透過服裝物料處理編織您的方式
從最初的織物編織到向客戶交付最終的服裝或鞋類，全球服裝行業需要無與倫比的速度效率和品質保證。隨著趨勢的快速發展和消費者期望的提高，公司越來越多地在其配送中心和倉庫中部署自動化物料搬運系統。這種轉變不僅可以解決不斷增長的需求，還有助於控制勞動成本。在本文中，我們將探討自動化物料搬運技術如何增強流程的每個階段（從接收和分類到出貨），最終最大限度地提高倉庫效率並增強整體營運。
在配送中心或倉庫中，內部物流涉及幾個關鍵流程：首先接收貨物、卸載和檢查。然後使用堆高機或自動化系統將它們存放在儲存地點。產品在需要之前一直保留在庫存中，此時使用揀選系統根據客戶訂單進行揀選。挑選的物品經過包裝、貼標籤並準備裝運，然後裝載到運輸車輛上並發送給客戶。自動化可以增強每個階段，提高效率和準確性。
收到第一個包裹
在配送中心 (DC)，貨物透過散裝箱子或託盤或託盤的卡車到達。散裝卡車雖然密集，但生產率較低，並且可以受益於自動輸送機（例如連接至配送中心其他系統的懸臂輸送機），從而提高吞吐量。托盤裝載的貨物雖然密度較小，但生產率更高，但需要堆高機卸載，並且必須拆垛以便進一步搬運。選擇正確的自動化技術取決於接收處理貨物的方式（托盤或箱子）。物料搬運專家可以幫助優化從入庫到出庫作業的整個內部物流流程。
庫存儲存
收到貨物後，必須以能夠有效分類、合併和裝運的方式存放貨物。自動儲存和檢索系統 (AS/RS) 在這裡至關重要。
對於服裝業常見的箱子存放來說，使用起重機或穿梭車的迷你裝載系統是理想的選擇。與基於起重機的系統相比，基於穿梭車的系統提供了更強大的分類和排序功能。這些系統使用穿梭車、輸送機和升降機來有效緩衝產品，並根據訂單批次自動處理分類和排序，從而簡化後續的分類和包裝流程。
即使在旺季，自動倉庫解決方案也能確保快速、準確的儲存和檢索，這意味著商店和線上客戶始終能夠及時收到訂單。
將每個訂單進行揀選和分類
儲存的產品必須運送到揀選和整合區域以備貨。無論是批量或單件揀選，基於起重機或穿梭車的箱盒式自動倉庫都可以與其他自動化系統（例如揀選機器人或貨到人揀選站）無縫集成，以促進快速、準確的揀選操作。
此外，根據是快速移動還是慢速移動的 SKU，有一系列技術可以進一步支援操作，包括袋分類機、單件分類系統和按燈分類系統。
GTP揀選站
Put-to-Light系統
揀選機器人
郵袋分類機
分類機器人
穿梭車架
包裝出貨
自動化包裝站透過補充人類工人來提高倉庫的效率。這些系統包括自動包裝、標籤和輸送機解決方案，可簡化操作並允許工人專注於其他增值任務。
這種自動化與人力的整合有助於實現平衡、高效的包裝流程，適應不同的需求，這對服裝等行業至關重要。高容量分類機（例如滑靴分類機）也可以有效地將不同尺寸的箱子快速分類到適當的運輸滑道中。
自動化裝箱
Cross Belt Sorter
滑靴分類機
將它們縫合在一起
服裝業在倉庫自動化方面面臨獨特的挑戰。無論是需要快速處理以滿足高峰需求，還是優化儲存以有效管理各種 SKU，自動化物料搬運系統都具有顯著的優勢。利用這些技術可以實現更有效率、更具成本效益的營運。要深入了解自動化如何改變服裝行業的運營，請探索我們的兩個案例研究，這些案例強調透過先進的物料搬運解決方案大幅提高效率並節省成本。
案例研究 1：透過查看我們為 Sketchers USA 進行的案例研究，了解我們在服裝行業的自動化方法如何幫助節省成本和空間，其中我們的箱盒式自動倉庫促進了高效存儲，並幫助至少減少了勞動力50 %。
案例研究 2：Logisteed East Japan 的柏平台中心透過高吞吐量、自動化物料搬運系統提高效率，將運動鞋物流和可持續 3PL 營運的生產力提高 140%。
迷你負載系統
查看我們的箱盒式自動倉庫和穿梭車型 料盒式自動倉頁面，以了解有關兩個小負載處理自動化儲存系統的更多資訊。
查爾斯金斯曼
大福內部内部物流部國際業務部客戶經理
Charles 來自美國，在獲得國際商務和日語學位後於 2019 年移居日本。自 2023 年加入大福以來，他在監督大洋洲的内部物流項目以及支持跨國公司在日本的項目方面發揮了關鍵作用。