Sinteplast

Tantangan

Pada tahun 1958, perusahaan Argentina Sinteplast didirikan, dan saat ini merupakan pemimpin di pasar cat.

Masalah yang dihadapi Sinteplast menyebabkan otomatisasi pusat distribusinya: kejenuhan gudang yang tinggi dengan tingkat okupansi 95%, menyebabkan pembatasan kapasitas penyimpanan dan pengambilan.

“Kami memiliki luas permukaan bebas seluas 3.000m ² untuk memperluas gudang kami, namun jika kami membangunnya dengan cara konvensional, kami hanya dapat mencapai 4.000 lokasi tambahan. Namun, jika kami memilih solusi penyimpanan otomatis, kami akan memiliki ruang untuk menyimpan 18.000 palet di gudang setinggi 40 meter”, kata Martin Müller, Manajer Perencanaan dan Logistik di Sinteplast.

Larutan

Jadi Sintelast, bersama dengan mitranya ULMA Handling Systems, mulai menerapkan solusi intralogistik yang sepenuhnya otomatis.

Input produk jadi ke gudang pintar Sinteplast dikelola oleh sistem STV (Sorting Transfer Vehicle). Gudang otomatis terdiri dari 10 lorong, tempat 5 derek penumpuk palet beroperasi. Derek penumpuk dapat ditukar antar gang yang berbeda berkat traverser yang terpasang.

Sinteplast memiliki 5 stasiun pengambilan dengan konsep Product to Person dan mampu mengambil hingga 25 pesanan secara bersamaan.

“Sistem ini memiliki fleksibilitas yang tinggi karena bekerja dalam dua subsistem: subsistem palet dan subsistem keranjang plastik, memungkinkan pesanan kecil dan besar untuk dilayani”, lanjut Martin Müller. Setelah pengambilan selesai di area palet, pesanan kemudian dikonsolidasikan di area keranjang plastik, yang dikelola oleh gudang otomatis mini-load.

Dalam subsistem ini palet dilengkapi dengan barang-barang kecil untuk akhirnya diangkut ke area pengiriman.

Hasil

Saat ini, dengan otomatisasi intralogistik, Sinteplast mampu mengotomatisasi seluruh proses penerimaan dan pengiriman barang untuk semua pesanan.

Berkat otomatisasi intralogistik pada fasilitas Sinteplast, produsen cat ini telah melipatgandakan kapasitas pengambilannya, meningkatkan kapasitas pengirimannya dari 250.000 liter menjadi 500.000 liter per hari.

Solusi gudang dan pengambilan otomatis memungkinkan optimalisasi maksimum ruang penyimpanan serta peningkatan produktivitas dan efisiensi dalam proses intralogistik Sinteplast. Selain itu, berkat skalabilitas dan desain yang fleksibel, instalasi ini memungkinkan perluasan di masa depan untuk memenuhi pertumbuhan bisnis Sinteplast.

• * Sistem ini dirancang dan dikirimkan oleh ULMA Handling Systems, distributor resmi Daifuku, menggunakan derek penumpuk Daifuku dan STV sebagai intinya. Harap diperhatikan bahwa perlengkapan selain produk Daifuku mungkin muncul dalam teks dan video.