การปรับปรุงความแม่นยำและสภาพการทำงานในโลจิสติกส์สินค้าแช่แข็ง
ขั้นตอนแรกในการปรับปรุงศูนย์โลจิสติกส์เอเบ็ตสึให้ทันสมัยยิ่งขึ้น คือ การเปิดศูนย์สินค้าแช่แข็งเอเบ็ตสึในเดือนเมษายน 2567 ศูนย์แห่งนี้ทุ่มเทให้กับการจัดการสินค้าแช่แข็งสำหรับบริการจัดส่งถึงบ้าน Todock ของ Coop Sapporo โดยดำเนินการสั่งซื้อสินค้าจากลูกค้าประมาณ 250,000 ราย และจัดการสินค้าประมาณ 1,500 รายการต่อสัปดาห์ เพื่อลดภาระงานที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินงานในสภาพแวดล้อมแช่แข็ง พร้อมทั้งปรับปรุงความแม่นยำและประสิทธิภาพในการจัดส่ง ศูนย์แห่งนี้ได้นำระบบจัดเก็บและหยิบสินค้าอัตโนมัติที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานในอุณหภูมิต่ำมาใช้ ด้วยการสร้างสมดุลระหว่างคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพในการดำเนินงาน ศูนย์สินค้าแช่แข็งเอเบ็ตสึจึงกลายเป็นศูนย์กลางสำคัญที่สนับสนุนโลจิสติกส์สินค้าแช่แข็งทั่วฮอกไกโด
โซลูชัน
-
ชั้นวางสินค้าแบบเคลื่อนที่ได้: เปิดทางเดินเฉพาะจุดที่จำเป็นเท่านั้น ช่วยลดพื้นที่ใช้สอยลงได้ประมาณ 50% และช่วยให้จัดเก็บสินค้าได้อย่างหนาแน่น
Shuttle Rack M: ให้พื้นที่จัดเก็บความหนาแน่นสูงสำหรับสินค้าที่มีการใช้งานไม่บ่อยนัก ในอุณหภูมิต่ำถึง -30°C และส่งสินค้าไปยังสถานีรับสินค้าอัตโนมัติที่อยู่นอกห้องแช่แข็ง เพื่อการหยิบสินค้าที่มีประสิทธิภาพ
eye-navi: ระบบหยิบสินค้าที่ผสานรวมจอแสดงผลไร้สายและเทคโนโลยี RFID เข้าด้วยกัน ด้วยการลำเลียงภาชนะบรรจุสินค้าอย่างต่อเนื่องโดยไม่หยุดชะงัก ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของผู้ปฏิบัติงานให้สูงสุด
ระบบหยิบสินค้าด้วยการฉายภาพ: โปรเจ็กเตอร์จะแสดงตำแหน่งเป้าหมายในการหยิบสินค้า ในขณะที่เซ็นเซอร์จะตรวจจับและยืนยันการทำงานโดยอัตโนมัติ ทำให้ผู้ปฏิบัติงานไม่จำเป็นต้องกดปุ่มยืนยันหลังจากหยิบสินค้าเสร็จ การนำทางด้วยภาพที่ชัดเจนช่วยเพิ่มความเร็วในการหยิบสินค้า
ระบบหยิบสินค้าด้วยไฟสปอตไลท์: ไฟสปอตไลท์ที่ติดตั้งบนเพดานจะส่องสว่างไปยังสินค้าเป้าหมาย ในขณะที่เสียงจะแจ้งเตือนปริมาณที่ต้องการ การกำจัดชั้นวางสินค้าและการกดปุ่มยืนยันช่วยลดทั้งต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษา
การปรับปรุงศูนย์กระจายสินค้าแบบ Omnichannel ให้ทันสมัยโดยไม่หยุดชะงัก
ศูนย์กระจายสินค้าแบบ Omnichannel ทำหน้าที่เป็นศูนย์กลางสำคัญในการจัดส่งสินค้าให้กับร้านค้า Coop Sapporo และลูกค้าที่ใช้บริการจัดส่งถึงบ้านทั่วฮอกไกโดมานานหลายปี ในปี 2023 โครงการปรับปรุงครั้งใหญ่ได้เริ่มต้นขึ้นเพื่อยกระดับระบบการจัดการวัสดุของศูนย์ฯ เพื่อให้การขนส่งสินค้าดำเนินต่อไปได้ตลอดโครงการ จึงได้มีการถอดอุปกรณ์บางส่วนออก ถ่ายโอนการดำเนินงานไปยังระบบชั่วคราว และดำเนินการเปลี่ยนไปใช้อุปกรณ์ใหม่เป็นระยะๆ ด้วยความร่วมมืออย่างใกล้ชิดระหว่างทีมงานก่อสร้างและทีมปฏิบัติงาน โครงการจึงแล้วเสร็จอย่างประสบความสำเร็จภายในระยะเวลาประมาณ 20 เดือน โดยไม่กระทบต่อกิจกรรมการกระจายสินค้าประจำวัน
โซลูชัน
-
ชั้น Shuttle Rack M: จัดเก็บ รวบรวม และเรียงลำดับสินค้าประเภทกล่อง สินค้าชิ้น และกล่องบรรจุสินค้าสำเร็จรูปสำหรับแต่ละขั้นตอนของกระบวนการจัดส่งสินค้า
ระบบการจัดเรียงสินค้าตามหลักสรีรศาสตร์: กล่องสินค้าที่ส่งมาจาก Shuttle Rack จะถูกจัดเรียงลงบนพาเลทตามคำแนะนำบนหน้าจอ ระบบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการจัดเรียงสินค้ามีความแม่นยำและเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดเรียงสินค้า
สถานีคัดแยกชิ้นส่วนและรวบรวมคำสั่งซื้อ: ถาดและภาชนะบรรจุสินค้าจะถูกส่งไปยังผู้ปฏิบัติงานโดยอัตโนมัติและลำเลียงไปยังกระบวนการถัดไป การทำงานในตำแหน่งคงที่ช่วยลดการเดินทางของผู้ปฏิบัติงานและภาระงานทางกายภาพ
เครื่องโหลดกล่องบรรจุ: หลังจากรวบรวมคำสั่งซื้อแล้ว กล่องบรรจุที่เสร็จสมบูรณ์จะถูกจัดเรียงตามลำดับในชั้นวางแบบเลื่อน และโหลดลงบนพาเลทกล่องล้อเลื่อนโดยอัตโนมัติ
