大福攝影史賦予工廠生命力：在世界級自動化工廠建構物流系統

「工廠自動化」一詞在 20 世紀 80 年代初開始流行，用來描述製造業的自動化和效率提高。這種驅動力帶來了使工廠完全自動化的各種努力，包括工業機器人、機器的結合工具和其他具有物料搬運系統（例如AS/RS 和AGV）的製造設備，並使用電腦控制這些系統。

利用這一趨勢，大福於 1982 年幫助發那科 (FANUC) 在富士山麓建造了其新工廠，當時被認為是世界上最先進的自動化工廠之一。這座二層工具機馬達量產廠佔地13,800平方米，一樓為機械加工，二樓為組裝。
一樓和二樓透過AS/RS連接，不僅用於儲存材料和零件，還用於向加工層供應工件、臨時儲存已加工的工件、向組裝層供應零件以及儲存成品。換句話說，AS/RS 充當工廠的調節閥。帶有托盤單元的 AGV 用於 AS/RS 和工廠單元（由工業機器人和工具機組成的單元）之間的運輸。整個工廠從接收到運輸都安裝了自動化系統，實現了令人印象深刻的自動化率，其中加工自動化率超過 90%，組裝自動化率超過 65%。 FANUC 僅有 60 名員工，就能夠利用自動化實現高水準的生產力，每月生產 10,000 台馬達。

近年來，勞動力短缺日益嚴重，導致物料搬運系統的使用範圍更加廣泛。大福憑藉著公司在各種生產現場的悠久自動化歷史，致力於承擔更具挑戰性的下一代工廠自動化專案。