga mereka di Tendo.

Pabrik Araya yang baru dibangun berdasarkan empat parameter spesifik:

  • tahan gempa
  • sadar lingkungan
  • Komputerisasi
  • Terkandung dengan sempurna

Dengan sistem AS/RS dan TI yang terisolasi secara seismik, serta fasilitas tercanggih di setiap area produksi, Nissin Pharmaceutical membangun sistem pasokan yang sangat andal dan sangat produktif.

Pabrik baru menghasilkan 2,5 miliar tablet per tahun

Kinerja bisnis Nissin Pharmaceutical terus meningkat 10~20% setiap tahun, memperluas kapasitas produksinya hingga batasnya. Pabrik di kantor pusat yang menua membuatnya sulit untuk menyesuaikan diri dengan GMP*. Untuk mengatasi masalah tersebut, Nissin Pharmaceutical membangun Pabrik Araya. Termasuk fasilitas canggih dan berbagai peningkatan, total biaya konstruksi adalah 12,5 miliar yen.

Pabrik baru ini didedikasikan untuk memproduksi obat-obatan padat seperti tablet. Pabrik ini dilengkapi dengan sistem penahanan penuh pertama di dunia untuk jalur produksi pasokan medis yang sangat bioaktif seperti steroid. Sistem penahanan penuh mencegah pengeluaran bahan berbahaya selama operasi dan pembersihan peralatan, dan memiliki sistem pendingin udara yang sepenuhnya independen. Pabrik tersebut menangani 330 jenis barang yang berbeda dan memproduksi 2,5 miliar tablet per tahun. Peningkatan kapasitas produksi ini memungkinkan Nissin Pharmaceutical untuk menanggapi peningkatan permintaan produk di masa mendatang.

AS/RS yang terisolasi secara seismik mengurangi kekuatan gempa sebesar 75%

Pabrik Araya dilengkapi dengan unit load AS/RS, kecepatan tinggi Sorting Transfer Vehicles (STV) dan robot pembuat palet. AS/RS memiliki lantai yang terisolasi secara seismik yang dapat mengurangi kekuatan gempa berkekuatan 400 gal menjadi sekitar 100 gal. Sesuai dengan pedoman GMP*, bahan mentah dan barang dalam proses disimpan di satu AS/RS, sementara bahan pengemasan dan produk disimpan di dua lantai lainnya.

STV memindahkan material yang masuk melalui penerimaan, inspeksi, pancuran udara, pembuatan palet, dan penyimpanan di AS/RS. Bahan baku menjalani pemeriksaan berat dan proses persiapan di lantai tiga; proses pembuatan tablet, pelapisan/pelapisan gula, dan pemeriksaan di lantai dua; dan kemudian disimpan kembali di AS/RS dalam proses. Kemudian diisi, dikemas, dikotak, dan dimuat ke palet di lantai pertama sebelum disimpan di AS/RS. Bahan pengemas (misalnya film, selubung luar, kemasan) dipasok ke setiap proses sesuai kebutuhan.

Sistem manajemen produksi digunakan bersama dengan sistem manajemen gudang "WareNavi." Hal ini memungkinkan pengepakan/penerimaan bahan mentah, pengendalian inventaris, dan operasi instruksi manufaktur menjadi tanpa kertas. Operasi penyimpanan dan pengambilan tablet menggunakan sistem AS/RS memberikan lebih banyak fleksibilitas dibandingkan sistem terminal tetap konvensional.

  • unit load AS/RS setinggi 17 meter

    unit load AS/RS setinggi 17 meter dengan tiga derek penumpuk menyimpan 2.520 palet.

  • STV

    Sistem shuttle STV di lantai tiga

  • Stasiun masukan/keluaran AS/RS

    Stasiun input/output di lantai dua untuk bahan mentah dan barang dalam proses

suara pelanggan

Seiya Takahashi
Manajer Umum, Operasi Produksi & Logistik

Karena gempa besar yang terjadi pada tahap perencanaan pabrik baru kami, kami menyadari perlunya tindakan tahan gempa. Kami membangun sistem kami dengan menyertakan AS/RS tahan gempa yang aman dan andal, bahkan saat terjadi bencana. Kami akan terus menyediakan pasokan medis berkualitas tinggi sebagai pemimpin global di bidang farmasi.

  • * GMP adalah singkatan dari "Good Manufacturing Practice", seperangkat standar untuk produksi/kontrol kualitas pasokan medis.
Lihat Daftar Studi Kasus

Hubungi kami

Untuk pertanyaan produk, silakan menghubungi kami melalui halaman Hubungi Kami.

Hubungi kami

LEWAT TELEPON

Hubungi kami

Untuk pertanyaan produk, silakan menghubungi kami melalui halaman Hubungi Kami.

Hubungi kami(English)

LEWAT TELEPON

Hubungi kami

Untuk pertanyaan produk, silakan menghubungi kami melalui halaman Hubungi Kami.

Hubungi kami(English)

LEWAT TELEPON

Hubungi kami

Untuk pertanyaan produk, silakan menghubungi kami melalui halaman Hubungi Kami.

Hubungi Kami

LEWAT TELEPON

Hubungi kami

Untuk pertanyaan produk, silakan menghubungi kami melalui halaman Hubungi Kami.

Hubungi kami(English)

LEWAT TELEPON

Hubungi kami

Untuk pertanyaan produk, silakan menghubungi kami melalui halaman Hubungi Kami.

Hubungi kami(English)

LEWAT TELEPON

Melihat

Informasi yang akan Anda akses bukan untuk dirilis, dipublikasikan, atau didistribusikan di Amerika Serikat. Dengan melanjutkan mengakses informasi, Anda menyetujui dan mengonfirmasi bahwa Anda tidak berada di Amerika Serikat.